TY - CONF A1 - Raute, J. A1 - Marquardt, R. A1 - Biegler, M. A1 - Rethmeier, Michael T1 - Untersuchung zum Elektronenstrahlschweißen additiv gefertigter Ni-Basis-Bauteile N2 - Die vorliegende Untersuchung befasst sich mit dem Einfluss des Additive Manufacturing auf die Schweißeignung von Bauteilen aus Inconel 718. Hierfür wurden Proben mittels DED und L-PBF hergestellt und ihr Verhalten in Blindschweißversuchen anhand eines Vergleichs mit konventionellen Gussblechen untersucht. Im zweiten Schritt wurden die verschiedenen additiv hergestellten Proben mit dem Gussmaterial im I-Stoß sowie untereinander verschweißt. Als Schweißverfahren wurde für alle Proben das Elektronenstrahlschweißen angewandt. Zur Auswertung wurde anhand von Schliffen das Nahtprofil vermessen und die Proben auf Poren und Risse untersucht. Zusätzlich wurde die Dichte vermessen und eine Prüfung auf Oberflächenrisse durchgeführt. Das AM-Material zeigte dabei Unterschiede in Nahtform und Defektneigung im Vergleich zum Gusswerkstoff. Insbesondere die DED-proben neigten unter bestimmten Parameterkonstellationen verstärkt zu Porenbildung. Risse konnten nicht beobachtet werden. Trotz auftretender Nahtunregelmäßigkeiten wurde in den kombinierten AM-Schweißproben die Bewertungsgruppe C erreicht. Eine Prüfung der bestehenden Regelwerke zur Schweißnahtbewertung anhand der gewonnenen Erkenntnisse zu additiv gefertigten Proben im Elektronenstrahlschweißprozess zeigte keinen Ergänzungsbedarf. T2 - #additivefertigung: Metall in bestForm CY - Essen, Germany DA - 26.10.2022 KW - Elektronenstrahlschweißen KW - Additive Fertigung KW - Schweißnahtbewertung PY - 2022 SN - 978-3-96144-202-7 VL - 383 SP - 81 EP - 92 PB - DVS-Media GmbH AN - OPUS4-56173 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Herausforderungen in der additiven Fertigung sicherheitsrelevanter Komponenten N2 - Der Vortrag stellt nach einer kurzen allgemeinen Einleitung zur additiven Fertigung und des Laser Powder Bed Fusion Verfahrens einige Herausforderungen vor, die derzeitig den Einsatz von AM-Komponenten in sicherheitsrelevanten Anwendungen erschweren. Abschließend werden zwei Beispiele von Arbeiten der BAM gezeigt, die zur Überwindung dieser Herausforderungen beitragen können. T2 - Anwendertreffen des Laserverbundes Berlin-Brandenburg CY - Berlin, Germany DA - 25.11.2022 KW - Additive Fertigung KW - Laser Powder Bed Fusion PY - 2022 AN - OPUS4-56435 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Epperlein, Martin T1 - QI-Digital - Qualitätssicherung für die Additive Fertigung N2 - Für die konventionelle Fertigung hat sich das bestehende System der Qualitätsinfrastruktur (QI) bewährt. Die additive Fertigung vergrößert den gestalterischen Spielraum von möglichen Bauteilgeometrien und Prozessfehlern jedoch erheblich. Hier gerät die QI an ihre Grenzen, sodass die Fertigung und Zulassung sicherheits-relevanter Bauteile sehr zeit- und kostenintensive Versuche erfordern. Eine moderne digitale QI erlaubt eine effizientere Qualitätssicherung für additiv gefertigte Bauteile. Dies erfordert eine durchgängig digitale Abbildung des physischen Materialflusses. T2 - QI-Forum CY - Berlin, Germany DA - 11.10.2022 KW - Additive Fertigung KW - Qualitätssicherung KW - Digitalisierung PY - 2022 AN - OPUS4-56382 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Epperlein, Martin