Filtern
Dokumenttyp
- Zeitschriftenartikel (10)
- Vortrag (7)
- Beitrag zu einem Tagungsband (6)
- Beitrag zu einem Sammelband (3)
- Posterpräsentation (3)
- Forschungsbericht (3)
- Buchkapitel (2)
- Sonstiges (1)
Schlagworte
- Rostasche (6)
- Bottom ash (4)
- Flotation (4)
- Recycling (3)
- Secondary raw materials (3)
- Treatment train (3)
- Bottom ash (BA) (2)
- Copper (2)
- Density separation (2)
- Dichtesortierung (2)
Organisationseinheit der BAM
Eingeladener Vortrag
- nein (7)
Die Rückgewinnung gediegener Massenmetalle wie Aluminium und vor allem Kupfer auch aus der Feinfraktion (< 2 mm)von Hausmüllverbrennungsaschen (HMVA) wird in einigen Aufbereitungsanlagen heutzutage bereits wirtschaftlich betrieben. Nach entsprechender Aufreinigung des Nichteisenmetallgemisches spielt dabei die Vergütung von Edelmetallen wie Gold und Silber zunehmend eine zentrale Rolle. Analog zur mechanischen Aufbereitung der Grobfraktionen von HMVA existieren auch für diesen Feinkornbereich verschiedene Verfahrensansätze. Daraus resultieren entsprechend spezielle mineralische Restfraktionen, die heutzutage deponiert werden. Bereits in frischer HMVA beträgt der Anteil an Korngrößen < 2 mm aber 25 M%. Durch die vorgeschalteten Aufbereitungsschritte erhöht sich dieser Anteil zum Teil noch einmal erheblich. Im Sinne einer weitestgehenden Verwertung von HMVA darf dieser Massenstrom nicht außer Acht gelassen werden.
Ziel des im Rahmen der Fördermaßnahme KMU innovativ vom BMBF geförderten Projektes OPTIMIN (Optimierung der stofflichen Verwertung mineralischer Rückstände aus der Abfallwirtschaft) ist es, die mineralische Fraktion von HMVA zu hochwertigen Zuschlagstoffen aufzubereiten. Während ein Großteil der Grobfraktionen voraussichtlich im Asphalt und Beton verwertet werden können, stellt die Feinfraktion < 2 mm eine besondere Herausforderung dar. Als ein möglicher Verwertungsweg wird in der Branche immer wieder die Verwendung als Zuschlagstoff in der Zementklinkerproduktion diskutiert. Seitens des Projektpartners HOLCIM AG wurden dafür Grenz- und Richtwerte vorgegeben. An der BAM werden unterschiedliche Aufbereitungsansätze getestet, um diese Werte zu erreichen und um anschließend die Möglichkeiten dieses Verwertungsweges besser abschätzen zu können.
Im Vortrag wird zunächst der aktuelle Stand der Technik zur Aufbereitung von HMVA dargestellt. Fokus liegt dabei auf dem Feinkornbereich < 2 mm und auf dem Einfluss der unterschiedlichen Verfahrensansätze auf eben diese Fraktion. Probleme und Möglichkeiten, die sich aus den vorgeschalteten Aufbereitungsschritten ergeben werden diskutiert und erste Ergebnisse der assoziierten Untersuchungen an der BAM vorgestellt.
The fine fraction of bottom ash from municipal solid waste incineration is characterized of both a high pollution and relevant resource potential. Methods for studying the environmental behaviour of solid residues are leaching tests. Various leaching test are adopted all over Europe with liquid to solid ratio of 2 or 10 l/kg. In Germany three different leaching Tests are valid with the commencement of the draft of the ordinance of reuse of mineral waste as alternative building ordinance. Comparing two batch tests, only the concentration for chloride is comparable. To evaluate the metal resource potential in the sand fraction wet chemical Methods have been applied. Methodical problems were caused mainly by the material heterogeneity and especially for precious metals due to their low concentration around 1 mg/kg. Other Methods have been available, but hardly applicable.
