TY - GEN A1 - Han, Ying A1 - Schriever, Sina A1 - von Hartrott, Philipp A1 - Rockenhäuser, Christian A1 - Skrotzki, Birgit T1 - Dataset on the Creep Properties of EN AW-2618A Aluminum Alloy in the T61 and an overaged condition N2 - This publication contains comprehensive metadata and test results of constant force creep tests according to DIN EN ISO 204 on the aluminum alloy EN AW-2618A in the T61 condition (8 h/530 °C/quenching in boiling water followed by 28 h/195 °C/air cooling) and in an overaged condition (T61 + 1.000 h/190 °C). The test temperatures cover 160 °C, 180 °C, 190 °C, and 230 °C, and the initial stresses range between 40 MPa and 290 MPa. KW - Creep KW - Aging KW - Overaging KW - Aluminum alloy KW - EN AW-2618A KW - High temperature PY - 2025 DO - https://doi.org/10.5281/zenodo.15744297 PB - Zenodo CY - Geneva AN - OPUS4-63572 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - GEN A1 - Han, Ying T1 - Segmented primary phases of Al-alloy EN AW-2618A in the T61 state using synchrotron computed tomography N2 - The video file contains data from a synchrotron computed tomography measurement of the primary phases of the Al-alloy EN AW-2618A in the T61 state. The volume fraction of the primary phases was determined. KW - Aluminum alloy KW - EN AW-2618A KW - Computed tomography KW - Primary phases PY - 2024 DO - https://doi.org/10.5281/zenodo.12730717 PB - Zenodo CY - Geneva AN - OPUS4-60657 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - THES A1 - Han, Ying T1 - Hochtemperaturermüdung der Aluminiumlegierung EN AW-2618A N2 - Abgasturbolader tragen wesentlich zur Effizienzsteigerung moderner Verbrennungsmotoren bei. Die im Abgasturbolader eingesetzten Radialverdichterräder werden überwiegend aus der warmfesten ausscheidungsgehärteten Aluminiumlegierung EN AW-2618A hergestellt. Die Anforderungen an die Radialverdichterräder steigen und die Betriebszeiten verlängern sich. Für eine optimale Auslegung des Bauteils ist unter anderem die Kenntnis des Ermüdungsverhaltens dieser Legierung erforderlich. Es ist bekannt, dass sich die Mikrostruktur dieser Legierung während des Betriebs vergröbert und dadurch die Festigkeit abnimmt. Das niederzyklische Ermüdungsverhalten für den Ausgangszustand des Werkstoffs und Prüftemperaturen bis 190 °C ist bereits gut untersucht. Für das hochzyklische Ermüdungsverhalten, insbesondere für Prüftemperaturen über 190 °C, liegen jedoch nur wenige Ergebnisse vor. Das Ziel dieser Arbeit ist es daher, die Datenbasis hinsichtlich der hochzyklischen Ermüdungslebensdauer bei erhöhten Prüftemperatur zu vervollständigen und das Werkstoffverhalten sowie die Schädigungsmechanismen zu charakterisieren. Zu diesem Zweck wurden axiale Ermüdungsversuche an glatten Proben durchgeführt. Neben dem T61-Ausgangszustand für eine Basischarakterisierung wurden zwei überalterte Zustände, jeweils bei 230 °C für 10 h und 1000 h ausgelagert und anschließend geprüft, um den Einfluss der Überalterung auf die Ermüdungslebensdauer zu erfassen. Die Auslagerungstemperatur von 230 °C der überalterten Zustände liegt deutlich über der Aushärtungstemperatur von 195 °C des T61-Zustands, was zu Veränderungen der optimal eingestellten Mikrostruktur führt, die sich wiederum in den mechanischen Eigenschaften widerspiegeln. Mit der Überalterungszeit von 10 h wurde ein Zustand untersucht, der einem Härteniveau entspricht, der bei Bauteilrückläufern nach Langzeitbetrieb beobachtet wurde und mit der Überalterungszeit von 1000 h wurden die Werkstoffgrenzen ermittelt. Zusätzlich wurde mittels Transmissionselektronenmikroskopie (TEM) die Vergröberung der festigkeitssteigernden S-Phase untersucht. Der Einfluss der Prüftemperatur auf die Ermüdungslebensdauer wurde durch Versuche bei 230 °C untersucht. Die Ermüdungsversuche wurde durch fraktographische Untersuchungen ergänzt und ausgewählte Ermüdungsversuche wurden mit zerstörungsfreien Prüfmethoden begleitet, um die Schädigung mit zunehmender Zyklenzahl dazustellen. Die Ergebnisse dieser Untersuchungen zeigen eine kürzere Ermüdungslebensdauer für die längere Überalterungszeit bei gleicher Spannungsamplitude. Die Transmissionselektronenmikroskopie zeigt, dass