T1 - Digitalisierung der Qualitätsinfrastruktur am Beispiel der Additiven Fertigung N2 - Die Digitalisierung der Qualitätsinfrastruktur (QI) am Beispiel der Additiven Fertigung. Der Vortrag erörtert, wie man mit Elementen einer digitalen QI (DPP, DCoC, Smart Standard, DCC, etc.) aktuelle Herausforderungen in der Qualitätssicherung additiv gefertigter Bauteile adressieren kann. T2 - FORUM Qualitätssicherung in der additiven Fertigung – Quality Engineering CY - Online meeting DA - 13.09.2022 KW - Additive Fertigung KW - Qualitätssicherung KW - Digitalisierung KW - Qualitätsinfrastruktur PY - 2022 AN - OPUS4-56383 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Schmidt, Jonathan T1 - Hochaufgelöste visuelle In-situ Prozessüberwachung im PBF-LB/M N2 - Im Rahmen dieses Vortrags werden die bisherigen Arbeiten des Fachbereichs 9.6 zur hochauflösenden visuellen In-Situ Prozessüberwachung im pulverbettbasierten Schmelzen von Metall mittels Laserstrahl (PBF-LB/M) vorgestellt. Als Kamerasystem dient eine 65-Megapixel-Monochromkamera, die in eine kommerzielle PBF-LB/M-Maschine integriert wurde und eine räumliche Auflösung von 17,2 µm/Pixel erreicht. Zur Problemstrukturierung werden Defekte im PBF-LB/M als indirekte und direkte Defekte klassifiziert und ihre Erkennung anhand von Schichtbildern diskutiert. Zudem wird der Einfluss der Beleuchtungssituation auf die Erkennbarkeit von Defekten untersucht. Darüber hinaus wird der Kontrast der Grauwertmatrix als Indikator für das Vorliegen von Bindefehlern vorgestellt. T2 - 11. Mitteldeutsches Forum 3D-Druck in der Anwendung CY - Merseburg, Germany DA - 16.10.2024 KW - Additive manufacturing KW - Image processing KW - In-situ monitoring PY - 2024 AN - OPUS4-61376 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Digitale Qualitätssicherung in der Additiven Fertigung N2 - Der Vortrag stellt das Pilotprojekt Additive Fertigung innerhalb von QI Digital vor und zeigt bisher Erreichtes. Dies umfasst eine digital durchgängige Baujobvorbereitung, automatisierte Datenerhebung und -registrierung sowie die Einbindung des Prozessmonitorings. Seitens der PTB wird ein digitaler Prüfbericht vorgestellt. T2 - QI Forum 2024 CY - Berlin, Germany DA - 09.10.2024 KW - Additive Fertigung KW - Digitale Qualitätssicherung KW - QI Digital PY - 2024 AN - OPUS4-61361 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Erning, Johann Wilhelm T1 - Hygienische Bewertung von SLM-gedrucktem rostfreiem Stahl N2 - Werkstoffe im Kontakt mit Trinkwasser müssen hygienisch bewertet werden. Hier wird ein bereits bewerteter Werkstoff wegen neuer Fertigungsmethoden (additive Fertigung) erneut geprüft und die Besonderheiten durch das Verfahren dargestellt. Der Werkstoff ist auch mit additiver Produktionsmethode geeignet. T2 - GfKORR - Jahrestagung CY - Frankfurt am Main, Germany DA - 05.11.2024 KW - Additive Fertigung KW - Trinkwasser KW - Korrosion KW - Nichtrostender Stahl PY - 2024 AN - OPUS4-61845 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Pelkner, Matthias T1 - Vielschichtig: Methoden-Einblick Qualitätssicherung in der additiven Fertigung - Modul 3 Wirbelstromprüfung N2 - Überblick über die derzeitige Entwicklungen für das Online-Monitoring additiver Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe mittels der Wirbelstromprüfung. Hierbei wird im Kurs eine Einführung in die