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    <title language="deu">Individuell angepasste Gehstütze für Stelzenläufer mittels additiver Fertigung</title>
    <abstract language="deu">Der vorliegende Artikel befasst sich mit der Entwicklung einer individuell angepassten Gehstütze für eine Stelzenläuferin mit Karpaltunnelsyndrom. Der Schwerpunkt liegt dabei auf der individuellen Anpassung des Griffstücks und einer Gewichtsminimierung der Stelze. Die Entwicklung basiert auf einer exakten Geometrieaufnahme der Hand und des Unterarms der Nutzerin mittels 3D-Scanning. Als optimale Form für den Handgriff erweist sich eine Flügelform, die mittels CAD auf Grund der Scangeometrie der Hand mit Unterarm individuell modelliert und anschließend im einem 3D-Druck-Verfahren gefertigt wird. Für das Stelzenrohr wird Carbonfaser - anstatt wie bisher Aluminium - aufgrund des idealen Verhältnisses von Festigkeit und Gewicht verwendet. Die getroffenen Maßnahmen stellen eine verbesserte Ergonomie beim Handling, höhere Stabilität und eine Gewichtsminimierung der Gehstützenstelze sicher.</abstract>
    <identifier type="urn">urn:nbn:de:bvb:860-opus4-4354</identifier>
    <identifier type="doi">10.57688/435</identifier>
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    <licence>Keine Creative Commons Lizenz (es gilt das deutsche Urheberrecht)</licence>
    <author>Norbert Babel</author>
    <author>Mansoureh Izadi</author>
    <author>Raimund Kreis</author>
    <author>Helmut Ersch</author>
    <subject>
      <language>deu</language>
      <type>uncontrolled</type>
      <value>Additive Fertigung, Individuelle Gehstütze, Karpaltunnelsyndrom, 3D-Scanning, Flügelgriff, Carbonfaser, FDM-Verfahren</value>
    </subject>
    <subject>
      <language>deu</language>
      <type>swd</type>
      <value>Rapid Prototyping &lt;Fertigung&gt;</value>
    </subject>
    <subject>
      <language>deu</language>
      <type>swd</type>
      <value>3D-Druck</value>
    </subject>
    <thesisPublisher>Hochschule für Angewandte Wissenschaften Landshut</thesisPublisher>
    <file>https://opus4.kobv.de/opus4-haw-landshut/files/435/Individuell_angepasste_Stelzen.pdf</file>
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    <id>384</id>
    <completedYear>2023</completedYear>
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    <publishedDate>--</publishedDate>
    <thesisDateAccepted>--</thesisDateAccepted>
    <title language="deu">Alternative Ersatzteilfertigung von Fahrzeuggetriebelagern mittels additiver Fertigung</title>
    <abstract language="deu">Ersatzteile sind bei älteren Produkten oft nicht mehr beschaffbar oder mit konventionellen Fertigungstechniken wirtschaftlich herstellbar, weshalb nach neuen Fertigungsmöglichkeiten gesucht wird.&#13;
In diesem Artikel wird untersucht, ob Dämpfungselemente für die Getriebelagerung speziell im Kraftfahrzeugbereich, alternativ in Zukunft auch mittels additiver Ferti-gung, aus thermoplastischen Polyurethanen (TPU), mit den gleichen Eigenschaften wie das Originalersatzteil hergestellt werden können. &#13;
Durch ein iteratives Vorgehen werden der Werkstoff, die Dämpfergeometrie und die Infillstruktur optimal aufeinander abgestimmt, da diese Parameter das Steifigkeitsverhalten wesentlich beeinflussen. &#13;
Die Ergebnisse zeigen, dass es grundsätzlich möglich ist, Dämpfungselemente für Getriebelager mit bereits verfügbaren TPU-Filamentwerkstoffen durch additive Fertigung herzustellen, wobei die jeweils gewünschte statische Steifigkeit und Verformung des originalen Dämpfungselementes nachgebildet oder gezielt optimiert werden können.</abstract>
    <identifier type="urn">urn:nbn:de:bvb:860-opus4-3840</identifier>
    <identifier type="doi">10.57688/384</identifier>
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    <licence>Keine Creative Commons Lizenz (es gilt das deutsche Urheberrecht)</licence>
    <author>Norbert Babel</author>
    <author>Tobias Empl</author>
    <author>Raimund Kreis</author>
    <author>Peter Roidner</author>
    <subject>
      <language>deu</language>
      <type>uncontrolled</type>
      <value>Additive Fertigung, Ersatzteilfertigung, Getriebelager, Federsteifigkeit</value>
    </subject>
    <subject>
      <language>deu</language>
      <type>swd</type>
      <value>Rapid Prototyping &lt;Fertigung&gt;</value>
    </subject>
    <subject>
      <language>deu</language>
      <type>swd</type>
      <value>Ersatzteil</value>
    </subject>
    <collection role="institutes" number="">Fakultät Maschinenbau und Bauwesen</collection>
    <thesisPublisher>Hochschule für Angewandte Wissenschaften Landshut</thesisPublisher>
    <file>https://opus4.kobv.de/opus4-haw-landshut/files/384/Entwicklung_3D-gedruckter_Daempfungselemente.pdf</file>
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    <id>333</id>
    <completedYear>2022</completedYear>
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    <publishedDate>--</publishedDate>
    <thesisDateAccepted>--</thesisDateAccepted>
    <title language="deu">Individualisierte Unterarmgehstützen mit Hilfe additiver Fertigungsverfahren</title>
    <abstract language="deu">Da Patienten im Körperbau variieren, müssen einige Medizinprodukte individuell für einzelne Patienten hergestellt werden, wie z. B. Fußorthesen, künstliche Gliedmaßen oder Implantate. Einige dieser Produkte werden bereits mittels 3D-Druck erzeugt, allerdings gibt es auch Artikel, die bisher nur eingeschränkt an die Bedürfnisse des Patienten angepasst werden. Gehhilfen sind Konfektionsware, weil sie oft nur temporär bei der Genesung nach Unfällen zum Einsatz kommen. Der demografische Wandel und die steigende Lebenserwartung können jedoch zu einer langfristigen Nutzung führen. Insbesondere als langjähriger Begleiter sollte eine Gehhilfe die spezifischen Bedürfnisse eines Nutzers hinsichtlich Ergonomie, Ästhetik und zusätzlicher Funktionalität erfüllen. In dem vorliegenden Artikel konnte gezeigt werden, dass mittels additiver Fertigung (3D-Druck), eine individuelle, belastungsgerechte Anpassung von Unterarmgehstützen an Patienten technisch und wirtschaftlich möglich ist, was exemplarisch in Form eines Prototypen für eine Testperson realisiert wurde.</abstract>
    <abstract language="eng">Patients vary and differ in physique. Therefore, some medical products are manufactured individually for a single patient, e.g. foot orthotics, artificial limbs or implants. Some of these products are already manufactured by 3D-printing. However, there are still some mass-produced products offering only confined adjustability to the patient’s needs. Walking aids are ready-made because they are often used temporarily during recovery after accidents. The demographic change and increasing life expectancy can lead to a longterm use though. As a longterm companion, a walking aid should surely fulfil the specific needs of a user in regards of ergonomics, aesthetics and additional functionality. This article shows an individual und load appropriate design of walking aids is technically and economically possible with 3d printing. To verify the approach a prototype for a test person has been manufactured.</abstract>
    <identifier type="urn">urn:nbn:de:bvb:860-opus4-3335</identifier>
    <identifier type="doi">10.57688/333</identifier>
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    <licence>Keine Creative Commons Lizenz (es gilt das deutsche Urheberrecht)</licence>
    <author>Raimund Kreis</author>
    <author>Veronika Selmaier</author>
    <author>Norbert Babel</author>
    <subject>
      <language>deu</language>
      <type>uncontrolled</type>
      <value>Individualisierte Gehhilfe</value>
    </subject>
    <subject>
      <language>deu</language>
      <type>uncontrolled</type>
      <value>Additive Fertigung</value>
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      <language>eng</language>
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      <value>Walking Aid</value>
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      <language>eng</language>
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      <value>Additive Manufacturing</value>
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      <value>Gehhilfe</value>
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      <value>Rapid Prototyping &lt;Fertigung&gt;</value>
    </subject>
    <collection role="institutes" number="">Fakultät Elektrotechnik und Wirtschaftsingenieurwesen</collection>
    <collection role="institutes" number="">Fakultät Interdisziplinäre Studien</collection>
    <collection role="institutes" number="">Fakultät Maschinenbau und Bauwesen</collection>
    <thesisPublisher>Hochschule für Angewandte Wissenschaften Landshut</thesisPublisher>
    <file>https://opus4.kobv.de/opus4-haw-landshut/files/333/Additiv_gefertigte_Gehstuetze.pdf</file>
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