der mittlere Radius der S-Phase nach einer Überalterungszeit von 10 h um den Faktor 2,3 und nach 1000 h um den Faktor 2,7 im Vergleich zum Ausgangszustand zunimmt. Eine Erhöhung der Prüftemperatur auf 230 °C führt bei gleicher Spannungsamplitude zu einer Verkürzung der Ermüdungslebensdauer im Vergleich zu Raumtemperatur. Die fraktographischen Untersuchungen zeigen, dass unabhängig vom Werkstoffzustand und der Prüftemperatur die Rissinitiierung überwiegend an der Probenoberfläche oder in der Nähe der Primärphasen erfolgt. Das Risswachstum mit zunehmender Zyklenzahl kann mit der Replika-Methode erfolgreich abgebildet werden. Die Abbildung des Risses in der noch nicht gebrochenen Probe ist auch mit der Computertomographie möglich. KW - Aluminiumlegierung KW - EN AW-2618A KW - Ermüdung KW - HCF KW - Mikroskopie KW - Fraktographie PY - 2024 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-615288 DO - https://doi.org/10.14279/depositonce-21381 SP - 1 EP - 109 PB - Depostit Once CY - Berlin AN - OPUS4-61528 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Han, Ying T1 - The influence of overaging on high cycle fatigue of Al-alloy EN AW-2618A N2 - The aluminum alloy EN AW-2618A (2618A) is a precipitation hardened high strength alloy that is used at elevated temperatures in the transportation and aerospace industries. The main alloying elements are Cu and Mg which form a coarse intermetallic primary phase (Al9FeNi) of several µm in size. This phase is responsible for the long-term high temperature creep resistance. The basic strength is due to the precipitation of the so-called S-phase (Al2CuMg) of nm-size, which is known to coarsen during service at elevated temperatures. Previous projects have characterized the alloy in terms of strength, low cycle fatigue (LCF) and creep behavior, especially at high temperatures (up to 190 °C). Both the T61 and overaged states were used. In addition, the microstructural changes associated with overaging were extensively studied and quantified microscopically [1-2]. However, data on high cycle fatigue (HCF) is still very limited. Therefore, this study [3] investigates the influence of overaging on HCF of 2618A. For this purpose, axial HCF tests were performed at room temperature on two overaged states which are aged for 10 h and 1000 h at 230 °C. Electron microscopy was used to characterize the coarsening of the S-phase from the two overaged states. Fractographic studies were also performed to investigate the influence of the primary phase on the fatigue life. T2 - MSE 2024 CY - Darmstadt, Germany DA - 24.09.2024 KW - Fatigue KW - Aluminum alloy KW - EN AW-2618A PY - 2024 AN - OPUS4-61188 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Radners, Jan T1 - Aluminum High Temperature Fatigue N2 - The high operating temperatures of radial compressor wheels in exhaust gas turbochargers lead to abchange in the original microstructure of the heat-resistant aluminum alloy EN AW-2618A (overaging). This is caused by thermal loads that are close to the age hardening temperature and can even exceed it for a short time. The aging mechanisms have been investigated together with low cycle fatigue (LCF), thermomechanical fatigue (TMF) and creep up to max. 190 °C in previous research projects. The behavior of the alloy under high cycle fatigue (HCF) and the influence of load spectra have hardly been investigated. Since the operating temperatures of centrifugal compressors are expected to increase in the future, this research project investigated the HCF behavior at 230 °C, a test temperature significantly higher than the age hardening temperature. The objectives of the project were to establish a suitable experimental database, to understand the relevant microstructural processes, and to further develop and adapt suitable models and evaluation methods. In addition to a basic characterization of the HCF behavior in the initial condition T61, the experimental investigation program included targeted mechanical tests to isolate the influencing factors of mean stress (𝑅 = −1, 𝑅 = 0.1), material overaging (T61, 10 h/230 °C, 1000 h/230 °C), test temperature (20 °C, 230 °C), test