Wirbelstromprüfung gegeben sowie erste Entwicklungen hinsichtlich eines Online-Monitoring thematisiert. T2 - BAM Akademie: Vielschichtig: Methoden-Einblick Qualitätssicherung in der additiven Fertigung CY - Online meeting DA - 16.10.2024 KW - Wirbelstromprüfung KW - Additive Fertigung KW - Prozessüberwachung PY - 2024 AN - OPUS4-61765 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Pelkner, Matthias T1 - Hochauflösendes WirbelstromPrüfsystem für das Online-Monitoring des PBF-LB/M-Prozesses N2 - Additive Fertigungstechnologien gewinnen immer mehr an Bedeutung. Für komplexe Funktionsbauteile oder die Produktion von Werkstücken in kleinen Stückzahlen wird häufig das Laser-Pulverbettschmelzen eingesetzt. Hohe Sicherheitsanforderungen, wie etwa in der Luft- und Raumfahrt, machen eine umfassende Qualitätskontrolle unerlässlich. Daher kommen nach der Fertigung zerstörungsfreie „Offline“-Prüfverfahren wie die Computertomographie zum Einsatz. Um die Rentabilität und Praktikabilität zu steigern, wurden jüngst zerstörungsfreie Online-Prüfverfahren wie die optische Tomographie entwickelt. Dieser Beitrag demonstriert die Anwendbarkeit der Wirbelstromprüfung mit GMR-Sensoren für die Online-Prüfung von PBF-LB/M-Teilen. Die Ergebnisse einer Online-Wirbelstromprüfung mit GMR-Sensoren und einer Ein-Draht-Anregung werden vorgestellt. Während des Produktionsprozesses wird jede Lage mittels Wirbelstromprüfung kontrolliert. Dank eines hochauflösenden Arrays mit 128 Elementen und angepasster Hardware bleibt die Prüfdauer gering. So kann die Messung während des Beschichtungsvorgangs erfolgen, ohne den Fertigungsprozess erheblich zu verlangsamen. Eine Online-Wirbelstromprüfung u.a. eines stufenförmigen Testkörpers aus Haynes282 über 184 Lagen zeigt, dass Kanten nicht nur in der aktuellen Lage, sondern auch in einer Tiefe von 400 μm bei einer Anregungsfrequenz von bis zu 1,2 MHz erkannt werden können. T2 - Netzwerk ZfP CY - Linz, Austria DA - 19.09.2024 KW - Wirbelstromprüfung KW - Prozessüberwachung KW - GMR KW - PBF/LB-M KW - Additive Fertigung PY - 2024 AN - OPUS4-61771 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Schröpfer, Dirk T1 - Neues aus der BAM / Fachbereich 9.2 N2 - In dieser Präsentation werden die neuesten Herausforderungen und der Stand des Fachbereiches 9.2 für die Mitarbeit im AK des HGF "Bau wissenschaftlicher Geräte" dargestellt. Hierfür werden Neuigkeiten aus dem Bereich Materialprüfung in der BAM präsentiert und mit den Arbeiten der Zentralwerkstatt, die hierfür notwendig sind, in Zusammenhang gebracht. T2 - Helmholtz-Arbeitskreis "Bau wissenschaftlicher Geräte" CY - Berlin, Germany DA - 12.06.2024 KW - Fertigungsverfahren KW - Fertigungskompetenz PY - 2024 AN - OPUS4-62293 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Hilgenberg, Kai A1 - Madia, Mauro T1 - Additive Fertigung von Bauteilen und Strukturen – Grenzen, Risiken, Chancen N2 - Dieser Eröffnungsvortrag des DVM-Tages beleuchtet Herausforderungen in der additiven Fertigung und plädiert für eine enge Zusammenarbeit von Fertigungstechnik und Bruchmechanik für die Vorhersage der Lebensdauer AM-gefertigter Komponenten. T2 - DVM-Tag CY - Berlin, Germany DA - 08.04.2025 KW - Additive Fertigung KW - Digitale Qualitätssicherung KW - Ermüdungsfestigkeit PY - 2025 AN - OPUS4-62971 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kempf, A. T1 - Einfluss der Porosität auf die Duktilitätseigenschaften von additiv gefertigtem AlSi10Mg N2 - Die Werkstoffeigenschaften im selektiven Laserstrahlschmelz-Verfahren hergestellter Bauteile werden von einer Vielzahl technologischer Parameter beeinflusst, sodass sich die Fertigungsgüte verschiedener Anlagen voneinander unterscheiden kann. Vor diesem Hintergrund wurde in der vorliegenden Arbeit untersucht, inwiefern sich durch verschiedene nachgelagerte Wärmebehandlungen die Mikrostruktur und die quasistatischen Festigkeitseigenschaften von Proben aus der Aluminiumlegierung AlSi10Mg, die mit verschiedenen Anlagen, Pulvern, Belichtungsstrategien und Prozessparametern gefertigt wurden, harmonisieren lassen. Die Versuche zeigten u.a., dass die erheblichen Festigkeitsunterschiede im Ausgangszustand unabhängig von der angewendeten Wärmebehandlungsroute aufgehoben wurden. Dennoch wurden signifikante Unterschiede in der Duktilität ermittelt. Anhand umfangreicher Bruchflächenanalysen konnte nachgewiesen werden, dass die in der Bruchfläche ermittelte Porosität eine lineare Korrelation zu der Bruchdehnung aufwies. T2 - 5. Tagung des DVM-Arbeitskreises Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen CY - Online meeting DA - 04.11.2020 KW - Duktilität KW - Additive Fertigung KW - Laser powder bed fusion KW - AlSi10Mg KW - Festigkeit PY - 2020 AN - OPUS4-51656 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Teske, Tanita T1 - Untersuchung des Potentials des Kaltgasspritzens für die Reparatur zyklisch belasteter Bauteile N2 - Das Kaltgasspritzen als Reparaturverfahren bietet die Möglichkeit den teuren Austausch beschädigter Bauteile in der Luft- und Raumfahrt zu vermeiden. In dieser Arbeit wurden das Potential an der Aluminiumlegierung AL6061-T6, unter Verwendung von Stickstoff als Prozessgas, untersucht. Mit Fokus auf das In-situ Kugelstrahlen, zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, wurden quasi-statische Zugversuche und einachsige Zeitfestigkeitsversuche durchgeführt. Im Ergebnis zeigte sich die Verbesserung der Adhäsion zwischen Grundwerkstoff und aufgebrachten Material als entscheidendes Kriterium für eine erfolgreiche Anwendung. Zur Verbesserung der Adhäsion wurden die Substratoberflächen laserstrukturiert und der Einfluss mit Adhäsionsversuchen überprüft. T2 - 9. Tagung des DVM-Arbeitskreises Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen CY - Stuttgart, Germany DA - 06.11.2024 KW - Kaltgasspritzen KW - Reparatur KW - Ermüdungsfestigkeit KW - Laserstrukturierung KW - Luft- und Raumfahrt PY - 2024 AN - OPUS4-63179 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kempf, A. A1 - Hilgenberg, Kai T1 - Einfluss der Porosität auf die Duktilitätseigenschaften von additiv gefertigtem AlSi10Mg N2 - Die Werkstoffeigenschaften im selektiven Laserstrahlschmelz-Verfahren hergestellter Bauteile werden von einer Vielzahl technologischer Parameter beeinflusst, sodass sich die Fertigungsgüte verschiedener Anlagen voneinander unterscheiden kann. Vor diesem Hintergrund wurde in der vorliegenden Arbeit untersucht, inwiefern sich durch verschiedene nachgelagerte Wärmebehandlungen die Mikrostruktur und die quasistatischen Festigkeitseigenschaften von Proben aus der Aluminiumlegierung AlSi10Mg, die mit verschiedenen Anlagen, Pulvern, Belichtungsstrategien und Prozessparametern