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    <title language="deu">Entwicklung von Polyurethan-Beschichtungssystemen auf der Basis von Recyclat-Polyolen aus Polyurethan-Weichschaumstoffen</title>
    <abstract language="deu">Gegenwärtig wird die Hauptmenge von Polyurethan-Weichschaumstoffabfallen aus Produktionsprozessen oder der Kfz-Demontage verbrannt oder deponiert. Bei diesem Typ von Kondensationspolymeren bestehen im Gegensatz zu den thermoplastischen Kunststoffen Verwertungsmöglichkeiten nur durch das direkte stoffliche Recycling, z. B. durch Flockung von Altschaumstoffen und deren direkte Verwendung oder Verklebung der Flocken, durch die energetische Verwertung (Verbrennung mit oder ohne Brikettierung) oder durch den chemischen Abbau der Makromoleküle, z. B. durch Pyrolyse, Hydrolyse, Solvolyse oder Hydrierung. Die Verfahren zur chemischen Spaltung haben gegenüber den anderen den Vorteil, dass durch sie die Makromoleküle gezielt in Oligomere oder Monomere umgesetzt werden, die dann weiter verwertet werden können.</abstract>
    <parentTitle language="deu">Wissenschaftliche Beiträge 2001</parentTitle>
    <identifier type="issn">0949-8214</identifier>
    <identifier type="doi">10.15771/0949-8214_2001_5</identifier>
    <identifier type="urn">urn:nbn:de:kobv:526-opus4-8345</identifier>
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    <author>Gerhard Behrendt</author>
    <author>Hannelore Huth</author>
    <author>Svetlana Ivanyi</author>
    <author>Hagen Koch</author>
    <author>Martin Pohl</author>
    <author>Karl-Heinz Schmidt</author>
    <author>Oskar Stürmer</author>
    <collection role="ddc" number="363">Andere soziale Probleme und Sozialdienste</collection>
    <collection role="institutes" number="">Fachbereich Ingenieurwesen / Wirtschaftsingenieurwesen (bis 8/2014)</collection>
    <collection role="Publikationen_der_TH_Wildau" number="">Wissenschaftliche Beiträge</collection>
    <collection role="open_access" number="">open_access</collection>
    <thesisPublisher>Technische Hochschule Wildau</thesisPublisher>
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    <title language="deu">Drei neue Synthesewege zur Herstellung von Polyolen für Polyurethane</title>
    <abstract language="deu">Auf der Grundlage des Gesetzes zur Förderung der Kreislaufwirtschaft und Sicherung der umweltverträglichen Beseitigung von Abfällen (KrW-/AbfG) fordert der Gesetzgeber eine zunehmende Verwertung von Abfällen und die auf Grund von Verordnungen oder freiwilligen Rücknahmeverptlichtungen der Industrie existierenden Verwertungsquoten einzuhalten. Eine Verordnung, die für dieses Thema von Bedeutung ist, ist die Verordnung über die Vermeidung von Verpackungsabfällen (VerpackV), eine weitere ist die freiwillige Rücknahmeverpflichtung der Industrie für Altkraftfahrzeuge.&#13;
&#13;
Nach der VerpackV hat die Duales System Deutschland GmbH (DSD) als Garantiegeber zur Einhaltung der Verordnung für Kunststoffe aus der Sammlung eine Verwertungsquote von 72% garantiert. Das bedeutet, daß jährlich ca. 800.000 t Kunststoffe aus der Verpackung verwertet werden müssen. Da in zunehmendem Maße Kunststoffe eingesetzt werden, steigt diese Menge, insbesondere bei den Kunststoffflaschen. In diesem Kunststoffabfall sind alle Massenkunststoffe, dazu noch Verbundwerkstoffe und Gummi enthalten. Während die Polyolefine (Polypropylen und Polyethylen) durch Schwimm-Sink-Trennung weitestgehend abgetrennt werden können, gibt es derzeit für die restlichen Kunststoffe keine Verwertungsverfahren. In diesem Rest, jährlich ca. 135.000 t, sind jedoch wertvolle Materialien, vor allem Polyethylenterephthalat (PET) enthalten. Die PET-Menge macht hier mit ca. 65.000 t/a auch die größte Menge aus.</abstract>
    <parentTitle language="deu">Wissenschaftliche Beiträge 1/2000</parentTitle>
    <identifier type="issn">0949-8214</identifier>
    <identifier type="doi">10.15771/0949-8214_2000_1_9</identifier>
    <identifier type="urn">urn:nbn:de:kobv:526-opus4-7313</identifier>
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    <author>Gerhard Behrendt</author>
    <author>Martin Pohl</author>
    <author>Peter Wagner</author>
    <author>Hannelore Huth</author>
    <author>Karl-Heinz Schmidt</author>
    <collection role="ddc" number="660">Chemische Verfahrenstechnik</collection>
    <collection role="institutes" number="">Fachbereich Ingenieurwesen / Wirtschaftsingenieurwesen (bis 8/2014)</collection>
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    <thesisPublisher>Technische Hochschule Wildau</thesisPublisher>
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    <publishedYear>2003</publishedYear>
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    <title language="eng">Polyester Polyols from Waste PET Bottles for Polyurethane Rigid Foams</title>
    <abstract language="eng">This paper describes a modified process to produce polyester polyols from PET wastes derived from the “bottle fraction residue” of the German Dual System (DSD) [11] employing a waste oligoester condensate of the polyesterification process with the addition of some glycols of longer chain and occasional modification with further dicarboxylic acids to produce polyester polyols of a broad range of properties which are further reacted to form polyurethane or polyisocyanurate rigid foams for insulation, construction materials, or coatings.</abstract>
    <parentTitle language="deu">Wissenschaftliche Beiträge 2003</parentTitle>
    <identifier type="urn">urn:nbn:de:kobv:526-opus4-3795</identifier>
    <identifier type="doi">10.15771/0949-8214_2003_1_4</identifier>
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    <licence>Creative Commons - CC BY-NC-ND 3.0 DE - Namensnennung - Nicht-kommerziell - Keine Bearbeitung 3.0 Deutschland</licence>
    <author>Rozeta Evtimova</author>
    <author>Yordanka Lozeva</author>
    <author>Karl-Heinz Schmidt</author>
    <author>Michael Wotzka</author>
    <author>Peter Wagner</author>
    <author>Gerhard Behrendt</author>
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    <collection role="institutes" number="">Fachbereich Ingenieurwesen / Wirtschaftsingenieurwesen (bis 8/2014)</collection>
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    <thesisPublisher>Technische Hochschule Wildau</thesisPublisher>
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    <title language="deu">Poröse Sinterkeramikformstoffe mit katalytischer Wirkung durch thermische Behandlung von mit Zeolithen hochgefüllten Schaumstoffen auf der Basis von Recyclaten</title>
    <abstract language="deu">Poröse Sinterkeramikwerkstoffe mit unterschiedlichen Porenstrukturen werden heute in vielen Bereichen der Wirtschaft eingesetzt, z. B. als Trennmembranen, als Katalysatorträger, als Trägermaterialien in der Biotechnologie. Dabei sind zwei Arten von Sinterkeramiken zu unterscheiden: zum einen wabenförmige Sinterkeramiken und zum anderen schaumförmige Sinterkeramiken. Die wabenförmigen, oft als Strang hergestellten Sinterkeramiken, werden in immer größerem Maße als Trennmedien, z. B. in der Wasser- und Abluftreinigung, verwendet. Sie sollen hier jedoch nicht weiter betrachtet werden. Die schaumförmigen Sinterkeramiken mit unterschiedlich großer Zellgröße bzw. Zellgrößenverteilung werden als Träger oder als Hochtemperaturisolation eingesetzt. Sie werden nach zwei verschiedenen Technologien hergestellt: zum einen durch die Füllung der keramischen Massen mit organischem Material, das beim Brennprozess verdampft wird, und zum anderen durch Beschichten von Schaumstoffen mit Keramikschlämmen und deren Brennen, wobei während des Brennens das organische Schaummaterial verdampft wird.</abstract>
    <parentTitle language="deu">Wissenschaftliche Beiträge 2003</parentTitle>
    <identifier type="urn">urn:nbn:de:kobv:526-opus4-3835</identifier>
    <identifier type="doi">10.15771/0949-8214_2003_1_8</identifier>
    <identifier type="issn">0949-8214</identifier>
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    <licence>Creative Commons - CC BY-NC-ND 3.0 DE - Namensnennung - Nicht-kommerziell - Keine Bearbeitung 3.0 Deutschland</licence>
    <author>Martin Lorko</author>
    <author>Peter Oravec</author>
    <author>Karl-Heinz Schmidt</author>
    <author>Hans-Dieter Hunger</author>
    <author>Gerhard Behrendt</author>
    <collection role="ddc" number="620">Ingenieurwissenschaften und zugeordnete Tätigkeiten</collection>
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