Filtern
Dokumenttyp
- Zeitschriftenartikel (5) (entfernen)
Referierte Publikation
- nein (5)
Schlagworte
- GFRP (2)
- LNG (2)
- Lightweight design (2)
- ADR (1)
- Berstdruck (1)
- Gefahrgut (1)
- Gefahrgutverpackungen (1)
- Grundgesamtheit (1)
- Leckage (1)
- Lithiumbatterien (1)
- Mechanical prtoperties (1)
- Monitoring von Rohrleitungen (1)
- Polarmethode (1)
- Rohrbiegeprüfstand (1)
- Schadensursachen an Rohrleitungen (1)
- Stichprobenprüfung (1)
- Thermal properties (1)
- Verteilte Faseroptische Sensorik (1)
- Zufallszahl (1)
Organisationseinheit der BAM
- 3 Gefahrgutumschließungen; Energiespeicher (5) (entfernen)
Das Monte-Carlo-Experiment ermöglicht die numerische Simulation von statistischen Grundgesamtheiten und somit auch die Generierung von Festigkeitswerten für eine genau definierte Population von Druckgefäßen. In diesem Beitrag wird möglichst nachvollziehbar gezeigt, wie Werte generiert, Stichproben gezogen und ausgewertet werden. Auf dieser Basis wird auch gezeigt, wie die Wahrscheinlichkeit ermittelt wird, mit der Stichproben aus simulierten Populationen das Zulassungskriterium „Mindestberstdruck“ bestehen.
Schäden an Rohrleitungen können zu hohen Umweltbelastungen und wirtschaftlichen Schäden führen. Um die dauerhafte Verfügbarkeit der Infrastruktur zu gewährleisten, wird im Rahmen des Projekts AGIFAMOR an der Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) erprobt, inwiefern das Verfahren der verteilten akustischen faseroptischen Sensorik (Distributed acoustic sensing – DAS) zur kontinuierlichen Überwachung von Rohrleitungen eingesetzt werden kann. Neben der DAS werden erprobte Verfahren der zerstörungsfreien Prüfung wie Schallemissionsanalyse (SEA) und Beschleunigungssensoren eingesetzt. An dieser Stelle soll detailliert auf die Hauptschadensursachen an Rohrleitungen, den Versuchsstand zur mechanischen Belastung von Rohren sowie die Möglichkeiten zu Untersuchungen im Realmaßstab eingegangen werden.
To reduce the emission of carbondyoxide (CO2) of combustion engines, liquefied natural gas (LNG) is used as an alternative fuel. LNG is transported via truck, ship or railway for long distances. Double walled stainless steel tanks are used for transportation, which are heavy and expensive. The vacuum insulation between the two walled structure ensures that the LNG stays liquid over the transportation time (boiling point of LNG: -162 ◦C). This causes a high temperature difference between the transported good and the ambient air.
A simplified tank construction is used to reduce the weight and price of the tank. Instead of stainless steel, glass fiber reinforced plastic (GFRP) is used. The design is changed to a single walled construction with a solid insulation material outside on the GFRP structure.
Goal of this work is the characterization of a suitable insulation material and configuration as well as the analysis of the mechanical properties of GFRP under cryogenic conditions. Several experiments are carried out. Numerical models of these experiments can then be used for parameter studies.
This paper describes the testing methods used to determine the thermal properties of insulation materials and mechanical properties of materials used for the load-bearing structure for pressure tanks (up to 4 bar, relative) and cryogenic liquids (LNG, −166 °C to -157 °C at atmospheric pressure). Goal is to design a transportation tank that does not exceed 4 bars (relative) within 10 h, starting at atmospheric pressure. PUR-foam is a suitable material for the insulation. A 12,5 l small scale tank prototype reached 4 bar (relative) within 87 minutes, which is, regarding the influence of the size, a satisfying result. The mechanical properties change significantly at cryogenic temperatures. The bending modulus is similar at first, but decreases at a certain point by appr. 50 %. However, the maximum stress is much higher and could not be reached within this testing setup.