frequency (0.2 Hz, 20 Hz) as well as variable amplitudes. On this basis, the models and evaluation methods developed in the previous projects were adapted and further developed to reflect thermal and mechanical loads in the lifetime assessment. T2 - The FVV Transfer + Networking Event (Herbst 2023) CY - Würzburg, Germany DA - 04.10.2023 KW - Aluminum alloys KW - Fatigue KW - EN AW-2618A PY - 2023 AN - OPUS4-58537 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Rockenhäuser, Christian A1 - von Hartrott, P. A1 - Skrotzki, Birgit T1 - Brinell-Hardness data (HBW 2.5/62.5) of aluminum alloy EN AW-2618A after different aging times and temperatures N2 - The article covers data on the Brinell hardness of the forged precipitation-hardened aluminum alloy EN AW-2618A in the initial T61 condition (i. e. slightly underaged) and after isothermal aging for up to 25,0 0 0 h at aging temperatures between 160 °C and 350 °C. In addition, the hardness was determined on specimens after creep testing at 190 °C and various stresses. The hardness decreases with increasing ag- ing time due to the microstructural evolution of the harden- ing precipitates. The drop occurs faster the higher the aging temperature. Aging under creep load additionally accelerates the hardness decrease. KW - Aluminum alloy KW - EN AW-2618A KW - Brinell hardness KW - Aging KW - Creep KW - Ostwald ripening KW - Reheating PY - 2023 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-567611 DO - https://doi.org/10.1016/j.dib.2022.108830 SN - 2352-3409 VL - 46 PB - Elsevier Inc. AN - OPUS4-56761 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - RPRT A1 - Radners, J. A1 - Han, Ying A1 - von Hartrott, P. A1 - Skrotzki, Birgit T1 - Aluminium Hochtemperaturermüdung N2 - Die hohen Betriebstemperaturen während des Einsatzes von Radialverdichterrädern in Abgasturboladern führen zu einer Änderung der ursprünglich eingestellten Mikrostruktur in der warmfesten Aluminiumlegierung EN AW-2618A (Überalterung). Grund dafür sind thermische Belastungen, die nahe der Aushärtetemperatur liegen und diese kurzzeitig sogar überschreiten können. Die Alterungsmechanismen wurden zusammen mit den Themen niederzyklische (LCF) und thermomechanische Ermüdung (TMF) sowie Kriechen bis max. 190 °C in vorangegangenen Forschungsvorhaben untersucht. Kaum untersucht war bisher das Verhalten der Legierung unter hochzyklischer Beanspruchung (HCF) sowie der Einfluss von Kerben und Lastkollektiven. Da zukünftig mit weiter steigenden Betriebstemperaturen für Radialverdichter zu rechnen ist, wurde in diesem Forschungsvorhaben das HCF-Verhalten bei 230 °C untersucht und somit bei einer Prüftemperatur, die deutlich oberhalb der Aushärtetemperatur liegt. Das Ziel des Projektes war der Aufbau einer geeigneten experimentellen Datenbasis, das Verständnis der relevanten mikrostrukturellen Prozesse sowie die Weiterentwicklung und Anpassung geeigneter Modelle und Bewertungsmethoden. Das experimentelle Untersuchungsprogramm umfasste neben einer Basischarakterisierung des HCF-Verhaltens am Ausgangszustand T61 gezielte mechanische Versuche zur Isolierung der Einflussfakto-ren Mittelspannung (𝑅 = −1, 𝑅 = 0,1), Werkstoffüberalterung (T61, 10 h/230 °C, 1000 h/230 °C), Prüftemperatur (20 °C, 230 °C), Prüffrequenz (0,2 Hz, 20 Hz) sowie Kerbwirkung und variable Amplituden. Darauf aufbauend wurden die in den vorangegangenen Projekten entwickelten Modelle und Bewertungsmethoden angepasst und weiterentwickelt, um die genannten thermischen und mechanischen Belastungen in der Lebensdauerbewertung abzubilden. KW - HCF KW - Aluminium KW - EN AW-2618A KW - Ermüdung PY - 2023 SP - 1 EP - 111 CY - Frankfurt am Main AN - OPUS4-57850 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Radners, Jan A1 - Han, Ying A1 - von Hartrott, Philipp A1 - Skrotzki, Birgit T1 - Aluminum High Temperature Fatigue N2 - The high operating temperatures of radial compressor wheels in exhaust gas turbochargers lead to a change in the original microstructure of the heat-resistant aluminum alloy EN AW-2618A (overaging). This is caused by thermal loads that are close to the age hardening temperature and can even exceed it for a