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Optische Inline-Überwachung der Schnittflächenparameter innerhalb des Stanzprozesses

  • Zunächst wird die aktuelle Situation der Schnittflächenkenngrößenermittlung innerhalb des Stanzprozesses in der Industrie beleuchtet und den steigenden Qualitätsanforderungen sowie anwendungsindividualisierbaren Produkten/Prozessen gegenübergestellt. Auf dieser Basis wird ein optisches Inline-System entwickelt. Dieses System ermöglicht die Aufzeichnung der Schnittflächenqualität in einer Prozessgeschwindigkeit von 250 Hub/min mittels Bildaufnahme. Zusätzlich werden über einen integrierten Triangulationssensor dreidimensionale Schnitte der Schnittkante aufgenommen. Eine entwickelte Bildverarbeitung ermittelt aus den Daten der Bildaufnahme automatisiert und reproduzierbar die Glattschnitthöhe. Die Ermittlung weiterer Schnittflächenkenngrößen ist denkbar, wobei dreidimensionale Daten aus dem Triangulationssensor entstehen. Zusätzlich wird die erreichte Genauigkeit der Systems validiert. Abschließend wird ein Ausblick gegeben, welcher im Besonderen dieses System als Grundlage für die Öffnung der Steuerung des Stanzprozesses mittelsZunächst wird die aktuelle Situation der Schnittflächenkenngrößenermittlung innerhalb des Stanzprozesses in der Industrie beleuchtet und den steigenden Qualitätsanforderungen sowie anwendungsindividualisierbaren Produkten/Prozessen gegenübergestellt. Auf dieser Basis wird ein optisches Inline-System entwickelt. Dieses System ermöglicht die Aufzeichnung der Schnittflächenqualität in einer Prozessgeschwindigkeit von 250 Hub/min mittels Bildaufnahme. Zusätzlich werden über einen integrierten Triangulationssensor dreidimensionale Schnitte der Schnittkante aufgenommen. Eine entwickelte Bildverarbeitung ermittelt aus den Daten der Bildaufnahme automatisiert und reproduzierbar die Glattschnitthöhe. Die Ermittlung weiterer Schnittflächenkenngrößen ist denkbar, wobei dreidimensionale Daten aus dem Triangulationssensor entstehen. Zusätzlich wird die erreichte Genauigkeit der Systems validiert. Abschließend wird ein Ausblick gegeben, welcher im Besonderen dieses System als Grundlage für die Öffnung der Steuerung des Stanzprozesses mittels intelligenter Methoden sieht. Dies wird an einem Praxisbeispiel unterstrichten.show moreshow less

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Metadaten
Author:Maximilian LorenzORCiDGND, Matthias Menzl, Christian DonhauserGND, Bernd R. PinzerORCiD, Michael Layh
Identifier:3-8677-6586-3 OPAC HS OPAC extern
Identifier:978-3-8677-6586-2 OPAC HS OPAC extern
Parent Title (German):Pressen, Systeme, Prozesse der Zukunft: Effizienz + Digitalisierung : Tagungsband T 50 des 40. EFB-Kolloquiums Blechverabeitung 2022 am 29. und 30. März als Webkolloquium
Publisher:Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V. (EFB)
Place of publication:Hannover
Document Type:conference proceeding (article)
Conference:EFB-WebKolloquium 2022, Pressen, Systeme, Prozesse der Zukunft Effizienz + Digitalisierung, 29. bis 30. März 2022
Language:German
Year of first Publication:2022
Volume:T 50
Number of pages:18 Seiten
First Page:213
Last Page:230
Institutes:EPT – Institut für Effiziente Produktionstechnik
IMS - Institut für Maschinelles Sehen
Dewey Decimal Classification:6 Technik, Medizin, angewandte Wissenschaften / 62 Ingenieurwissenschaften
Research focus:FSP2: Mobilität
FSP3: Produktion
Publication Lists:Donhauser, Christian
Layh, Michael
Lorenz, Maximilian
Pinzer, Bernd
Publication reviewed:begutachtet
Release Date:2022/12/08
Verstanden ✔
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