TY - CONF A1 - Hilgenberg, Kai A1 - Madia, Mauro T1 - Additive Fertigung von Bauteilen und Strukturen – Grenzen, Risiken, Chancen N2 - Dieser Eröffnungsvortrag des DVM-Tages beleuchtet Herausforderungen in der additiven Fertigung und plädiert für eine enge Zusammenarbeit von Fertigungstechnik und Bruchmechanik für die Vorhersage der Lebensdauer AM-gefertigter Komponenten. T2 - DVM-Tag CY - Berlin, Germany DA - 08.04.2025 KW - Additive Fertigung KW - Digitale Qualitätssicherung KW - Ermüdungsfestigkeit PY - 2025 AN - OPUS4-62971 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Poka, Konstantin A1 - Ali, Sozol A1 - Saeed, Waleed A1 - Merz, Benjamin A1 - Epperlein, Martin A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Quality assurance via a cyber physical system of a PBF-LB/M machine N2 - Powder Bed Fusion with Laser Beam of Metals (PBF-LB/M) faces challenges in reproducibility and quality assurance, even for widely applied alloys like AlSi10Mg. This work introduces a digital provenance framework for PBF-LB/M, showcased through the EOS M 300–4 multi-laser machine. An Extract, Transform, Load (ETL) pipeline autonomously captures machine data, including scan vectors as well as process signals, and organizes them into a Digital Shadow (DS). The DS is further extended by external data sources, such as Melt Pool Monitoring (MPM), to enable comprehensive analysis and root cause identification. This approach ensures continuous data representation and facilitates the development of new quality metrics. Moreover, the framework enhances quality assurance and traceability, supports compliance with industry standards, and improves productivity. It also enables more precise cost calculations and predictive maintenance. By addressing these challenges, the framework is essential for advancing PBF-LB/M in industrial applications, achieving greater consistency and scalability in production. KW - PBF-LB/M KW - Data driven quality assurance KW - Data engineering KW - Digital shadow PY - 2025 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-625187 DO - https://doi.org/10.1007/s40964-025-00978-w SN - 2363-9520 VL - 10 IS - 3 SP - 1771 EP - 1783 PB - Springer Science and Business Media LLC AN - OPUS4-62518 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Poka, Konstantin A1 - Ali, Sozol A1 - Ulbricht, Alexander A1 - Schröder, Jakob A1 - Khambayat, Jiganesh A1 - Scholz, Maik A1 - Saeed, Waleed A1 - Merz, Benjamin A1 - Epperlein, Martin A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Reduction of extraneous variance in powder bed fusion with laser beam of metals by means of advanced digital preprocessing N2 - Data-driven quality assurance and reproducibility are critical for advancing the industrial maturity of Powder Bed Fusion with Laser Beam of Metals (PBF-LB/M). This study addresses the extraneous variance in scan vectors that arises even for identical cross sections of nominally identical components but located at different positions on the build platform. This inherent variance, common across most PBF-LB/M machines, is caused by scan vector computation relative to the machine coordinate origin and subsequent projection of the resulting pattern onto individual component cross sections. In this work, scan vectors are computed still following conventional slicing, but relative to the workpiece origin of each component, using an EOS M 300-4. This digital preprocessing approach homogenizes fabrication conditions, ensuring that anomalies, such as scan vector overlaps, occur consistently across identical components. The impact during fabrication is assessed through powder bed imaging, melt pool monitoring, and operational data from the multilaser PBF-LB/M machine. Components are manufactured from AlSi10Mg for each scan vector computation origin and subsequently qualified using x-ray computed