Filtern
Erscheinungsjahr
Dokumenttyp
- Vortrag (13)
- Zeitschriftenartikel (7)
- Beitrag zu einem Tagungsband (7)
- Beitrag zu einem Sammelband (3)
- Buchkapitel (1)
- Dissertation (1)
Schlagworte
- Pneumatic impact (5)
- Flammability (4)
- Berstscheibe (3)
- High pressure oxygen (3)
- Adiabatic compression (2)
- Aluminium (2)
- Brandgefahr (2)
- Coatings (2)
- Ignition source (2)
- Metallic materials (2)
Abteilungsübergreifende Publikation
- nein (32)
Eingeladener Vortrag (wissenschaftliche Konferenzen)
- nein (13)
Nach nationalen und internationalen Vorschriften müssen
Armaturen und Anlagenteile für hoch verdichteten Sauerstoff
ausbrennsicher sein. Diese Forderung kann technisch dadurch
erreicht werden, dass sicherheitstechnisch geeignete
nichtmetallische und metallische Werkstoffe verwendet werden.
Für die Auswahl geeigneter metallischer Werkstoffe sind
der Verwendungszweck der Armatur, die Betriebsbedingungen
sowie werkstoffspezifische Parameter zu berücksichtigen.
Einige metallische Werkstoffe besitzen gute Materialeigenschaften,
lassen sich leicht be- bzw. verarbeiten und
sind kostengünstig in der Beschaffung, dürfen aber aufgrund
ihres ungünstigen Abbrandverhaltens in Sauerstoff nicht eingesetzt
werden. Es besteht daher ein großes Interesse, den
sicherheitstechnischen Beschränkungen dieser Werkstoffe
durch geeignete Maßnahmen entgegenzuwirken. Eine mögliche
Lösung stellt die Beschichtung dieser Werkstoffe beispielsweise
mit Keramik dar, um den unmittelbaren Kontakt
mit dem Sauerstoff zu verhindern. Um den Einfluss dieser
Keramikschichten auf das Abbrandverhalten metallischer
Werkstoffe zu untersuchen, wird die im Standard ASTM G124
[1] beschriebene Apparatur und das in der einschlägigen
Literatur beschriebene Bewertungsverfahren verwendet. Die
Ergebnisse zeigen, dass für keramikbeschichtete metallische
Werkstoffe ein Abbrand erst bei höheren Sauerstoffdrücken
erfolgt.
Gaseous oxygen impacts may occur in high-pressure oxygen systems whenever oxygen equipment is pressurized too fast. This is one of the main causes of fires in such systems. Therefore, equipment for high-pressure oxygen that contains nonmetallic sealing materials should be tested for burn-out safety. This is required by numerous international standards such as ISO, CEN or national standards as DIN in Germany. Because of new technical developments in industrial uses of oxygen, higher operating pressures up to 500 bar are becoming more and more frequent. With regard to this need, a new 500 bar gaseous oxygen impact tester has been designed and built at the Federal Institute for Materials Research and Testing (BAM) in Berlin (Germany). This paper describes all elements of this test system. The most important element of this BAM test apparatus is a new hydraulically operated quick opening valve that meets all international standards. First experiences on performance and maintenance of the new test apparatus are given.
Autoignition temperature (AIT) round robin tests were conducted by seven laboratories on eight polymeric materials. A statistical analysis was conducted that focused on investigating data variability both within and between test methods. With some exceptions, the methods ranked the materials consistently and as expected from their chemical makeup. There was no consistent difference between AIT values determined at 6.9 and 10.3 MPa. BAM and ASTM G72 consistently provided lower, more conservative AITs at both 6.9 and 10.3 MPa. Within an estimated accuracy obtained from all methods from this round robin, data from the following methods appeared to be more accurate than the rest: NF E 29763/88 and Parr Bomb at 6.9 MPa; automated ASTM G72 at 10.3 MPa. The following methods provided lower within-method variability than the average for all methods: BS 3N 100 and ASTM G72 at 6.9 and 10.3 MPa; Parr Bomb at 6.9 MPa. At 6.9 MPa the BAM method provided data with greater within-method variability than the average for all methods. For most materials, the automated ASTM G72 method at 10.3 MPa provided data with greater within-method variability than the average for all methods. Two data points for this method, Zytel? and Teflon? FEP, exceeded critical . At 6.9 MPa, the largest within-method variability resulted from NF E 29763/88 on Zytel, the only data that exceeded critical . Two extreme results were caused by significant effects of method-specific test parameters: BAM on Zytel at 6.9 MPa and BS 3N 100 on Viton? at 10.3 MPa. Statistically these results had a probability of less than 5 percent of occurring by chance.