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Organisationseinheit der BAM
Microplastic particles with sizes between 1 to 1000 μm are widely distributed worldwide. Origin, transport pathways and fate are poorly known, as sampling, sample preparation and detection methods are major challenges. In addition, reference materials that mimic environmental particles are lacking. Most challenging is the yield of MP particle production and the need for resource-intensive grinding with liquid nitrogen. In this paper, a machine is designed to produce aged microplastic particles as reference material candidates with high yield. The machine is based on ultraviolet aging of a thin foil and mechanical fragmentation using clean air. An example of aging and fragmentation of high density polyethylene with additional physical and chemical characterization of shape, size, aging state by carbonyl index and density is presented.
Ultrasound on-line NDT methods have been demonstrated as a useful tool for monitoring the curing reaction of thermosets. In order to achieve this ultrasound sensors are incorporated into compression, injection and RTM (resin transfer) mould. For many commercial products imprints or any surface markings upon the moulded product are undesirable. Due to its physical properties ultrasound has a large advantage over other techniques for similar applications. The sound wave can pass through the wall of the mould and direct contact with the moulded part is not required. In this particular case one fundamental problem is a good coupling of the sensors to the mould wall. Several mediums came into question but because of the high technical (e. g. temperature and long time stability) and practical demands, it was decided that dry (non-fluid) coupling would be the most promising candidate. A handful of coupling foils suitable also at high temperatures and for long time application under industrial conditions were tested and are presented in this paper.
Dargestellt wird eine Gegenüberstellung der Ergebnisse von Messungen zur Ozonkonzentrationsbestimmung nach zwei Verfahren. International wird in der Kautschukindustrie ein UV-spektroskopisches Verfahren angewandt. Die deutsche Kautschukindustrie verwendet ein nasschemisches Verfahren. Die beiden Verfahren ergeben nicht die gleichen Ergebnisse. Daher wird der Unterschied genauer ermittelt.
Die Auswirkungen der unterschiedlichen Ozonkonzentrationsbestimmungen auf die Prüfung der Ozonbeständigkeit an Elastomeren werden gezeigt.
Zusammenfassung
Der Ausgangspunkt für diese Arbeiten ist eine in [1] beschriebene Ultraschall-(US)-Sensorik zur Aushärtungskontrolle. Sie wurde für rieselfähige Formmassen entwickelt [2,3]. Darauf aufbauend ist es das Ziel der vorliegenden Arbeit, die Voraussetzungen für den Einsatz dieser Sensorik beim Harzinjektionsverfahren zu schaffen und ihre Kalibrierung durch rheologische und DSC-Messungen zu ermöglichen.
Der erste Teil des Beitrages beschäftigt sich mit dem technologischen Ablauf des Harzinjektionsverfahren und den Einsatzmöglichkeiten der US-Sensorik bei dieser Technologie. Ergebnisse von Schallgeschwindigkeits- und Dämpfungsmessungen für EP-Harze werden vorgestellt.
Im zweiten Teil wird auf das Kalibrieren der US-Sensorik für den Verarbeiter eingegangen. Es kann mittels der bisherigen Prozessführung oder durch Vergleich mit den Ergebnissen anderer Mess-Verfahren wie Rheometer- oder Differential-Scanning-Calerometry-(DSC)-Messungen erfolgen.