gefertigt wurden, harmonisieren lassen. Die Versuche zeigten u.a., dass die erheblichen Festigkeitsunterschiede im Ausgangszustand unabhängig von der angewendeten Wärmebehandlungsroute aufgehoben wurden. Dennoch wurden signifikante Unterschiede in der Duktilität ermittelt. Anhand umfangreicher Bruchflächenanalysen konnte nachgewiesen werden, dass die in der Bruchfläche ermittelte Porosität eine lineare Korrelation zu der Bruchdehnung aufwies. T2 - 5. Tagung des Arbeitskreises Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen CY - Online Meeting DA - 04.11.2020 KW - Wärmebehandlung KW - Additive Fertigung KW - Laser powder bed fusion KW - AlSi10Mg KW - Ringversuch PY - 2020 SN - 2509-8772 VL - 405 SP - 93 EP - 104 AN - OPUS4-51657 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Werner, Tiago A1 - Teske, Tanita A1 - Hilgenberg, Kai A1 - Mauro, Madia A1 - Nielsen, S. A1 - Gärtner, F. A1 - Klassen, T. T1 - Untersuchung des Potenzials von Kaltgasspritzen für die Reparatur zyklisch belasteter Bauteile T1 - Investigation on the capability of cold-spray for repair of cyclically loaded components N2 - Die Reparatur mittels Kaltgasspritzen ist eine vielversprechende Alternative zum teuren Austausch fehlerbehafteter Bauteile in der Luft- und Raumfahrt. Im Rahmen dieser Arbeit wurde das Potential des Verfahrens an der hochfesten Aluminiumlegierungen Al6061-T6 unter Anwendung von Stickstoff als kostengünstiges Prozessgas untersucht. Es wurden quasi-statische Zugversuche und einachsige Zeitfestigkeitsversuche mit besonderem Fokus auf das in-situ Kugelstrahlen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften durchgeführt. Im Ergebnis wurde die Verbesserung der Adhäsion zwischen Substrat und aufgebautem Werkstoff als entscheidendes Kriterium für eine Anwendbarkeit ermittelt. Die Laserstrukturierung von Substratoberflächen ist hierfür vielversprechend und wurde im Rahmen der Arbeit mittels Adhäsionsversuchen untersucht. N2 - Repair by cold-spray is a promising alternative to the costly replacement of flawed components in aerospace applications. In the present work this process was investigated on the high-strength aluminum alloy Al6061-T6. For the cold-spray process, inexpensive Nitrogen was used as process-gas. Quasi-static tensile and highcycle- fatigue tests (HCF) were performed, focusing on in-situ shot peening to improve the mechanical properties of the repaired part. An improved adhesion between substrate and built-up material was identified as a key-factor for the applicability of the process. Under this respect laser-structuring of the substrate surface was applied and its effect on the mechanical performance of the restored samples were examined by adhesion tests. T2 - 9. Tagung des DVM-Arbeitskreises Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen CY - Stuttgart, Germany DA - 06.11.2024 KW - Kaltgasspritzen KW - cold-spray KW - Reparatur KW - Repair KW - Ermüdungsfestigkeit KW - Fatigue KW - Luft- und Raumfahrt KW - Aerospace KW - Substratvorbehandlung KW - Substrate pre-treatment PY - 2024 DO - https://doi.org/10.48447/ADD-2024-BB VL - 409 SP - 67 EP - 79 AN - OPUS4-63182 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Koch, Claudia T1 - Marktüberwachung und Digitalisierung der Qualitätsinfrastruktur: Initiative QI-Digital N2 - Der Vortrag gibt einen Überblick zur Digitalisierung der Qualitätsinfrastruktur sowie den Aktivitäten der Initiative QI-Digital, in der die BAM engagiert ist um Lösungen für eine moderne QI zu entwickeln, erproben und die Anwendung zu bringen. Besonderes Augenmerk liegt auf der Bedeutung und Nutzbarmachung für die Marktüberwachung. T2 - Deutsche Marktüberwachungskonferenz 2024 CY - Berlin, Germany DA - 27.11.2024 KW - Qualitätsinfrastruktur KW - Marktüberwachung KW - Digitalisierung KW - Digitale Transformation PY - 2024 AN - OPUS4-62056 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Pelkner, Matthias T1 - Simulation und Analyse des Einflusses der Prozesswärme in der additive Fertigung auf Leitfähigkeit und Wirbelstromsignale N2 - Additive Fertigungstechnologien gewinnen zunehmend an Bedeutung. Insbesondere das Laser-Pulverbettschmelzen findet häufig Anwendung bei der Herstellung komplexer Funktionsbauteile oder kleiner Serien von Werkstücken. In sicherheitskritischen Bereichen, wie der Luft- und Raumfahrt, ist eine umfassende Qualitätskontrolle unverzichtbar. Traditionell werden hierfür nach der Fertigung zerstörungsfreie „Offline“-Prüfmethoden wie die Computertomographie eingesetzt. Um die Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erhöhen, wurden jedoch in jüngster Zeit Online-Prüfverfahren (in-situ) wie die Wirbelstromprüfung oder die optische Tomographie weiterentwickelt. Bei der in-situ-Wirbelstromprüfung werden die zuletzt gefertigten Schichten überprüft. Aufgrund des durch den Fertigungsprozess eingebrachten Wärmeflusses ist die Oberfläche dieser Schichten deutlich stärker erhitzt als die Umgebungstemperatur im Bauraum. Diese Erwärmung führt zu einem Anstieg des spezifischen Widerstands, wodurch die erzeugten Wirbelströme in der Oberfläche schwächer werden, und die Signalstärke abnimmt. Eine Anpassung der Anregefrequenz kann jedoch dazu beitragen, diesen Effekt zu reduzieren. Der vorliegende Beitrag untersucht die Auswirkungen unterschiedlicher Oberflächentemperaturen auf die Wirbelströme. Dafür wurden die von einer Sonde erzeugten Wirbelströme bei variierenden Oberflächentemperaturen – und damit bei unterschiedlichen Leitfähigkeitswerten – simuliert. Grundlage dieser Simulationen waren temperaturabhängige Leitfähigkeitswerte von additiv gefertigten Bauteilen aus dem Werkstoff 316L, die zuvor ermittelt wurden. Ziel dieser Untersuchungen ist die Entwicklung und Präsentation einer Strategie zur Anpassung der Wirbelstromprüfung während des Fertigungsprozesses. T2 - DGZfP-Jahrestagung 2025 CY - Berlin, Germany DA - 26.05.2025 KW - Wirbelstromprüfung KW - Magnetosresistive Sensoren KW - FEM-Simulationen KW - Elektrische Leitfähigkeit KW - Online-Prüfung KW - Additive Fertigung PY - 2025 AN - OPUS4-63283 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Rhode, Michael T1 - Fügetechnik für Wasserstofftechnologien: Ausgewählte Themen und Herausforderungen N2 - Die Präsentation fasst die Bedeutung der Fügetechnik für Wasserstofftechnologien im Rahmen der Arbeiten für einer Studie (DVS-Berichte Nr. 373) mit besonderer Berücksichtigung der Normung und Regelwerkssetzung zusammen. T2 - Sitzung des DIN-Gemeinschaftsarbeitsausschusses NA 092 00 05 GA, NAS/NMP: Zerstörende Prüfung von Schweißverbindungen CY - Online meeting DA - 10.03.2022 KW - Wasserstoff KW - Fügetechnik KW - Schweißen KW - Wasserstofftechnologien