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In diesem Beitrag werden Untersuchungsergebnisse vorgestellt, die den Einfluss von Mikrosilica auf die Selbstaustrocknung und das damit verbundene autogene Schwinden der Bindemittelmatrix von Hochleistungsbetonen beschreiben. Die dadurch hervorgerufenen Schädigungsprozesse wurden mit Hilfe von zerstörungsfreien Prüfmethoden verfolgt. Dabei zeigte sich, dass eine durch äußeren Zwang bedingte Mikrorissbildung durch Schallemissionsanalyse detektiert werden kann.
Wärmebehandlung und Autoklavierung von UHPC - Neue Perspektiven für die Betonfertigteilindustrie
(2011)
Das Gefüge von UHPC ist durch eine dicht gepackte und fehlstellenarme Matrix gekennzeichnet. Eine zusätzliche Optimierung ist durch eine Wärmebehandlung bzw. hydrothermale Nachbehandlung (Autoklavierung) unter einem Wasserdampfsättigungsdruck möglich. Die Wärmebehandlung von Beton ist ein in der Betonfertigteilindustrie geläufiges Verfahren, um die Erstarrungszeit zu verkürzen und höhere Frühfestigkeiten zu erreichen.
Ziel der vorliegenden Untersuchung war es zu überprüfen, inwiefern eine Bemessungsvorschrift auf Basis von Teilsicherheitsbeiwerten im Lehmmauerwerksbau möglich ist. Bemessungsvorschriften im konventionellen Mauerwerksbau und im Lehmmauerwerksbau waren aufgrund des prinzipiell gleichen Tragverhaltens stets eng miteinander verknüpft. Die im Rahmen dieser Arbeit durchgeführten Druckversuche an Lehmmauermörtel, Lehmsteinen und Lehmmauerwerk konnten zeigen, dass die Streuungen der Festigkeiten von Lehmbaustoffen aufgrund der industriellen Herstellung sehr gering sind. Es konnte festgestellt werden, dass eine Bemessung auf Grundlage des semiprobabilistischen Bemessungskonzeptes in Anlehnung an den konventionellen Mauerwerksbau möglich ist. Neben einem ersten Vorschlag des Teilsicherheitsbeiwertes für den Lastzustand Druck werden Vorschläge für Prüfvorschriften im Lehmbau beziehungsweise deren Modifikation unterbreitet und künftige Forschungsschwerpunkte herausgearbeitet.
Ziel der Untersuchungen war es, das Verhalten von Verpressankern zu analysieren, die üblicherweise zur Verstärkung der Eckverbindung von Mauerwerkswänden eingesetzt werden. Im Fokus der Untersuchungen stand die Leistungsfähigkeit der Ankersysteme mit Bezug auf die Versagensarten und auf dem Traglastvermögen der Anker bei Ankerauszug durch gleichförmige Zugbelastung, die als Vereinfachung für die dynamische Belastung durch ein Erdbeben aufgebracht wurde. Die hier dargestellten Untersuchungen und Ergebnisse stellen eine Zusammenfassung von Arbeiten dar, über die bereits in Beiträgen berichtet wurde, die zum einen die Prüfverfahren für verstärkte Eckverbindungen von Gebäuden aus Mauerwerk und zum anderen die Verbundfestigkeit von Verpressankern in Wänden aus verschiedenen Lehmbautechniken zum Inhalt hatten. Sie geben dennoch einen Überblick über die Hauptversagensmechanismen von Verpressankersystemen und erweitern den Wissensstand bezüglich der Prüfung von Ankersystemen für Ziegel- und Lehmsteinmauerwerk. Darüber hinaus wird eine Vorgehensweise vorgeschlagen, die es ermöglicht, die Traglast von Verpressankern auf Basis experimenteller Untersuchungen abzuschätzen.
UHPC-AAC/CLC composite panels with self-cleaning properties. Materials and production technology
(2016)
The aim of this study is to show the development of a façade composite panel combining either an autoclaved aerated concrete or a cellular lightweight concrete insulation layer with a box-type external ultra-high performance concrete (UHPC) supporting layer. The paper presents the materials characteristics of the different components and the production technology of the panel. The efficiency of surface modifications of the materials forming the external shell of the panel is reported. The activation of self-cleaning properties is described. The test results showed that the most efficient way to use the water-repellent agent is its application on the substrate before the concrete cast. Concerning the production technology, the preliminary studies showed more advantages of a twostep manufacturing procedure of the UHPC boxes than a one-step procedure.
In August 2013, the German National Institute for Standardization DIN published three national standards for industrially-produced earth building materials without the use of chemical stabilizers:
DIN 18945 Earth blocks definitions, building materials, requirements, test procedures DIN 18946 Earth masonry mortars definitions, building materials, requirements, test procedures DIN 18947 Earth plaster mortars definitions, building materials, requirements, test procedures The development of these standards was initiated by the Dachverband Lehm e.V. (DVL), the German umbrella organisation for building with earth. These standards are in accordance with the requirements of the EU Regulation No. 305/2011 which came into force in Germany on 1 July 2013. These basic requirements introduce provisions relating not only to the safety of buildings and other construction works but also to health, durability, energy economy, protection of the environment and other important aspects in the public interest. The basic requirements are defined by essential characteristics expressed by levels or classes, or in a description. The relevant essential characteristics define the performance of the construction product.
The DIN 18945, 46 and 47 outline unified test procedures describing the relevant essential characteristics of the earth building products as well as systems for assessing and verifying the constancy of their performance. The relevant systems of verification are determined by a national Technical Assessment Body (TAB), which in Germany is the Deutsches Institut für Bautechnik DIBt.