tomography, optical coordinate measurement, and optical surface measurement. A comprehensive evaluation is conducted, comparing the results in terms of component density, geometric accuracy, and surface roughness to those obtained using conventional preprocessing. Based on these findings, practical recommendations are provided, focusing on achieved quality criteria to identify potential drawbacks, while also considering the life cycle analysis of fabrication. Finally, the study emphasizes the significance of consistent scan vector provisioning for identical components placed at different build platform positions, assuming no roll or pitch during nesting. T2 - ICALEO CY - Orlando, FL, USA DA - 13.10.2025 KW - Quality assurance KW - Data management KW - 3D printing KW - Laser fabrication KW - Life cycle analysis PY - 2025 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-642104 DO - https://doi.org/10.2351/7.0001890 SN - 1042-346X VL - 37 IS - 4 SP - 1 EP - 14 PB - American Institute of Physics Publishing CY - New York AN - OPUS4-64210 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Redesign, Repair, Recycle: R-Strategien bei der additiven Fertigung N2 - Der Vortrag stellt ausgewählte Beispiele aus Projekten des Kompetenzzentrums AM@BAM vor, die das Potenzial der additiven Fertigung bei der Umsetzung von R-Strategien im Kontext der Kreislaufwirtschaft aufzeigen. PBF-LB/M kann genutzt werden für ein Redesign von Komponenten mit dem Ziel der Gewicht- und Materialeinsparung. Das gleiche Verfahren wie auch DED-ARC und das Kaltgasspritzen können für die Reparatur anspruchsvoller Legierungen oder Geometrien genutzt werden. Das Thema Recycling wird am Beispiel der Wiedernutzung von Pulver aus dem PBF-LB/M-Prozess adressiert. T2 - DVM-Tagung: Strukturfestigkeit und Produktlebenszyklus – Vom Design bis zur Kreislaufwirtschaft CY - Berlin, Germany DA - 07.10.2025 KW - Additive Fertigung KW - R-Strategien KW - Repair KW - Reparatur PY - 2025 AN - OPUS4-64324 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Raute, Julius A1 - Schmidt, Jonathan A1 - Jokisch, Torsten A1 - Biegler, Max A1 - Rethmeier, Michael T1 - Prozessführung und erreichbare Nahtqualitäten: Elektronenstrahlschweißen von additiv gefertigtem Inconel 939 N2 - Additive Fertigungstechnologien wie das Laser-Pulverbett-Verfahren bieten großes Potenzial für die Fertigung von Neu und Ersatzteilen für stationäre Gasturbinen aus Nickelsuperlegierungen wie Inconel 939 (IN939). Um die Integration in bestehende Baugruppen zu ermöglichen und Bauraumbeschränkungen zu überwinden, muss die Prozesskette der additiven Fertigung um geeignete Fügetechniken erweitert werden. Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich daher mit dem Schweißen von Inconel 939. Hierbei werden Bleche aus Gussmaterial und der additiven Herstellung mittels Laser im Pulverbett beim Elektronenstrahlschweißen verglichen. Im Fokus der Untersuchung stehen die erreichbare Nahtqualität im Hinblick auf geometrische Unregelmäßigkeiten sowie innere Defekte in Form von Mikrorissen in der Wärmeeinflusszone. Bei der Auswertung der geschweißten Proben zeigen sich keine Unterschiede in der Ausbildung der Nahtform zwischen dem additiv gefertigten Material und dem Gusswerkstoff. Für beide Materialien ließ sich bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten von 20 mm/s die höchste Bewertungsgruppe für Strahlgeschweißte Nähte nach DIN EN ISO 13919-1 erreichen. Unabhängig von der Herstellungsart zeigen beide Materialien eine Zunahme der Rissneigung mit steigendem Vorschub. Das Material aus der additiven Herstellung weist aufgrund seiner Mikrostruktur insgesamt jedoch deutlich weniger Mikrorisse auf, was Potenzial für die Anwendung in der Praxis eröffnet. KW - Elektronenstrahlschweißen KW - PBF-LB/M KW - Inconell939 PY - 2025 UR - https://www.schweissenundschneiden.de/artikel/prozessfuehrung-und-erreichbare-naht-qualitaeten-elektronenstrahlschweissen-von-additiv-gefertigtem-inconel-939 DO - https://doi.org/10.53192/SUS202510 VL - 77 IS - 10 SP - 2 EP - 8 PB - DVS Media Verlag CY - Eltville am Rhein, Deutschland AN - OPUS4-64300 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Epperlein, Martin T1 - Digitale Werkzeuge für eine datengetriebene Qualitätssicherung N2 - Der Vortrag stellt die in QI-Digital entwickelten und geplanten Werkzeuge einer digitalen Qualitätsinfrastruktur für die Additive Fertigung vor. Thematisiert werden u.a. die Verwaltungsschale und genormte Datenstrukturen im Kontext der Additiven Fertigung. Im Fokus steht hier die datengetriebene Qualitätssicherung. T2 - Jahrestreffen der VDMA Arbeitsgemeinschaft Additive Fertigung CY - Pegnitz, Germany DA - 13.10.2025 KW - Additive Fertigung KW - PBF-LB/M KW - Digitalisierung PY - 2025 AN - OPUS4-64402 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Epperlein, Martin T1 - Datengetriebene Qualitätssicherung für den PBF-LB/M Prozess N2 - Der Vortrag gibt einen Überblick über die aktuellen Aktivitäten im QI-Digital Use Case Additive Fertigung. Der Fokus liegt hier auf einer digitalen Qualitätssicherung. T2 - Symposium „Additive Fertigung: Pulverbasiertes Schmelzen mittels Laserstrahl“ CY - Leipzig, Germany DA - 14.08.2025 KW - Additive Fertigung KW - PBF-LB/M KW - Digitalisierung PY - 2025 AN - OPUS4-64400 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Epperlein, Martin T1 - Normungsaktivitäten in QI-Digital N2 - Der Vortrag thematisiert die Normungsaktivitäten in QI-Digital. Insbesondere die entwickelte Datenstruktur in der ISO/ASTM 52970 und die Anknüpfungspunkte zur Verwaltungsschale. Die ISO TC 261 / JG 85 und ihr entsprechender Scope werden vorgestellt. T2 - Sitzung des DIN NA-145-04-01 AA CY - Darmstadt, Germany DA - 01.04.2025 KW - Additive Fertigung KW - PBF-LB/M KW - Digitalisierung PY - 2025 AN - OPUS4-64403 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Epperlein, Martin T1 - ISO TC 261 / JG 85 Projects N2 - Dieser Vortrag fasst die laufenden Aktivitäten der ISO TC 261 JG 85 zusammen. Insbesondere die Gewinnung und Verarbeitung von PBF-LB/M Prozessdaten steht im Fokus. T2 - ISO TC 261 / ASTM F.42 Meeting CY - Manila, Philippines DA - 22.09.2025 KW - Additive Fertigung KW - PBF-LB/M KW - Digitalisierung PY - 2025 AN - OPUS4-64399 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Davila, Josue T1 - Einfluss des initialen Pulveroxidationsgrads auf die prozessinduzierte Materialdegradation beim PBF-LB/M Prozess N2 - Die vorliegende Studie untersucht den Einfluss unterschiedlicher Oxidationsgrade des im PBF-LB/M-Prozess verwendeten Ausgangspulvers auf dessen Degradation am Beispiel der Nickelbasis-Superlegierung Haynes 282. Zu diesem Zweck wurden vier Pulverbatches mit Sauerstoffgehalten zwischen etwa 140 ppm und 1400 ppm mittels PBF-LB/M verarbeitet. Zur gezielten Entnahme aufgeschmolzener Pulverpartikel aus wärmebeeinflussten Bereichen des Pulverbetts wurde ein spezieller Auffangbehälter konstruiert und mitgedruckt. Der Beschichtungs- und Schmelzprozess verlief störungsfrei. Bei höheren Oxidationsgraden wurde jedoch eine verstärkte Rauchentwicklung beobachtet, was erste Hinweise auf eine intensivere Spritzerbildung lieferte. Die Untersuchungen nach dem Bauprozess ergaben, dass insbesondere die feinen Partikelfraktionen infolge ihres hohen Oberflächen-zu-Volumen-Verhältnisses eine verstärkte Oxidation aufwiesen. Neben einer signifikanten Sauerstoffanreicherung konnten keine weiteren signifikanten Veränderungen der Hauptlegierungselemente in unaufgeschmolzenen Pulverpartikeln sowie in Spritzerpartikeln festgestellt werden. Darüber hinaus wurde bei stark oxidierten Pulvern eine signifikante Veränderung der Partikelgrößenverteilung beobachtet. Die gewonnenen Erkenntnisse leisten einen wichtigen Beitrag zum Verständnis oxidationsbedingter Degradationsmechanismen und bilden die Grundlage für die Optimierung von Strategien zur Wiederverwendung von Pulver im PBF-LB/M-Prozess, wodurch die Materialperformance gesichert werden kann. T2 - DVM Tagung 2025 Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen CY - Berlin, Germany DA - 04.11.2025 KW - Additive manufacturing KW - Laser powder bed fusion (PBF-LB/M) KW - Powder reuse KW - Spatter particles KW - Powder quality KW - Particles ejected KW - Recycling KW - Powder degradation KW - Powder oxidation PY - 2025 AN - OPUS4-64953 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Rhode, Michael T1 - Additive gefertigte 316L-Hohlzugproben unter Druckwasserstoff - Einfluss der Oberfläche und des Werkstoffzustandes N2 - Im folgenden Beitrag werden die Ergebnisse der mechanischen Eigenschaften unter 200 bar Druckwasserstoff des Werkstoffes 316L (1.4404) vorgestellt. Dazu wurden Hohlzugproben aus konventionellem, kaltgezogenem Material herausgearbeitet und per SLM-PBF additiv gefertigten Hohlzugproben gegenübergestellt. Die Proben wurden da-bei unter Druckwasserstoff einer SSRT-Prüfung mit einer Dehnrate von 1E-5/s unterzogen. Zusätzlich zum Werkstoffzustand wurde der Einfluss des Oberflächenzustandes charakterisiert: (1) additiv gefertigten Proben mit endkonturnaher Form „as-printed“ oh-ne zusätzliche Bohrung, (2) Bohren und (3) zusätzliches Honen. Die gemessene Degra-dation der mechanischen Eigenschaften unter Wasserstoff hing dabei in erster Linie von der Oberfläche ab und damit indirekt vom Werkstoffzustand „as-printed“ oder kaltgezogen ab. Während die Proben mit gebohrter und/oder gehonter Oberfläche eine RRA (Relative Reduction of Area) 78 % aufwiesen, zeigten die AM-Proben eine deutlich höhere RRA von 90 %. Ein möglicher Grund dafür sind während der Fertigung ausbildende Oxidschichten, die sich durch geringe Mengen an Restsauerstoff während des AM-Prozesses ausbilden. Zur abschließenden Charakterisierung sind weitere Untersuchungen erforderlich, insbesondere für ein größeres Parameterfeld an Prüftemperaturen (Oxideinwirkung) und Dehnraten (mechanische Beständigkeit der Oxidschicht ähnlich den Einflüssen auf „klassische“ Spannungsrisskorrosion). T2 - DGM Arbeitskreis Wasserstoff CY - Neu-Isenburg, Germany DA - 26.05.2025 KW - Wasserstoff KW - Additive Fertigung KW - Hohlzugprobe KW - Austentitischer Stahl PY - 2025 AN - OPUS4-63239 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Epperlein, Martin T1 - Digitale Qualitätssicherung in der Additiven Fertigung und Voraussetzungen in der Qualitätsinfrastruktur N2 - Der Vortrag gibt einen Überblick über die Aktivitäten im QI-Digital Use Case Additive Fertigung, den aktuellen Stand und nächste Schritte. Es wurde eine digitale Prozesskette für den PBF-LB/M Prozess aufgebaut. Hier werden Daten entlang der gesamten Fertigungsstrecke gesammelt, ausgewertet und zur Qualitätssicherung weiterverarbeitet. Die grundlegende Datenstruktur wurde in die Normung überführt. T2 - TÜV SÜD Fachtagung: Additive Fertigung von Druckgeräten CY - Munich, Germany DA - 17.09.2024 KW - Digitalisierung KW - Qualitätsinfrastruktur KW - Additive Fertigung PY - 2024 AN - OPUS4-61089 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Additive Fertigungsverfahren und Defekte N2 - Überblick über die derzeitig wichtigsten additiven Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe in der Industrie (PBF, DED, BJT) und Berücksichtigung der wesentlichen Prozessmerkmale und Nachbearbeitungsschritte. Vorstellung der wichtigsten Defektphänomene und Nennung von Ursachen und Abhilfemaßnahmen. T2 - BAM Akademie: Qualitätssicherung in der additiven Fertigung CY - Online meeting DA - 17.09.2024 KW - Additive Fertigung KW - Defekte KW - Überblick PY - 2024 AN - OPUS4-61172 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Schmidt, Jonathan