@phdthesis{Eben2015, author = {Eben, Johannes}, title = {Identifikation und Reduzierung realer Schwankungen durch praxistaugliche Prozessf{\"u}hrungsmethoden beim Spritzgießen}, school = {Technische Hochschule Rosenheim}, year = {2015}, abstract = {Eine stetig gleichbleibende hohe Qualit{\"a}t zu fertigen, ist erkl{\"a}rtes Ziel des Spritzgießgewer-bes. Aus technischen oder wirtschaftlichen Gr{\"u}nden ist es jedoch nicht m{\"o}glich, f{\"u}r konstan-te Produktionsrahmenbedingungen zu sorgen. Die effizienteste Methode ist , die Schwan-kungen {\"u}ber die Wahl der richtigen Prozessf{\"u}hrungsmethode auszugleichen. Im ersten Teil der Arbeit konnte herausgefunden werden, welche praxisrelevanten St{\"o}rgr{\"o}-ßen einen Einfluss auf den Spritzgießprozess haben und wie sie sich auswirken. Bei den Materialparametern sind {\"A}nderungen der Viskosit{\"a}t (15 \%) und der Einfriertemperatur des Materials (4 °C) am Einzug festzustellen. Zus{\"a}tzlich ver{\"a}nderte sich das Messverhalten der Drucksensoren, wodurch ein Drift von 5 bar entstand. St{\"o}rgr{\"o}ßenbedingt {\"a}nderten sich auch die Prozesstemperaturen um 1 °C. Im zweiten Teil der Arbeit werden diverse, w{\"a}hrend der Arbeit entwickelte, Prozessf{\"u}h-rungsmethoden miteinander verglichen. Aufgabe war es, die im ersten Teil gefundenen rea-len st{\"o}rgr{\"o}ßenbedingten Einfl{\"u}sse zu kompensieren. Es stellte sich heraus, dass sich ledig-lich die materialbedingten Schwankungen nicht ausgleichen lassen. Zumindest k{\"o}nnen de-ren Auswirkungen durch eine Regelung der werkstoffnahen Parameter abschw{\"a}cht werden.}, language = {de} } @phdthesis{Scheffler2019, author = {Scheffler, Thomas}, title = {Werkstoffeinfl{\"u}sse auf den Spritzgussprozess von hochgef{\"u}llten Phenol-Formaldehydharz­ Formmassen}, school = {Technische Hochschule Rosenheim}, year = {2019}, abstract = {Im Rahmen der vorliegenden Arbeit wurden verschiedene duroplastische Formmassen laboranalytisch hinsichtlich der rheologischen und thermischen Eigenschaften untersucht. Es wurde u.a. gezielt die absolute Materialfeuchte gesteigert, um den Einfluss dieser auf das Fließ­ H{\"a}rtungsverhalten zu charakterisieren. Anschließend wurden die Materialien auf einer hochinstrumentierten Spritzgussmaschine mit einem Fließspiralenwerkzeug untersucht. Dabei konnte ein direkter Zusammenhang zwischen dem R{\"u}ckfluss und dem Plastifizierdrehmoment in Abh{\"a}ngigkeit der Materialfeuchte und der Prozessparameter detektiert werden . Des Weiteren wurden {\"u}ber die Differenzdruckmessung im Fließspiralenwerkzeug die scheinbaren Viskosit{\"a}ten {\"u}ber den Fließweg ermittelt. Hierbei konnten unterschiedliche Aufschmelzeffekte {\"u}ber die Fließwegl{\"a}nge in Abh{\"a}ngigke it der duroplastischen Formmasse, der absoluten Materialfeuchte und der Prozessparameter detektiert werden . Durch Schererw{\"a}rmung konnte die Formmassentemperatur teilweise die Werkzeugtemperatur {\"u}bersteigen. Hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften (Schlagz{\"a}higkeit, Biegefestigkeit) konnten keine signifikanten Einflussgr{\"o}ßen detektiert werden. Hinsichtlich des Tg konnten systematischen Unterschiede detektiert und begr{\"u}ndet werden. Die beste M{\"o}glichkeit zur Ermittlung des Tg lieferte die TMA. Die thermischen Glas{\"u}berg{\"a}nge korrelieren mit den in der DSC ermittelten Aush{\"a}rtegraden , wobei mit steigender Materialfeuchte ein geringer Aush{\"a}rtegrad detektiert wird.}, language = {de} }