In den Rückständen thermischer Verfahren sind als Folge des Verbrennungsprozesses Metalle sowohl in elementarer wie auch in chemisch gebundener Form enthalten. Früher wurde Eisenschrott vor allem deshalb mit Magneten abgetrennt, weil sonst die Verwertung als Baustoff erschwert war. Nichteisen-Metalle – bei Rostasche aus einer Müllverbrennungsanlage (MVA) sind dies hauptsächlich Kupfer und Aluminium – können mit der Wirbelstromtechnik abgetrennt werden. Auf diese Weise sinken auch die Gehalte an umweltrelevanten Schwermetallen. Allerdings werden die kleinen Korngrößen und die chemisch gebundenen Metallen (etwa Oxide oder Carbonate) bisher in der Aufbereitung nicht erfasst. Im vorliegenden Beitrag werden die verfahrenstechnische Potenziale aufgezeigt, mit denen die Metallausbeute erhöht werden kann.
Direct and indirect effects (DIERec) of the recovery of secondary resources are in the range of 500 million tons per year in Germany; energy savings are 1.4 million TJ. These savings are between 10 and 20% of the total. The effects of materials recovery exceed those of energy recovery by far except for secondary plastic material, where DIERec from energy recovery is higher by factor of 2.7. Untapped potential for the recovery of secondary resources exists in the fine fraction of bottom ash from municipal solid waste incineration, mainly Cu and precious metals, and in urban mining.
In Germany, the direct material input (DMI) was 1727 million tons in the year 2014. This figure would be even higher by more than 14 % if no secondary materials were already used in industrial production. For example, production of secondary Cu is advantageous due to lower energy consumption and conservation of scarce natural resources. The presentation will discuss pathways to increase the use of secondary raw materials to foster a circular economy with a focus on waste treatment processes.
Raw material supply is essential for all industrial activities. The use of secondary raw material gains more importance since ore grade in primary production is decreasing. Meanwhile urban stock contains considerable amounts of various elements. Photovoltaic (PV) generating systems are part of the urban stock and recycling technologies for PV thin film modules with CdTe as semiconductor are needed because cadmium could cause hazardous environmental impact and tellurium is a scarce element where future supply might be constrained. The paper describes a sequence of mechanical processing techniques for end-of-life PV thin film modules consisting of sandblasting and flotation. Separation of the semiconductor material from the glass surface was possible, however, enrichment and yield of valuables in the flotation step were non-satisfying. Nevertheless, recovery of valuable metals from urban stock is a viable method for the extension of the availability of limited natural resources.
In 2011, the German Association of Engineers (VDI) started working on a set of guidelines dealing with the improvement of resource efficiency. These guidelines represent a framework that defines resource efficiency and outlines proposals for the producing industry. A special guideline for small and medium-sized enterprises (SMEs) is included as well as guidelines on methodologies for evaluating resource use indicators, such as the cumulative raw material demand of products and production systems. The work on resource use indicators is still in progress. The evaluation of raw materials expenditure will include water, soil and land use. The model will include the availability of raw materials (criticality). Improving resource efficiency at the end-of-life stage is illustrated in this paper by the example of materials recovery from waste, here from residues out of municipal solid waste incineration (MSWI). With mechanical treatment valuable materials like ferrous and non-ferrous metals and secondary construction material can be extracted from MSWI bottom ash. The potential contribution on the resource efficiency is discussed.
Improving resource efficiency at the end-of-life stage is illustrated in this paper by the example of materials recovery from waste, here from residues out of municipal solid waste incineration (MSWI). With mechanical treatment valuable materials like ferrous and non-ferrous metals and secondary construction material can be extracted from MSWI bottom ash. The potential contribution on the resource efficiency will be discussed.
Bottom ash from municipal solid waste incineration (MSWI) consists of elemental metals in considerable amounts. The fine fraction < 4 mm additionally contains chemically bound metals (oxides, carbonates, silicates). Separation prospects with techniques as in ore processing (flotation, density separation, bioleaching, hydrothermal solution) are discussed. During alteration after wet extraction mineral material with hydraulic properties form coatings on almost all particles of the bottom ash and complicate separation procedures. In addition bottom ash from MSWI is a heterogeneous material. For sufficient enrichment different concerted treatment steps seemed to be essential associated with an uncertainty of economic viability. The utilisation of metal compounds present in bottom ash as secondary raw material depends on the energy- and resource-efficiency of the enrichment processes. Therefore energy and material flow considerations are presented.