KW - Bedeutung PY - 2022 AN - OPUS4-54447 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Rhode, Michael A1 - Kannengießer, Thomas T1 - Fügetechnik in Wasserstofftechnologien - Forschungsbedarf für die Branche (Kurzversion) N2 - Die Studie gibt einen kurzen Überblick über die jetzige Bedeutung der Fügetechnik in Wasserstofftechnologien und über zukünftige Forschungsbedarfe für die Branche in den einzelnen Technologiefeldern Wasserstofferzeugung, -speicherung, -transport und -nutzung. Fügetechnologien haben dabei wesentliche Bedeutung für die erfolgreiche Umsetzung von technischen Komponenten der Wasserstofftechnologien. Die Schwerpunkte bzw. Forschungsbedarfe ergeben sich bspw. durch die Erstellung neuer Infrastruktur für Wasserstoffspeicherung und -transport sowie durch Umnutzung der bestehenden Erdgasinfrastruktur. Bei der Wasserstofferzeugung und -anwendung wird z.B. die Entwicklung effiziente Massenproduktionsmethoden von Elektrolyseuren und Brennstoffzellen einen wichtigen Meilenstein bilden und laserbasierte Fügetechnologien sind hier zum Teil schon etabliert. Die additive Fertigung nimmt dabei eine Querschnittsposition ein und besitzt hohes Anwendungspotential für die Zukunft z.B. für die Fertigung von Komponenten in Gasturbinen. Aus den technischen Fragestellungen und Forschungsbedarfen ergeben sich zudem Herausforderungen für die notwendige Neu- und Weiterentwicklung von technischen Regelwerken und Normen und den Eingang in die Aus- und Weiterbildung von fügetechnischem Fachpersonal. T2 - DVS Congress 2021 CY - Online meeting DA - 14.09.2021 KW - Wasserstoff KW - Fügetechnik KW - Forschung KW - Werkstoff KW - Bedarf PY - 2021 SN - 978-3-96144-146-4 VL - 371 SP - 612 EP - 624 PB - DVS Media GmbH CY - Düsseldorf AN - OPUS4-53370 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Lemke, J. A1 - Biegler, M. A1 - Rethmeier, Michael T1 - Fließfähigkeitsanalyse zweier Pulverfraktionen aus AISI 316L und resultierende Bauteildichte DED-LB aufgebauter Quader N2 - Die Fließfähigkeit von Metallpulvern gilt als wichtige Pulvereigenschaft für den additiven Aufbau mittels Laser, wobei bisher wenige Arbeiten die Auswirkungen im Laserpulverauftragschweißen (Engl.: Directed Energy Deposition DED-LB) untersuchen. Arbeiten, die sich mit den Pulvereigenschaften für Pulverbettverfahren beschäftigen, zeigen Korrelationen zwischen Partikelgrößenverteilung und Fließeigenschaften mit der Bauteildichte und den mechanischen Eigenschaften. Sie bewerten insbesondere Pulverbettdichte und -stabilität. In der vorliegenden Arbeit werden daher die Eigenschaften zweier Pulverfraktionen (20 µm – 63 µm und 63 µm – 150 µm) des austenitischen Stahls AISI 316L und deren freien Ausfluss im Vergleich zur Pulverdichte untersucht. Die Untersuchungen zeigen, dass die feinere Pulverfraktion eine um 14,5 % höhere Durchflussrate erzielt als die gröbere Fraktion. korreliert die Ergebnisse zur inneren Porosität und Partikelgrößenverteilung. Die Analyse der Bauteilqualität zeigt einen geringen Einfluss der Korngrößenverteilung auf die Porosiät der DED-LB aufgebauten Quader. T2 - 44. Assistentenseminar Fügetechnik der WGF CY - Päwesin, Germany DA - 20.09.2023 KW - 316L KW - Fließfähigkeit KW - DED-LB KW - Hall-Flow KW - Metallpulver PY - 2024 SP - 131 EP - 140 AN - OPUS4-60723 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -