TY - CONF A1 - Pittner, Andreas A1 - Rethmeier, Michael T1 - Ökologische Bilanzierung von Schmelzschweißverfahren unter Berücksichtigung vor- und nachgelagerter Prozessschritte N2 - Ein wesentliches Ziel der deutschen Industriepolitik besteht darin, Rahmenbedingungen zu schaffen, welche die Positionierung nachhaltiger Produkte und Prozesse innerhalb globaler Wertschöpfungsketten ermöglichen und ökoeffiziente Fertigungsprozesse langfristig sichern. In diesem Beitrag werden aktuelle Forschungsarbeiten zur Bewertung der Umweltwirkungen der schweißtechnischen Fertigungskette anhand ausgewählter Schmelzschweißverfahren unter Berücksichtigung vor- sowie nachgelagerter Fertigungsschritte dargestellt. Eine weit verbreitete und standardisierte Methode zur Abschätzung der Umweltwirkungen eines Produkts oder Prozesses ist die Ökobilanzierung. Hierbei stellen die Sachbilanzierung, das heißt die Ermittlung sämtlicher relevanter Energie- und Ressourcenverbräuche während der schweißtechnischen Fertigung, aufgrund des hohen Dokumentationsaufwands, sowie die Ableitung assoziierter Wirkkategorien das größte Hindernis für eine Etablierung und Akzeptanz der Ökobilanzierung in der Praxis dar. Gleichwohl wird seitens Unternehmen, welche als Zulieferer von OEM’s (engl.: original equipment manufacturer) agieren, die Dokumentation des fertigungsspezifischen CO2-Verbrauches gefordert. Ein weiterer Aspekt der Arbeiten beinhaltet Methoden zur automatisierten Erfassung von schweißtechnischen Produktionsdaten sowie deren Nachverfolgbarkeit. Anhand unterschiedlicher Schweißverfahren werden die aus den Produktionsdaten abgeleiteten Energie- und Ressourcenverbräuche automatisiert in die relevanten Umweltwirkungen überführt. Die analysierten Schweißprozesse umfassen dabei ein breites für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) relevantes Spektrum. Durch die softwareseitige Bereitstellung der aufgestellten Umweltprofile ist der Anwender in der Lage, Schweißprozesse unter ökologischen Aspekten zu bewerten und die effizienteste Variante zu identifizieren. T2 - Webinar „Zukunft des Bauens – Nachhaltigkeit bei Errichtung, Abbruch und Rückbau“ CY - Online meeting DA - 15.11.2021 KW - Ökobilanzierung KW - Verfahrensvergleich KW - Umweltwirkungen PY - 2021 AN - OPUS4-56649 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Hälsig, André A1 - Eßbach, Tim-Bernd A1 - Scharf-Wildenhain, Ronny A1 - Altobelli, Martin Gabriel A1 - Phadnis, Prathamesh Jayant A1 - Hensel, Jonas A1 - Fabry, Çağtay A1 - Pittner, Andreas A1 - Armansyah, T1 - Qualitätssicherung beim Lichtbogenschweißen N2 - Der fortschreitende Trend der Automatisierung und Dokumentation sowie die wirtschaftliche und technische Optimierung von Fügeaufgaben machen es notwendig, Sensoren zielführend in bestehende und vorhandene Anlagentechnik zu integrieren. Jedoch bietet die reine Datenerfassung alleine nur einen geringen Mehrwert. Erst durch eine optimierte Datenspeicherung, eine intelligente sowie automatische Datenauswertung und -bewertung entsteht ein echter Nutzen für den industriellen Anwender. Zur Qualifizierung einer standardisierbaren Herangehensweise der Qualitätssicherung beim Lichtbogenschweißen wurden mit einer nationalen Arbeitsgruppe bestehende Unstetigkeiten der Qualitätsbeeinflussung geschweißter Bauteile aufgeschlüsselt und definiert. Parallel dazu wurde ein automatisiertes Schweißsystem mit hochgenauer Messtechnik (u. a. Stromstärke, Spannung, Drahtvorschub, Thermokamera, Geometriescanner usw.) ausgerüstet und validiert. Hierfür wurde die Open-Source-Technologie WelDX der BAM genutzt. Anschließend wurden bewusst fehlerhaft geschweißte Nähte im Vergleich zu fehlerfreien Referenzschweißungen hergestellt, Messdaten erfasst und analysiert. Im Rahmen dieses Beitrags werden erste Ergebnisse und Erkenntnisse in Bezug auf die Detektion und Bewertung von Unstetigkeiten beim Lichtbogenschweißen dargestellt. Dabei wurde deutlich, dass alternative Darstellungs- und Analysemethoden wie die Anwendung der Mahalanobis-Distanz im Stromstärke-Spannungs-Diagramm eine eindeutigere Korrelation zwischen Unstetigkeiten und Prozesssignalen ermöglichen. T2 - DVS CONGRESS 2025 CY - Essen, Germany DA - 16.09.2025 KW - Lichtbogenschweißen KW - Qualitätssicherung KW - Forschungsdatenmanagement KW - WelDX PY - 2025 SN - 978-3-96144-298-0 VL - 401 SP - 76 EP - 85 PB - DVS Media GmbH CY - Düsseldorf AN - OPUS4-64565 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -