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Die kurzfristige und erfolgreiche Durchführung von Entwicklungsaufgaben und das Finden von Innovationen stellt heute im Kontext der Globalisierung und der immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen mehr denn je eine zentrale Herausforderung für Unternehmen dar. Hierzu ist es notwendig, dass aus einer Vielzahl unstrukturierter Gedanken Ideen entstehen und aus diesen Ideen Innovationen erzeugt werden. Dieser Prozess kann nicht durch Logik, Intelligenz und Routine alleine erfolgreich durchgeführt werden. Ebenso ist der Output dieser Abläufe nicht mit entsprechender finanzieller oder kapazitiver Ausstattung beliebig skalierbar. Hier setzen die bekannten Kreativitätstechniken an, um diesen Prozess zu beschleunigen und um diesen mit einem qualitativ höheren Output zu versehen. Diese Methoden haben sich in der Lehre und der Wirtschaft etabliert, wurden aber gerade im Hinblick auf die sich rasant entwickelnden Kommunikationsmittel wie beispielsweise Smartphones oder iPads nicht angepasst. Bei genauer Betrachtung der aktuell eingesetzten Innovationsmethoden ist festzustellen, dass praktisch alle Methoden für eine Durchführung innerhalb der Arbeitszeit in einem kleinen Zeitrahmen von 1-2 Stunden ausgelegt sind. Eine Ausnahme bildet die die sogenannte „Collective Notebook“ Methode („gemeinsamer Notizblock“). Der Vorteil dieser Art des schriftlichen Brainstormings (im Gegensatz zu den meisten anderen Methoden) ist, dass die Teilnehmer nicht zeitgleich am gleichen Ort sein müssen und die Ideen ganz spontan zu der Zeit und an dem Ort notiert werden können, an dem sie entstehen. Diese Methode setzt damit die wichtige Erkenntnis um, dass für die persönliche Kreativität eines Menschen die passende Umgebung eine sehr wichtige Rolle spielt. Sie macht die Teilnehmer frei von einer „verordneten“ Kreativität zur Arbeitszeit in einem Besprechungszimmer. Nachteilig an der im Vorangegangenen vorgestellten „Collective Notebook Methode“ ist dagegen die Tatsache, dass der Entwickler während des Zeitraumes, über den die Methode läuft, abgeschnitten ist von den Ideen der anderen Teilnehmer. Die Kernidee der Kreativitätstechniken, durch Zusammenarbeit einen Fortschritt durch gegenseitige Interaktion – und damit durch gegenseitiges „Hochschaukeln“ einer Idee – zu erreichen, geht mit dem Trennen der Verbindung zwischen den Entwicklern verloren. Hier setzt das vorgestellte Forschungsprojekt an. Im durchgeführten Entwicklungsprojekt wurde eine Methode entwickelt („vernetzte Notepad-Methode“) und implementiert, die die oben beschriebene Trennung zwischen den Entwicklern, die parallel aber ohne Kommunikation an einer innovativen Problemlösung arbeiten, aufhebt. Dadurch konnte einerseits die Erkenntnis umgesetzt werden, dass die größten Innovationssprünge durch Ideen in der Freizeit ermöglicht werden. Ebenso wurde aber auch der positive Aspekt der klassischen Innovationstechniken erhalten, nach dem eine enge Zusammenarbeit der Entwickler zu besseren Ideen und damit letztendlich zur Innovation führt. Diese Zusammenarbeit wurde im vorliegenden Ansatz durch eine geeignete Kombination aus moderner Kommunikations-Hardware und einer leicht zu bedienenden Software erreicht.
In the industrial application of additive manufacturing processes, a significant amount of time and resources are dedicated to the orientation and pre-print setup of the geometry. Steps such as the generation of support structures and the process simulation are among the most time-consuming. For the thorough assessment of an orientation of a given geometry, even more criteria, like print time or surface quality, need to be considered. POEAM proposes a method for an efficient assessment of a set of orientations, by means of well formulated criteria and an early elimination of insufficient orientations. The goal is to narrow the search field, so costly preparation steps will only be performed on orientations that promise a superior end result. Furthermore, POEAM is an automated process, which means it can be performed with minimal human interaction, resulting in an optimum regarding cost-efficiency and evaluation time. The method was applied to a representative geometry and has shown results that confirm the above-mentioned advantages.
The current standard for the production of 3D printed components with the "Fused Deposition Modelling" (FDM) process allows the use of one or two printing nozzles with fixed diameters. The selected diameter of the nozzle represents a suboptimal compromise between the highest possible level of detail and a large flow rate to shorten the printing time. This paper describes the new concept of a rotatable print head with a slot-shaped nozzle opening and the real implementation of the print head in an FDM machine. The innovative concept presented here opens up new possibilities for the free adjustment of line widths to be printed and thus also of variable layer heights in a wide range. With the additional parameters achieved with this method, the printing time of parts with a high degree of detail, if necessary, can be enormously reduced. In addition, the modified printing nozzle and the modification of the program code used for conventional FDM machines are described.
In this paper the authors present a method to equip small and medium enterprises with a highly flexible product line to automate their production through a robotic welding application. The goal is to program a welding robot offline, similar to manual welding. To create the welding application, the workpiece is placed on a programming table and the welder traces the sheet metal joints with a position tracked pointing device. For simulation of the process, virtual weld seams are simultaneously displayed in the video stream of the Augmented Reality camera. The trajectories of the virtual welds are recorded, converted into executable robot code, loaded onto the robot therefore making an immediate machining of the workpiece possible. With this method, robot programs can be created very quickly, easily and cost-effectively, which makes robot production economical even for mass-individualization.