T1 - Hochaufgelöste visuelle In-situ Prozessüberwachung im PBF-LB/M N2 - Im Rahmen dieses Vortrags werden die bisherigen Arbeiten des Fachbereichs 9.6 zur hochauflösenden visuellen In-Situ Prozessüberwachung im pulverbettbasierten Schmelzen von Metall mittels Laserstrahl (PBF-LB/M) vorgestellt. Als Kamerasystem dient eine 65-Megapixel-Monochromkamera, die in eine kommerzielle PBF-LB/M-Maschine integriert wurde und eine räumliche Auflösung von 17,2 µm/Pixel erreicht. Zur Problemstrukturierung werden Defekte im PBF-LB/M als indirekte und direkte Defekte klassifiziert und ihre Erkennung anhand von Schichtbildern diskutiert. Zudem wird der Einfluss der Beleuchtungssituation auf die Erkennbarkeit von Defekten untersucht. Darüber hinaus wird der Kontrast der Grauwertmatrix als Indikator für das Vorliegen von Bindefehlern vorgestellt. T2 - 11. Mitteldeutsches Forum 3D-Druck in der Anwendung CY - Merseburg, Germany DA - 16.10.2024 KW - Additive manufacturing KW - Image processing KW - In-situ monitoring PY - 2024 AN - OPUS4-61376 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Digitale Qualitätssicherung in der Additiven Fertigung N2 - Der Vortrag stellt das Pilotprojekt Additive Fertigung innerhalb von QI Digital vor und zeigt bisher Erreichtes. Dies umfasst eine digital durchgängige Baujobvorbereitung, automatisierte Datenerhebung und -registrierung sowie die Einbindung des Prozessmonitorings. Seitens der PTB wird ein digitaler Prüfbericht vorgestellt. T2 - QI Forum 2024 CY - Berlin, Germany DA - 09.10.2024 KW - Additive Fertigung KW - Digitale Qualitätssicherung KW - QI Digital PY - 2024 AN - OPUS4-61361 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Poka, Konstantin A1 - Ali, Sozol A1 - Saeed, Waleed A1 - Merz, Benjamin A1 - Epperlein, Martin A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Design and implementation of a machine log for PBF-LB/M on basis of IoT communication architectures and an ETL pipeline N2 - AbstractPowder Bed Fusion with Laser Beam of Metals (PBF-LB/M) has gained more industrial relevance and already demonstrated applications at a small series scale. However, its widespread adoption in various use cases faces challenges due to the absence of interfaces to established Manufacturing Execution Systems (MES) that support customers in the predominantly data-driven quality assurance. Current state-of-the-art PBF-LB/M machines utilize communication architectures, such as OPC Unified Architecture (OPC UA), Message Queuing Telemetry Transport (MQTT) and Representational State Transfer Application Programming Interface (REST API). In the context of the Reference Architecture Model Industry 4.0 (RAMI 4.0) and the Internet of Things (IoT), the assets, particularly the physical PBF-LB/M machines, already have an integration layer implemented to communicate data such as process states or sensor values. Missing is an MES component acting as a communication and information layer. To address this gap, the proposed Extract Transform Load (ETL) pipeline aims to extract relevant data from the fabrication of each build cycle down to the level of scan vectors and additionally to register process signals. The suggested data schema for archiving each build cycle adheres to all terms defined by ISO/TC 261—Additive Manufacturing (AM). In relation to the measurement frequency, all data are reorganized into entities, such as the AM machine, build cycle, part, layer, and scan vector. These scan vectors are stored in a runtime-independent format, including all metadata, to be valid and traceable. The resulting machine log represents a comprehensive documentation of each build cycle, enabling data-driven quality assurance at process level. KW - FAIR data KW - Data-driven quality assurance KW - Laser powder bed fusion PY - 2024 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-601256 