short time. The aging mechanisms have been investigated together with low cycle fatigue (LCF), thermomechanical fatigue (TMF) and creep up to max. 190 °C in previous research projects. The be-havior of the alloy under high cycle fatigue (HCF) and the influence of load spectra have hardly been investigated. Since the operating temperatures of centrifugal compressors are expected to increase in the future, this research project investigated the HCF behavior at 230 °C, a test temperature significantly higher than the age hardening temperature. The objectives of the project were to establish a suitable experimental database, to understand the relevant microstructural processes, and to further develop and adapt suitable models and evaluation methods. In addition to a basic characterization of the HCF behavior in the initial condition T61, the experimental investigation program included targeted mechanical tests to isolate the influencing factors of mean stress (𝑅=−1, 𝑅=0.1), material overaging (T61, 10 h/230 °C, 1000 h/230 °C), test temperature (20 °C, 230 °C), test frequency (0.2 Hz, 20 Hz) as well as variable amplitudes. On this basis, the models and evaluation methods developed in the previous projects were adapted and further developed to reflect thermal and mechanical loads in the lifetime assessment. T2 - The FVV Transfer + Networking Event (Herbst 2023) CY - Würzburg, Germany DA - 04.10.2023 KW - Aluminum alloys KW - Fatigue KW - EN AW-2618A PY - 2023 SP - 1 EP - 30 AN - OPUS4-58562 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Han, Ying T1 - The influence of aging and mean stress on fatigue of Al-alloy EN AW-2618A N2 - In this study, the influence of aging and mean stress on fatigue of the aluminium-alloy EN AW-2618A is investigated. Therefore axial fatigue tests are carried out on smooth specimens. The experiments show that the fatigue life decreases with increasing mean stress. Furthermore, the tests with the overaged specimens demonstrate that the number of cycles to failure is decreasing with increasing aging time. T2 - LCF9 CY - Berlin, Germany DA - 21.06.2022 KW - Fatigue KW - Aluminium alloy KW - EN AW-2618A KW - Damage Behavior PY - 2022 AN - OPUS4-55125 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Han, Ying T1 - Aluminium High Temperature Fatigue N2 - The studied aluminium alloy is EN AW-2618A (2618A). It is very widely used for exhaust gas turbo-charger compressor wheels. Due to long operating times, high cycle fatigue (HCF) and material aging under the influence of temperatures up to 230 °C is particularly relevant for the wheels. The wheels are typically milled from round wrought blanks. From such round blanks, different testpieces are extracted and a comprehensive series of HCF tests is conducted at room temperature. The tests investigate the materials fatigue performance in the T61 state for two load-ratios, namely R = -1 and R = 0.1. Additionally, two overaged material states are tested, accounting for the aging process the material undergoes during long operating times at high temperatures. The experimental results are evaluated and compared to each other. Furthermore, the design process of notched specimens is presented. With the notched specimens, it is aimed to quantify the notch sensitivity of the material. Relating thereto, two potential model parameters for the fatigue lifetime model are introduced. T2 - FVV Frühjahrstagung 2022 CY - Würzburg, Germany DA - 31.03.2022 KW - High Cycle Fatigue KW - Aluminium Alloy KW - EN AW-2618A PY - 2022 AN - OPUS4-54886 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Han, Ying T1 - High cycle fatigue behavior of alloy EN AW-2618A N2 - The presentation shows the results of high cycle fatigue (HCF) tests from the aluminium alloy EN AW-2618A. This study investigates the mean stress influence in the T61 condition and the effect of overaging. For this purpose, axial HCF tests were carried out at room temperature and different stress ratios (R=-1, R=0.1) as well as with overaged conditions (T61+10h@230°C, T61+1000h@230°C). After completion of the tests, the fracture surfaces were examined to study crack initiation. T2 - The 18th International Conference on Aluminium Alloys CY - Toyama, Japan DA - 04.09.2022 KW - High Cycle Fatigue KW - Aluminium Alloy KW - EN AW-2618A PY - 2022 AN - OPUS4-55865 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - GEN A1 - Skrotzki, Birgit T1 - Brinell-Hardness (HBW 2.5/62.5) of Al-alloy EN AW-2618A after different aging times and temperatures N2 - The dataset contains data from Brinell hardness measurements of Al-alloy EN AW-2618A after aging for different times and temperatures. Aging was either load free or with applied tensile load (creep). KW - Aluminium alloy KW - EN AW-2618A KW - Brinell hardness KW - Aging KW - Creep PY - 2022 UR - https://doi.org/10.5281/zenodo.6787085 UR - https://doi.org/10.5281/zenodo.10396823 DO - https://doi.org/10.5281/zenodo.6787084 PB - Zenodo CY - Geneva AN - OPUS4-55158 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Han, Ying A1 - Radners, J. A1 - von Hartrott, P. A1 - Skrotzki, Birgit T1 - Aluminium high temperature fatigue N2 - The studied aluminium alloy is EN AW-2618A (2618A). It is very widely used for exhaust gas turbo-charger compressor wheels. Due to long operating times, high cycle fatigue (HCF) and material aging under the influence of temperatures up to 230 °C is particularly relevant for the wheels. The wheels are typically milled from round wrought blanks. From such round blanks, different testpieces are extracted and a comprehensive series of HCF tests is conducted at room temperature. The tests investigate the materials fatigue performance in the T61 state for two load-ratios, namely R = -1 and R = 0.1. Additionally, two overaged material states are tested, accounting for the aging process the material undergoes during long operating times at high temperatures. The experimental results are evaluated and compared to each other. Furthermore, the design process of notched specimens is presented. With the notched specimens, it is aimed to quantify the notch sensitivity of the material. Relating thereto, two potential model parameters for the fatigue lifetime model are introduced. Finally, the extended research data management in this project is highlighted and its advantages for sustainable use in material science and engineering applications are shown. N2 - In diesem Projekt wird die Aluminiumlegierung EN AW-2618A (2618A) untersucht, welche sehr verbreitet in Verdichterrädern von Abgasturboladern zum Einsatz kommt. Hochzyklische Ermüdung und Werkstoffalterung bei Temperaturen von bis zu 230 °C ist bei Abgasturboladern aufgrund der langen Einsatzzeiten besonders relevant. Die Verdichterräder werden typischerweise aus geschmiedeten Rohlingen gefräst. Aus entsprechenden Rohlingen werden im Rahmen des Projekts eine Vielzahl von Proben mit unterschiedlichen Geometrien entnommen. Die Proben werden unter verschiedenen Prüfbedingungen in hochzyklischen Ermüdungsversuchen bei Raumtemperatur getestet. Zum einen wird das Ermüdungsverhalten des Werkstoffs im T61-Zustand für die zwei Belastungsverhältnisse R = -1 und R = 0,1 untersucht. Zum anderen werden zwei überalterte Materialzustände getestet. Damit soll dem Alterungsprozess Rechnung getragen werden, den das Material während langer Betriebszeiten bei hohen Temperaturen durchläuft. Die experimentellen Ergebnisse werden evaluiert und miteinander verglichen. Darüber hinaus wird der Entwurfsprozess von gekerbten Probengeometrien dokumentiert. Die gekerbten Proben sollen Aufschluss über die Kerbempfindlichkeit des Werkstoffs geben. In diesem Zusammenhang werden zwei mögliche Modellparameter für das zu entwickelnde Lebensdauermodell vorgestellt. Abschließend wird das erweiterte Forschungsdatenmanagement des Projekts beleuchtet und seine Vorteile für die nachhaltige Nutzung in materialwissenschaftlichen und ingenieurtechnischen Anwendungen aufgezeigt. T2 - FVV Frühjahrstagung 2022 CY - Würzburg, Germany DA - 31.03.2022 KW - EN AW-2618A KW - High cycle fatigue KW - Aluminium alloy PY - 2022 IS - FVV Publikationen Heft R602 SP - 617 EP - 634 PB - Forschungsvereinigung Verbrennungskraftmaschinen (FVV) CY - Frankfurt am Main AN - OPUS4-54622 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -