TY - CHAP A1 - Wiedl, Sebastian A1 - Karlinger, Peter A1 - Schemme, Michael A1 - List, Manuela T1 - Vergleich von unterschiedlichen Aufschmelzverfahren und die daraus resultierenden Eigenschaften für WPC-Spritzgussteile T2 - Technomer 2021 N2 - Leichtbau und ressourcenschonende Herstellungstechnologien sind zentrale Themen des 21. Jahrhunderts. Im Zuge dessen werden vermehrt Naturprodukte in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt. Eine Sparte dabei bilden Holz-Polymer Werkstoffe (WPC), welche seit 2014 eine Verdoppelung in der Produktionsmenge erfahren haben. Dabei werden meist Holzpartikel statt Fasern als Füll- und Verstärkungsstoff eingesetzt. Der Vortrag befasst sich mit dem Vergleich von verschiedenen Aufbereitungsmöglichkeiten von WPCs mit Holzfaserverstärkung hinsichtlich Mechanik und thermischer Schädigung des temperaturempfindlichen Holzes. Teil der Untersuchung ist die einstufige Verarbeitung mittels eines Injection-Moulding-Compounders sowie die zweistufige Verarbeitung mittels Compounder und Heiz-Kühl-Mischer mit anschließendem Urformen an der Spritzgussmaschine. KW - Holzfasern KW - Compoundierverfahren KW - Spritzguss KW - Thermische Beanspruchung KW - Mechanik Y1 - 2021 SN - 978-3-939382-15-7 SP - 1 EP - 13 PB - Technische Universität Chemnitz CY - Chemnitz ER - TY - JOUR A1 - Wiedl, Sebastian A1 - Karlinger, Peter A1 - Schemme, Michael A1 - List, Manuela A1 - Ruckdäschel, Holger T1 - Comparison of Melting Processes for WPC and the Resulting Differences in Thermal Damage, Emissions and Mechanics JF - Materials N2 - The necessity for resource-efficient manufacturing technologies requires new developments within the field of plastic processing. Lightweight design using wood fibers as sustainable reinforcement for thermoplastics might be one solution. The processing of wood fibers requires special attention to the applied thermal load. Even at low processing temperatures, the influence of the dwell time, temperature and shear force is critical to ensure the structural integrity of fibers. Therefore, this article compares different compounding rates for polypropylene with wood fibers and highlights their effects on the olfactory, visual and mechanical properties of the injection-molded part. The study compares one-step processing, using an injection-molding compounder (IMC), with two-step processing, using a twin-scew-extruder (TSE), a heating/cooling mixer (HCM) and an internal mixer (IM) with subsequent injection molding. Although the highest fiber length was achieved by using the IMC, the best mechanical properties were achieved by the HCM and IM. The measured oxidation induction time and volatile organic compound content indicate that the lowest amount of thermal damage occurred when using the HCM and IM. The advantage of one-time melting was evened out by the dwell time. The reinforcement of thermoplastics by wood fibers depends more strongly on the structural integrity of the fibers compared to their length and homogeneity KW - Wood fibers KW - compounding methods KW - volatile organic compounds KW - fiber length KW - mechanics; Y1 - 2022 U6 - https://doi.org/10.3390/ma15093393 VL - 15 IS - 9 PB - MDPI CY - Basel ER - TY - GEN A1 - Wiedl, Sebastian A1 - Sehy, Michaela A1 - Schmid, Thomas A1 - Bonauer, Markus A1 - Müller, Norbert A1 - List, Manuela ED - Seefried, Andreas ED - Stommel, Markus T1 - Neue Wege für WPC: Altholz und klimaresiliente Laubholzarten als alternative Verstärkungsstoffe T2 - Technomer 2025 KW - Faserverbund KW - Leichtbau KW - Naturfasern Y1 - 2025 SP - 46 EP - 46 ER -