DO - https://doi.org/10.1007/s40964-024-00660-7 SN - 2363-9512 SP - 1 EP - 12 PB - Springer Science and Business Media LLC AN - OPUS4-60125 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Schob, Daniela T1 - Comparative Analysis FFF vs. cold rolled 316L Samples N2 - This study provides insights into the properties of 316L stainless steel produced by additive manufacturing using fused filament fabrication (FFF). One key finding is particularly noteworthy: in significant contrast to cold-rolled 316L, FFF316L develops a pronounced martensite phase after fabrication. The comprehensive comparative analysis shows that FFF316L not only retains the ferrite volume content, but that this is also significantly influenced by the build-up direction. Despite the sintering process, which typically involves densification of the material, a pore volume fraction of 8.45 % remains, which influences the mechanical properties. Although FFF316L has lower elastic modulus and tensile strength values compared to cold-rolled 316L, its ductility is still competitive. The study further reveals that deformation-induced martensite forms at the intersections of the deformation twins and ferrite islands form at the grain boundaries during the compression and sintering phases. These findings highlight the challenges associated with FFF316L in specific application fields and signal the need to continue to carefully evaluate and improve the development of manufacturing technologies. T2 - 4th Symposium on Materials and Additive Manufacturing - Additive 2024 CY - Berlin, Germany DA - 12.06.2024 KW - Additive manufacturing KW - Fused Filament Fabrication KW - Computed Tomography KW - 316L Stainless Steel KW - Deformation-Induced Martensite PY - 2024 AN - OPUS4-60302 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Werner, Tiago A1 - Teske, Tanita A1 - Hilgenberg, Kai A1 - Mauro, Madia A1 - Nielsen, S. A1 - Gärtner, F. A1 - Klassen, T. T1 - Untersuchung des Potenzials von Kaltgasspritzen für die Reparatur zyklisch belasteter Bauteile T1 - Investigation on the capability of cold-spray for repair of cyclically loaded components N2 - Die Reparatur mittels Kaltgasspritzen ist eine vielversprechende Alternative zum teuren Austausch fehlerbehafteter Bauteile in der Luft- und Raumfahrt. Im Rahmen dieser Arbeit wurde das Potential des Verfahrens an der hochfesten Aluminiumlegierungen Al6061-T6 unter Anwendung von Stickstoff als kostengünstiges Prozessgas untersucht. Es wurden quasi-statische Zugversuche und einachsige Zeitfestigkeitsversuche mit besonderem Fokus auf das in-situ Kugelstrahlen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften durchgeführt. Im Ergebnis wurde die Verbesserung der Adhäsion zwischen Substrat und aufgebautem Werkstoff als entscheidendes Kriterium für eine Anwendbarkeit ermittelt. Die Laserstrukturierung von Substratoberflächen ist hierfür vielversprechend und wurde im Rahmen der Arbeit mittels Adhäsionsversuchen untersucht. N2 - Repair by cold-spray is a promising alternative to the costly replacement of flawed components in aerospace applications. In the present work this process was investigated on the high-strength aluminum alloy Al6061-T6. For the cold-spray process, inexpensive Nitrogen was used as process-gas. Quasi-static tensile and highcycle- fatigue tests (HCF) were performed, focusing on in-situ shot peening to improve the mechanical properties of the repaired part. An improved adhesion between substrate and built-up material was identified as a key-factor for the applicability of the process. Under this respect laser-structuring of the substrate surface was applied and its effect on the mechanical performance of the restored samples were examined by adhesion tests. T2 - 9. Tagung des DVM-Arbeitskreises Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen CY - Stuttgart, Germany DA - 