@article{BabelIzadiKreisetal.2025, author = {Babel, Norbert and Izadi, Mansoureh and Kreis, Raimund and Ersch, Helmut}, title = {Individuell angepasste Gehst{\"u}tze f{\"u}r Stelzenl{\"a}ufer mittels additiver Fertigung}, doi = {10.57688/435}, url = {http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bvb:860-opus4-4354}, pages = {1 -- 12}, year = {2025}, abstract = {Der vorliegende Artikel befasst sich mit der Entwicklung einer individuell angepassten Gehst{\"u}tze f{\"u}r eine Stelzenl{\"a}uferin mit Karpaltunnelsyndrom. Der Schwerpunkt liegt dabei auf der individuellen Anpassung des Griffst{\"u}cks und einer Gewichtsminimierung der Stelze. Die Entwicklung basiert auf einer exakten Geometrieaufnahme der Hand und des Unterarms der Nutzerin mittels 3D-Scanning. Als optimale Form f{\"u}r den Handgriff erweist sich eine Fl{\"u}gelform, die mittels CAD auf Grund der Scangeometrie der Hand mit Unterarm individuell modelliert und anschließend im einem 3D-Druck-Verfahren gefertigt wird. F{\"u}r das Stelzenrohr wird Carbonfaser - anstatt wie bisher Aluminium - aufgrund des idealen Verh{\"a}ltnisses von Festigkeit und Gewicht verwendet. Die getroffenen Maßnahmen stellen eine verbesserte Ergonomie beim Handling, h{\"o}here Stabilit{\"a}t und eine Gewichtsminimierung der Gehst{\"u}tzenstelze sicher.}, subject = {Rapid Prototyping }, language = {de} } @article{BabelWittmann2024, author = {Babel, Norbert and Wittmann, Jonas}, title = {Untersuchung der Prozessf{\"a}higkeit des 3D-Druckers INDUSTRY F350}, doi = {10.57688/410}, url = {http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bvb:860-opus4-4107}, pages = {1 -- 14}, year = {2024}, abstract = {Der vorliegende Artikel besch{\"a}ftigt sich mit der Prozessf{\"a}higkeit eines 3D-Druckers mit der Bezeichnung "INDUSTRY F350" der von der polnischen Firma 3DGence [1] entwickelt wurde und nach dem Fused Filament Fabrication (FFF) Verfahren arbeitet. Ziel ist es, die Leistungsf{\"a}higkeit und Zuverl{\"a}ssigkeit des Druckers unter verschiedensten Betriebsbedingungen zu testen. Dazu sind mit diesem Drucker hergestellte Teile auf ihre Zugfestigkeit, Form- und Maßhaltigkeit untersucht und die erforderlichen Spaltmaße f{\"u}r gedruckte Funktionseinheiten mit sich relativ zueinander beweglichen Bauteilen ermittelt worden. Durch die systematischen Tests und Messungen soll festgestellt werden, inwieweit dieser Drucker den Anforderungen an industrielle additive Fertigungsprozesse gen{\"u}gt.}, language = {de} } @article{KreisBabelAble2023, author = {Kreis, Raimund and Babel, Norbert and Able, Christian}, title = {Untersuchung des Flugverhaltens additiv gefertigter Badmintonb{\"a}lle}, doi = {10.57688/377}, url = {http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bvb:860-opus4-3776}, pages = {1 -- 10}, year = {2023}, abstract = {An der Hochschule Landshut wurde untersucht, ob sich mit Hilfe der additiven Ferti-gung (3D-Druck) grunds{\"a}tzlich spielbare Badmintonb{\"a}lle herstellen lassen, die im Wesentlichen den Vorgaben des Deutschen Badmintonverbandes (DBV) entsprechen. Weiterhin wurde experimentell gepr{\"u}ft, ob sich das Flugverhalten durch eine Anpassung der Ballgeometrie gezielt ver{\"a}ndern l{\"a}sst. Es wurden B{\"a}lle mit unterschiedlichen Geometrien in Str{\"o}mungssimulationen erforscht sowie deren Flugverhalten anhand von Videoanalysen untersucht. Bei den Untersuchungen wurden einerseits Grenzen und Schwierigkeiten sowohl hinsichtlich des 3D-Drucks der B{\"a}lle als auch in Bezug auf die Simulationsergebnisse deutlich, andererseits konnte eine interessante Methode zur Videoanalyse des Flugverhaltens entwickelt werden.}, subject = {3D-Druck}, language = {de} } @article{BabelDornaus2022, author = {Babel, Norbert and Dornaus, Georg}, title = {Untersuchung der Prozessf{\"a}higkeit des SLS-3D-Druckers Fuse 1 von Formlabs}, doi = {10.57688/336}, url = {http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bvb:860-opus4-3365}, pages = {1 -- 23}, year = {2022}, abstract = {Gegenstand dieses Artikels ist die Untersuchung der Prozessf{\"a}higkeit des 3D-Druckers Fuse 1 von der Firma Formlabs. Mit dem Fuse 1 erweiterte das amerikanische Unternehmen Formlabs, das bereits f{\"u}r seine Stereolithografie-3D-Drucker (SLA) bekannt ist, sein Produktportfolio um das selektive Lasersintern (SLS). Zur Beurteilung der Leistungsf{\"a}higkeit und Qualit{\"a}t hinsichtlich der (Wiederhol-) Genauigkeit wurden verschiedene Versuche durchgef{\"u}hrt. Neben dem Drucken von Probek{\"o}rpern zur Untersuchung der Maßhaltigkeit, wurden auch Zug-, Biege- und Relaxationsversuche durchgef{\"u}hrt. Hierbei wurden zus{\"a}tzlich die, f{\"u}r additive Fertigungsverfahren, {\"u}bliche anisotropen Festigkeitseigenschaften ermittelt. Entgegen der Erwartungen zeigten sich lediglich geringf{\"u}gig anisotrope Eigenschaften. In allen untersuchten Bereichen zeigte sich der Fuse 1 durchwegs als ausgreift und zuverl{\"a}ssig. Die einfache und weitgehend automatisierte Bedienung, wurde auch bei diesem Modell beibehalten und damit ist sie sowohl f{\"u}r den professionellen als auch semi-professionellen Einsatz pr{\"a}destiniert. Die daf{\"u}r notwendige Druckvorbereitung unterst{\"u}tzt Formlabs mit einer eigenen Slicer-Software ebenfalls recht gut.}, subject = {3D-Drucker}, language = {de} } @techreport{BartschatBabel2019, author = {Bartschat, Beatriz and Babel, Norbert}, title = {Untersuchung der Prozessf{\"a}higkeit des SLS-Druckers Sintratec S1}, url = {http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bvb:860-opus4-740}, pages = {1 -- 11}, year = {2019}, abstract = {Ziel der durchgef{\"u}hrten Versuche war es, die Prozessf{\"a}higkeit der nach dem Prinzip des selektiven Lasersinterns (SLS) arbeitenden Maschine S1 von der Firma Sintratec AG zu beurteilen. Dabei sind die Maß- und Formabweichungen, die erforderlichen Spaltmaße f{\"u}r Gelenksverbindungen, sowie die Zugfestigkeit untersucht worden. Es konnte ein Zusammenhang zwischen den Maßabweichungen und der Position im Bauraum gefunden worden, deren Streubreite < 0,3 mm ist, sofern die Bauteile an derselben Stelle im Bauraum produziert werden. Jedoch vergr{\"o}ßert sich die Streuung der Maße erheblich, wenn die Bauteile auf den gesamten Bauraum verteilt betrachtet werden. Zum Vergleich sind Versuche zur Bestimmung der Maßabweichungen mit dem Fused Deposition Modelling (FDM) und dem Multijetverfahren (MJM) durchgef{\"u}hrt worden. Unseren Untersuchungen zufolge sind die Bauteile, welche mit dem Sintratec S1 Drucker hergestellten worden sind maßlich weniger pr{\"a}zise als die, welche mit dem FDM- und dem MJM-Verfahren erzielt werden konnten.}, subject = {3D-Druck}, language = {de} }