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Der nichtrostende Duplexstahl 1.4062 (X2CrNiN22-2) hat sich im Bauwesen als Werk-stoffalternative zu den nichtrostenden Austeniten etabliert. Die Korrosionsbeständigkeit von Schweißverbindungen aus 1.4062 wird, neben dem Grundwerkstoff, dem Schweißzu-satzwerkstoff und dem Schweißverfahren, auch sehr stark von der Oberflächennachbe-handlung der Schweißnahtbeeinflusst. Je nach zukünftigem Anwendungsbereich und geforderter Korrosionsbeständigkeit wird die Schweißnaht geschliffen, gebeizt, elektropo-liert oder gestrahlt, um die beim Schweißen entstandenen Anlauffarben zu entfernen. Gestrahlte Oberfläche sind in der industriellen Praxis häufig anzutreffen, da sie deutlich einfacher und kostengünstiger herzustellen sind als gebeizte oder elektropolierte Oberflä-chen. Die Auswahl des Strahlmittels bestimmt auch die Prozesskosten, wobei das Strah-len mit Korund effektiver als das Strahlen mit Glasperlen ist. In den letzten Jahren wurden korrosionsanfällige Oberflächen bei nichtrostenden Stählen beobachtet, wenn diese mit Korund geschliffen wurden. Daher wird nun auch beim Strahlen kritisch hinterfragt, ob Korund als Strahlmittel die Korrosionsbeständigkeit verändert. Diese Fragestellung wird im Vortrag beantwortet indem geschliffene, gebeizte, mit Korund gestrahlte und mit Glasperlen gestrahlte Schweißverbindungen vergleichend untersucht werden. Die Ergeb-nisse der Untersuchungen von den Strahlmitteln und den gestrahlten Oberflächen werden mit den Ergebnissen der KorroPad-Prüfung und der kritischen Lochkorrosionspotentiale korreliert.
The use of high-strength steels is wide spread in vehicle and crane manufacturing due to light weight reasons. These steels are used for impact of crash loaded components and therefore it is important to investigate high-strength welds at dynamic impact. Investigations of welds at high strain rates have been rarely conducted in the past.
To determine the dynamic impact behaviour of hybrid laser-arc welds, the Split Hopkinson Pressure Bar (SHPB) technique was used. The base material was a quenched and tempered fine-grained structural steel with yield strength of 1100 MPa. The influence of two variables, cooling time t8/5 and strength of filler material, on the impact behaviour was studied. A matching and an under matching filler material were used. The cooling time t8/5 was varied to influence the microstructure in the heat affected zone (HAZ) and to analyse the effect on hardening and softening. Hardness measurements and optical microscopy was used to analyse the weld microstructure before and after the SHPB test. The investigations showed a correlation between the overall hardness of the weld, influenced by filler material and cooling time, on the maximum stress level during dynamic impact.