06.11.2024 KW - Kaltgasspritzen KW - cold-spray KW - Reparatur KW - Repair KW - Ermüdungsfestigkeit KW - Fatigue KW - Luft- und Raumfahrt KW - Aerospace KW - Substratvorbehandlung KW - Substrate pre-treatment PY - 2024 DO - https://doi.org/10.48447/ADD-2024-BB VL - 409 SP - 67 EP - 79 AN - OPUS4-63182 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Mohr, Gunther A1 - Chaudry, Mohsin Ali A1 - Scheuschner, Nils A1 - Blasón Gonzalez, Sergio A1 - Madia, Mauro A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Thermal history transfer from complex components to representative test specimens in laser powder bed fusion N2 - Additively manufactured components are characterized by heterogeneous mechanical properties due to variations of the microstructure, flaws and residual stresses resulting from the inhomogeneous fabrication process. The large number of influencing factors poses a further challenge in understanding the correlation between material properties, process parameters and component geometry. Therefore, the qualification of components based on witness specimens produced within the same job is questionable. This work aims to present a new strategy for the characterization of PBF-LB/M components based on representative specimens. The key assumption is the feasibility of a transfer of the thermal history from a component to a specimen. It is assumed that similar material properties are determined for components and specimens produced adopting a similar thermal history. After the definition of a region of interest in the component, a combination of thermal analyses by means of finite elements and in-situ experimental determination of the thermal history through infrared thermography is used to produce test coupons with a similar thermal history. The effectiveness of the procedure is demonstrated on a pressure vessel for applications in the chemical industry. KW - Additive manufacturing KW - Heat accumulation KW - Thermal history KW - In situ monitoring KW - Process simulation KW - Representative specimens PY - 2024 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-602651 DO - https://doi.org/10.1007/s40964-024-00689-8 SN - 2363-9512 SN - 2363-9520 SP - 1 EP - 16 PB - Springer CY - Cham, Switzerland AN - OPUS4-60265 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Scheuschner, Nils A1 - Oster, Simon A1 - Mohr, Gunther A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Comparison of NIR and SWIR thermography for defect detection in Laser Powder Bed Fusion N2 - Since laser powder bed fusion (PBF-LB/M) is prone to the formation of defects during the building process, a fundamental requirement for widespread application is to find ways to assure safety and reliability of the additively manufactured parts. A possible solution for this problem lies in the usage of in-situ thermographic monitoring for defect detection. In this contribution we investigate possibilities and limitations of the VIS/NIR wavelength range for defect detection. A VIS/NIR camera can be based on conventional silicon-based sensors which typically have much higher spatial and temporal resolution in the same price range but are more limited in the detectable temperature range than infrared sensors designed for longer wavelengths. To investigate the influence, we compared the thermographic signatures during the creation of artificially provoked defects by local parameter variations in test specimens made of a nickel alloy (UNS N07208) for two different wavelength ranges (~980 nm and ~1600 nm). KW - Laser powder bed fusion KW - PBF-LB/M KW - Thermography KW - Additive manufacturing KW - NDT PY - 2024 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-610380 DO - https://doi.org/10.1016/j.procir.2024.08.122 VL - 124 SP - 301 EP - 304 PB - Elsevier B.V. AN - OPUS4-61038 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -