@article{Lorenz, author = {Lorenz, Bj{\"o}rn}, title = {FabLab-Kaizen. Unterst{\"u}tzung von Kaizen durch den FabLab-Gedanken}, series = {Zeitschrift f{\"u}r wirtschaftlichen Fabrikbetrieb : ZWF}, volume = {111}, journal = {Zeitschrift f{\"u}r wirtschaftlichen Fabrikbetrieb : ZWF}, number = {6}, publisher = {De Gruyter}, doi = {10.3139/104.111532}, pages = {355 -- 357}, abstract = {Die Anwendung von Kaizen ist in vielen Firmen ein selbstverst{\"a}ndliches Element geworden. Dennoch variiert die Auspr{\"a}gung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses stark von Unternehmen zu Unternehmen. Ein wesentliches Hindernis, gutes Kaizen umzusetzen, ist der Mangel an Realisierungsm{\"o}glichkeiten. In Zeiten von Industrie 4.0 bestehen inzwischen zahlreiche M{\"o}glichkeiten, Ideen schnell und kosteng{\"u}nstig f{\"u}r eine Produktion zu generieren und damit nachhaltig die Produktivit{\"a}t zu steigern. Zentrales Element von Kaizen ist das zielgerichtete Experimentieren. Es werden Hypothesen aufgestellt und diese werden durch Experimente {\"u}berpr{\"u}ft, so dass man aus den Ergebnissen lernen kann. Entscheidend ist die F{\"a}higkeit, tats{\"a}chlich Experimente in einer Produktion ausf{\"u}hren zu k{\"o}nnen. Das heißt, Produktionsanlagen m{\"u}ssen mit unterschiedlicher Intensit{\"a}t ver{\"a}ndert werden k{\"o}nnen. In erfolgreichen Unternehmen ist ein Betriebsmittelbau in der Lage, diese Experimente z{\"u}gig durchzuf{\"u}hren. H{\"a}ufig sind aber auch hier die M{\"o}glichkeiten einer schnellen Gestaltung eingeschr{\"a}nkt. Jede Form von Verbesserung f{\"u}hrt zu optimierten Prozessen und einer besseren "Business Excellence". Innovationen, die zum Beispiel durch den Produktionsanlagenhersteller eingebracht werden, f{\"u}hren h{\"a}ufig zu einer sprunghaften Verbesserung. Diese Verbesserungen sind in jedem Fall wichtig, aber auch h{\"a}ufig f{\"u}r den Wettbewerb verf{\"u}gbar, wenn das Wissen nicht bei einem hauseigenen Anlagenhersteller entsteht. Wenn zudem kleine Verbesserungen zu den Innovationen hinzukommen, k{\"o}nnen die Prozesse zus{\"a}tzlich optimiert werden. Sind die Verbesserungen eher kurz- als langzyklisch liegt es auf der Hand, dass ein schnelles Erreichen des Verbesserungsniveaus erfolgt. Neben dem Zeitgewinn ist eine kurzzyklische Vorgehensweise deutlich inspirierender und erschließt das volle kreative Potenzial des Verbesserungsteams. Kaizen is state of the art for high efficient optimization used by many companies. Nevertheless the variations of this method differ from company to company. A big obstacle to realize good kaizen is due to the lack of possibilities to generate different devices. In times of smart factories and increasing digitalization plenty of possibilities can be used to make ideas happen. This is the opportunity to optimize manufacturing systems in a short cyclic and fast way.}, language = {de} }