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Organisationseinheit der BAM
An neun verschiedenen Hardcopygeräten wurden in unterschiedlichen Emissionsmesskammern (zwei verschiedene 1 m³ - Kammern und eine 20 m³ - Kammer) in Kombination mit geeigneten Probenahme- und Analysenverfahren Untersuchungen zum Emissionsverhalten dieser Geräte hinsichtlich Staub, Ozon und VOC (TVOC) durchgeführt. Luftprobenahme und Analytik erfolgten für VOC mittels Tenax TA und anschließender Thermodesorption (TDS) in Verbindung mit GC / MS. Ozon wurde kontinuierlich bestimmt. Der Ozonanalysator arbeitete auf der Grundlage der flammenlosen Reaktion von Ozon mit Ethylen nach dem Prinzip der Chemilumineszenz. Die Staubbestimmung erfolgte gravimetrisch mittels Glasfaserfilter und Ultramikrowaage. Zusätzlich wurde die Partikelemission während des Druckbetriebes mit einem Partikelzähler bestimmt. Aufgrund der technischen Rahmenbedingungen standen nur kurze Druckzeiten von maximal 36 Minuten zur Verfügung. Um die Gleichgewichtskonzentration in der Prüfkammer zu erreichen, wurde die Luftaustauschrate in den 1 m³ - Kammern auf n = 4,0 bis 4,7 pro Stunde erhöht. Zusätzlich zur Prüfung in den Emissionsmesskammern sind verschiedene Papiere mittels Direkt - TDS sowie unterschiedliche Toner mittels Headspaceprobenahme in Kombination mit GC / MS hinsichtlich ihres Emissionsverhaltens untersucht worden. Für die untersuchten Geräte wurden Emissionsraten ermittelt. Sie betrugen für TVOC 0,41 bis 22,4 mg pro Stück und Stunde, für Ozon kleiner 0,02 bis 4,6 mg pro Stück und Stunde sowie für Staub 0,10 bis 7,63 mg pro Stück und Stunde. Verglichen mit Frischfaserpapier wurden bei den Untersuchungen mit Recyclingpapier deutlich höhere SVOC - Konzentrationen nachgewiesen. Im Ergebnis der Untersuchungen wurde ein Prüfverfahren entwickelt, das die Basis für Emissionsmessungen im Rahmen der Umweltzeichen RAL UZ 62, RAL UZ 85 sowie des neuen RAL UZ 114 für Multifunktionsgeräte darstellt.
Beschichtete Holzwerkstoffe und daraus hergestellte Produkte, wie z.B. Möbel, sind in nahezu jedem Innenraum mit vergleichsweise großen Oberflächen anzutreffen. Vor dem Hintergrund einer Vielzahl von in Innenräumen verwendeten unterschiedlichen Materialien und Produkten und dem Ziel, die Belastung der Innenraumluft mit flüchtigen organischen
Verbindungen möglichst gering zu halten, ist eine weitgehende Minimierung von Emissionen dieser Verbindungen aus den genannten möglichen Quellen notwendig. Zu diesem Zweck, auch im Hinblick auf die Umsetzung der Konzeption der Bundesregierung zur Verbesserung der Luftqualität in Innenräumen wurde das bestehende deutsche Umweltzeichen RAL-UZ 38 (Blauer Engel) Formaldehydarme Produkte aus Holz und Holzwerkstoffen überarbeitet. Für das Ziel einer Erweiterung von der Einzelverbindung Formaldehyd auf ein breites Spektrum an flüchtigen organischen Verbindungen war ein geeignetes Prüfverfahren als Basis der neuen Umweltzeichen-Vergabegrundlage zu entwickeln. Die Ergebnisse der hierfür durchgeführten Untersuchungen können dem Abschlußbericht entnommen werden.
Recent research into emissions of (semi-)volatile organic compounds [(S)VOC] from solid materials has focused on the development of suitable reference materials for quality assurance/quality control of emission test chamber measurements, which fulfill requirements such as homogenous and reproducible (S)VOC release. The approach of this study was to find a method for preparation of a material with predictable (S)VOC emission rates. AVOC (styrene) and an SVOC (2,6-diisopropylnaphthalene, DIPN), loaded into either vacuum grease or a 1:1 mixture of paraffin/squalane, have been tested. For the prediction of the emission rates, a model using the finite element method (FEM) was created to simulate the (S)VOC emission profiles. Theoretical and experimental results obtained in a Micro-Chamber/Thermal Extractor (μ-CTE™) and in 24 L emission test chamber measurements were in good agreement. Further properties were investigated concerning the material applicability, such as shelf life and inter-laboratory comparability. The maximum relative standard deviation in the inter-laboratory study was found to be 20%.
With a gas mixing system (GMS) developed in our laboratory we created a gas mixture of
four substances. Adsorptive wall materials of four different compositions were exposed to this
gas mixture, consisting of 1-pentanol, hexanal, butyl acetate and n-decane. Aim of this study
was to scrutinize the ability of these samples to reduce the concentration of the supplied gas.
This capacity is expressed in the sorption flux F or area specific adsorption rate respectively.
The test was performed referring to a draft of ISO 16000-24.
Volatile Organic Compounds (VOC) are ubiquitous in the indoor air since they are emitted from materials used indoors. Investigations of these materials are mostly carried out in emission test chambers under controlled climatic conditions. Reference materials are an important tool for quality assurance/Quality control of emission test chamber measurements but so far they are not commercially available. In this study, a new approach was tested to develop an appropriate reference material with homogenous and reproducible emission of the VOC with well measurable air concentrations in emission test Chambers larger than 20 L at air change rates of 0.5 - 1 /h.
Thermoplastic Polyurethane (TPU) was selected as Matrix material which was impregnated with 2,2,4- trimethyl-1,3-pentanediol monoisobutyrate (texanol) as test VOC using compressed carbon dioxide. An optimization of the impregnation parameters such as temperature, pressure, time, VOC injection volume and TPU sample size was performed until the targeted area specific Emission rate (SERa) value was reached. Further aspects like process control, storage effects and correlation of the sample size to the emission rate were investigated. It was found that the SERa immediately after sample preparation were not reproducible between the batches but became unified 10 days after loading into the test chamber indicating the necessity of aging before use. SERa between 13,000 and 18,000 mg m-2 h-1 were obtained, and the impregnated materials could be well stored in aluminum-coated polyethylene foil for at least seven weeks without significant losses. Furthermore, the impregnation of styrene and the SVOC 2,6-diisopropylnaphthalene was tested.