TY - CONF A1 - Olbricht, Jürgen T1 - Einfluss von Haltezeiten auf die TMF-Lebensdauer von P92 bei mittleren und geringen Dehnungsamplituden N2 - Results of an extended TMF test program on grade P92 steel in the temperature range of 620 ◦C–300 ◦C, comprising in-phase (IP) and out-of-phase (OP) tests, partly performed with symmetric dwells at Tmax/Tmin, are presented. In contrast to previous studies, the low-strain regime is also illuminated, which approaches flexible operation in a power plant with start/stop cycles. At all strain amplitudes, the material performance is characterized by continuous cyclic softening, which is retarded in tests at lower strains but reaches similar magnitudes in the course of testing. In the investigated temperature range, the phase angle does not affect fatigue life in continuous experiments, whereas the IP condition is more detrimental in tests with dwells. Fractographic analyses indicate creep-dominated and fatigue-dominated damage for IP and OP, respectively. Analyses of the (micro)hardness distribution in the tested specimens suggest an enhanced microstructural softening in tests with dwell times for the low- but not for the high-strain regime. To rationalize the obtained fatigue data, the fracturemechanics-based DTMF concept, which was developed for TMF life assessment of ductile alloys, was applied. It is found that the DTMF parameter correlates well with the measured fatigue lives, suggesting that subcritical growth of cracks (with sizes from a few microns to a few millimeters) governs failure in the investigated range of strain amplitudes. T2 - DVM-Arbeitskreis Bauteilverhalten bei thermomechanischer Ermüdung - Workshop 2023 CY - Berlin, Germany DA - 20.09.2023 KW - 9–12%Cr steel KW - Thermomechanical fatigue KW - Symmetric dwell periods KW - Parametric modeling PY - 2023 AN - OPUS4-58431 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Skrotzki, Birgit T1 - Verknüpfung von Datenrepositorien: Die Plattform MaterialDigital (PMD) N2 - Vorstellung der Plattform MaterialDigital. Darstellung der Bedürfnisse und Herausforderungen in der Materialwissenschaft und Werkstofftechnik. T2 - Vision Keramik CY - Dresden, Germany DA - 07.06.2022 KW - Digitalisierung KW - Ontologie KW - Standardisierung PY - 2022 AN - OPUS4-54979 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kupsch, Andreas T1 - Rissentwicklung in CFK-Laminaten nachgewiesen durch in situ Röntgen-Refraktion N2 - In Leichtbauanwendungen sind Materialien mit geringen Dichten und hohen Festigkeiten gefragt. Insbesondere Faser-Kunststoff-Verbunde (FKV) erfüllen diese Anforderungen und werden zunehmend für Strukturbauteile eingesetzt. Die Oberflächen moderner Rotorblätter von Windkraftanlagen werden aus FKV gefertigt. Das Versagen dieser Materialien hat massiven Einfluss auf die Einsatzfähigkeit der gesamten Windkraftanlage. Daher ist die Kenntnis des Versagensverhaltens dieser Komponenten unter statischer und zyklischer Belastung von großem Interesse, um die Betriebsbeanspruchung abzuschätzen. Im Idealfall wird die Schadensentwicklung unter Betriebslast mit zerstörungsfreien in-situ-Prüfverfahren ermittelt. Hier berichten wir über die Beobachtung der Rissentwicklung in Carbon-Faserverstärkten Kunststoffen (CFK) unter kontinuierlicher Zugbelastung durch in-situ Synchrotron-Röntgenrefraktionsradiographie. Eine selbst entwickelte elektromechanische Zugprüfmaschine mit einem Kraftbereich bis zu 15 kN wurde in den Strahlengang an der BAMline (BESSY II) integriert. Da in herkömmlichen (Absorptions-) Radiographien Defekte wie Zwischenfaserbrüche oder Faser-Matrix-Enthaftung keinen ausreichenden Kontrast verursachen, wird zur Kontrastanhebung die Röntgenrefraktion benutzt. Hier wird das sogenannte Diffraction Enhanced Imaging (DEI) angewandt, um Primär- und gebrochene Strahlung mit Hilfe eines Analysatorkristalls zu trennen. Diese Technik ermöglicht schnelle Messungen mit einem Gesichtsfeld von einigen Quadratmillimetern (hier: 14 mm × 7.2 mm) und ist ideal für in-situ Untersuchungen. Die Bildgebung und der Zugversuch erfolgen mit einer Bildfrequenz von 0.7 / s und einer Dehnrate von 0.00055 / s . Bei 0°/90° Fasergelegen treten die ersten Zwischenfaserrisse bei 380 MPa (Dehnung 0.8 %) auf. Vor dem Versagen bei ca. 760 MPa (Dehnung 2.0 %) beobachten wir die Ausbildung eines nahezu äquidistanten Rissmusters (Risse in ca. 1 mm Abstand), das sich im geschädigten Zustand über die gesamte Probe erstreckt. T2 - DACH-Jahrestagung 2023 CY - Friedrichshafen, Germany DA - 15.05.2023 KW - Röntgen-Refraktion KW - Synchrotronstrahlung KW - CFK KW - Rissentwicklung PY - 2023 AN - OPUS4-57622 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - GEN ED - Hennecke, M. ED - Skrotzki, Birgit T1 - Hütte Band 2: Grundlagen des Maschinenbaus und ergänzende Fächer für Ingenieure N2 - Die HÜTTE ist ein Kompendium und Nachschlagewerk für unterschiedliche Aufgabenstellungen. Durch Kombination der Einzeldisziplinen dieses Wissenskreises kann das multidisziplinäre Grundwissen für die verschiedenen Technikbereiche und Ingenieuraufgaben zusammengestellt werden. Die HÜTTE enthält in drei Bänden - orientiert am Stand von Wissenschaft und Technik und den Lehrplänen der Technischen Universitäten und Hochschulen - die Grundlagen des Ingenieurwissens. Band 2 enthält die Grundlagen des Maschinenbaus und ergänzende Fächer. KW - Grundlagen des Maschinenbaus PY - 2022 SN - 978-3-662-64371-6 DO - https://doi.org/10.1007/978-3-662-64372-3 SN - 2522-8188 SP - 1 EP - 967 PB - Springer Vieweg CY - Berlin ET - 35 AN - OPUS4-55740 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Camin, B. T1 - Grenzflächenanalyse diffusionsgeschweißter Werkstoffpaarungen Nickel/ Nickelbasis-Superlegierung CMSX-4 N2 - Der Kirkendall-Effekt tritt bei aneinandergrenzenden Metallpaarungen auf, die höheren Temperaturen ausgesetzt sind. Es findet als Funktion von der Temperatur, der Zeit und der Konzentration die Diffusion von Atomen und Leerstellen über die Phasengrenze hinweg statt. Für die Untersuchung des Kirkendall-Effekts wurde mittels Diffusionsschweißens eine Werkstoffpaarung bestehend aus reinem Nickel (Ni) und der Nickelbasis-Superlegierung CMSX-4 hergestellt. Das Gefüge des reinen Nickels ist polykristallin und von CMSX-4 einkristallin. Da der Kirkendall-Effekt neben den oben genannten Parametern zudem von der Kristallorientierung abhängig ist, wurden zwei verschiedene Kristallorientierungen, die [111]- und [001]-Richtungen, gewählt. Aus 3D µ-tomografischen Untersuchungen ist bekannt, dass heiß-isostatisches Pressen (HIP) eine Verringerung der Porosität in CMSX-4 bewirkt, die durch die Erstarrung des Einkristalls bei der Herstellung entsteht [1]. Daher wurden bei den Diffusionsschweißungen Werkstoffpaarungen von reinem Nickel mit drei CMSX-4-Varianten -mit einer γ/γ‘-Mikrostrukturkombiniert: Ni/ CMSX-4 [111], Ni/ CMSX-4 [001] und Ni/ CMSX-4 [001]-HIPed. Die bei der Diffusionsschweißung entstehenden Grenzschichten wurden mittels Stereo-, Licht- und Rasterelektronenmikroskopie sowie EDX-Analysen untersucht. Bei allen Diffusionsschweißungen entstand eine feste Verbindung zwischen den Werkstoffpaarungen. Wie bereits aus [2] bekannt, bildet sich bei allen Proben auf der Rein-Nickelseite der Grenzfläche ein Porensaum aus, während sich auf der CMSX-4-Seite ein γ‘-freie Zone bildet (Abbildung 1). Sowohl die jeweilige Porosität als auch Porengröße des Porensaums der drei Werkstoffpaarungen ist verschieden. Dieses gilt ebenso für die durchschnittliche Schichtdicke der γ‘-freie Zone. Die geringste durchschnittliche Schichtdicke mit 1,45 µm weist die Paarung Ni/ CMSX-4 [001]-HIPed (Abbildung 1b) auf, wobei die Dicke über den Probenquerschnitt konstant ist. Dagegen schwanken die Schichtdicken der γ‘-freie Zonen bei Ni/ CMSX� 4 [111] (Abbildung 1c) zwischen 1,82 – 4,1 µm und Ni/ CMSX-4 [001] (Abbildung 1a) zwischen 1,36 - 4,55 µm. EDX-Messungen (Linescans) von der CMSX-4-Seite über die γ‘-freie Zone bis in den Nickelwerkstoff zeigen den qualitativen Verlauf der Elementkonzentrationen von Nickel und Aluminium (Abbildung 2). Bei allen Werkstoffpaarungen nimmt die Konzentration des Elements Nickel kontinuierlich zu. Während in der Werkstoffpaarung Ni/CMSX-4 [111] der Konzentrationszunahme symmetrisch über die Grenzfläche verläuft, weist Nickel bei den Werkstoffpaarungen Ni/CMSX-4 mit [001]-Orientierung keinen symmetrischer Konzentrationsverlauf auf. Daraus lässt sich schließen, dass hier die Diffusion von Nickel über die Grenzfläche in die γ‘-freie Zone in Abhängigkeit von der Kristallorientierung unterschiedlich stattfindet. Entgegengesetzt diffundiert das Element Aluminium von der CMSX-4-Seite zur Nickelseite, wie sich aus dem ebenfalls unsymmetrischen Elementverlauf schließen lässt. Bemerkenswert ist hier ein Knick, der sich nach einem Steilabfall einem Plateau anschließt, wie im vergrößerten Ausschnitt in Abbildung 2 mit einem roten Pfeil markiert ist. Dieser Verlauf ist von der Kristallorientierung unabhängig und ist auf die bessere Diffusivität von Al im Vergleich zu Ni zurückzuführen. T2 - Materialographie 2024 CY - Berlin, Germany DA - 18.09.2024 KW - Diffusionsschweißen KW - Grenzfläche KW - Nickelbasis-Superlegierung KW - Kirkendall-Effekt PY - 2024 AN - OPUS4-61095 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Schilling, Markus T1 - Ansätze zur digitalen Wissensrepräsentation aus der Plattform MaterialDigital (PMD) N2 - Die Digitalisierung von Materialien und Prozessen stellt eine große Herausforderung dar, die nur durch eine Bündelung der Bemühungen aller Beteiligten in diesem Bereich erreicht werden kann. Bei einer derartigen digitalen Beschreibung spielen Datenanalysemethoden, eine Qualitätssicherung von Prozessen inklusive Input- und Output-Daten sowie die Interoperabilität zwischen Anwendungen nach den FAIR-Prinzipien eine wichtige Rolle. Dies umfasst das Speichern, Verarbeiten und Abfragen von Daten in einer vorzugsweise standardisierten Form (Beteiligung von Normungsgremien). Zur Bewältigung dieser Herausforderung ist eine mit allen Stakeholdern konsistente Kontextualisierung der Materialdaten anzustreben, d.h. alle erforderlichen Informationen über den Zustand des Materials einschließlich produktions- und anwendungsbezogener Änderungen müssen über eine einheitliche, maschinenlesbare Beschreibung verfügbar gemacht werden. Dazu werden Wissensrepräsentationen und Konzeptualisierungen ermöglichende Ontologien verwendet. Eine zentrale Betrachtungsweise in diesem Zusammenhang ist die Realisierung von (automatisierten) Datenpipelines, die eine Beschreibung und Verfolgung von Daten ausgehend von ihrer Erzeugung, bspw. in einem Messgerät, bis zu ihrer globalen Verwendung in möglicherweise verschiedenen Kontexten beinhalten. Erste Bemühungen und Ansätze zu diesen Problemstellungen führten im Projekt Innovations-Plattform Material Digital (PMD, materialdigital.de) zur Erstellung von Anwendungsontologien, die Prozesse und Testmethoden explizit beschreiben. Dabei wurde u.a. der Zugversuch an Metallen bei Raumtemperatur nach ISO 6892-1 ontologisch beschrieben. Diese als Beispiel dienende Ontologieentwicklung wird in dieser Präsentation vorgestellt. Weiterhin wurde, ausgehend von der domänenspezifischen Entwicklung von Anwendungsontologien, eine Kernontologie erstellt, die eine übergeordnete Verbindung von ontologischen Konzepten aufgrund der Verwendung gleichen Vokabulars und semantischer Verknüpfungen erlaubt. Diese sowie die das PMD-Projekt selbst werden ebenfalls in dieser Präsentation vorgestellt. T2 - DVM Workshop: Grundlagen und Beispiele zur Digitalisierung für die Materialforschung und -prüfung CY - Online meeting DA - 19.10.2021 KW - Plattform Material Digital (PMD) KW - Ontologie KW - Zugversuch KW - Wissensrepräsentation KW - Semantic Web PY - 2021 AN - OPUS4-53565 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - RPRT A1 - Zapala, P. A1 - Abel, Andreas A1 - Michels, H. A1 - Skrotzki, Birgit T1 - Werkstoffanwendungen für Eisenaluminide (FeAl), (WAFEAL) N2 - Die zunehmende geopolitische Bedeutung der Ressourcenverfügbarkeit sowie die Anforderungen an einen geschlossenen Materialkreislauf treiben die Materialforschung voran, um konventionelle Werkstoffe mit weniger kritischen Zusätzen zu legieren oder sogar vollständig mit nachhaltigeren Alternativen zu substituieren. Eine potenzielle Alternative stellen die intermetallischen Eisenaluminid-Legierungen (FeAl) dar. Im Labormaßstab wurden bereits viele Legierungskonzepte für verbesserte Hochtempera- tureigenschaften oder Duktilität erfolgreich gießtechnisch umgesetzt. Eine erfolgreiche Erprobung von FeAl-Legierungen im industriellen Maßstab stand zu Beginn des Projekts aber weiterhin aus. Ziel des Vorhabens war daher die Entwicklung von simulationsgestützten Gießkonzepten in industrienahe Gießprozesse anhand der Modelllegierung Fe-26Al-4Mo-0,5Ti-1B und die Eingrenzung der prozesstechnischen Verfahrensgrenzen durch Warmrissversuche. Erkenntnisse hieraus wurden in einen praxisorientierten, für zukünftige Anwender in KMUs zugänglichen Handlungskatalog für die gießgerechte Auslegung von Bauteilen aus Eisenaluminiden überführt. Fokus wurde insbesondere auf das Feinguss- und Kokillengussverfahren im Schleuderguss gesetzt. Neben zahlreicher Konstruktions- und Gießprozessparameter wurden auch Wärmebehandlungen und Legierungszusätze (Al, Mo, B) variiert, um den Einfluss von Legierungselementen auf Gießbarkeit, Mikrostruktur und mechanische Kennwerte zu be- stimmen. Eine umfangreiche Basis an Daten aus Mikrostrukturanalysen (Mikroskopische Bildgebung, Bestimmung von Korngrößen sowie Phasenzusammensetzungen und -anteilen, Fraktographie), mechanischen Tests (Härtemessungen, Druckversuch, Zugversuch, Warmzugversuch, Kriechversuch) sowie Messungen thermophysikalischer Eigenschaften konnte für die Modelllegierung erzeugt werden. Korrelationen dieser Informationen mit Prozessvariablen erlaubten Schlussfolgerungen zu Härtungsmechanismen und Duktilität in der Legierung und wie sie prozesstechnisch in Gieß- und Bauteilauslegung gesteuert werden können. Der erfolgreiche Abguss von hochkomplexen Bauteilgeometrien mit dünnen Wandstärken sowie optimierte Legierungszusammensetzungen zeigen Perspektiven auf neue Anwendungsfelder auf. Das Ziel des Forschungsvorhabens ist erreicht worden. KW - Simulationsgestützte Gießkonzepte KW - Intermetallische FeAl-Legierungen PY - 2023 IS - 1322 SP - 1 EP - 168 PB - Forschungsvereinigung Verbrennungskraftmaschinen (FVV) CY - Frankfurt am Main AN - OPUS4-56932 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Schilling, Markus T1 - Zugversuchsdaten FAIR integriert: Von der normenkonformen Ontologie bis zu interoperablen Daten im Triple Store N2 - Mit der Digitalisierung von Materialien und Prozessen ist ein Paradigmenwechsel in der Materialentwicklung, -gestaltung und -optimierung verbunden, welcher gleichermaßen vielseitige Möglichkeiten eröffnet und eine große Herausforderung darstellt. Insbesondere sind bei den Digitalisierungsbestrebungen die Qualitätssicherung von Prozessen und Ausgabedaten sowie die Interoperabilität zwischen Anwendungen nach FAIR-Prinzipien (Findability, Accessibility, Interoperability, Reusability) sicherzustellen. Dies umfasst die Speicherung, Verarbeitung und Abfrage von Daten in möglichst standardisierter Form, wobei entsprechend auch Normungs- und Standardisierungsgremien beteiligt werden müssen. Um der Herausforderung gerecht zu werden, Materialdaten für alle Beteiligten konsistent zu kontextualisieren, müssen alle notwendigen Informationen zum Zustand des Materials inklusive produktions- und anwendungsbedingter Veränderungen über eine einheitliche, maschinenlesbare Beschreibung verfügbar gemacht werden. Hierfür sollen Ontologien genutzt werden, da sie maschinenverständliche und -interpretierbare Wissensrepräsentationen durch semantische Konzeptualisierungen ermöglichen, die für das Datenmanagement und die Digitalisierung im Bereich der Materialwissenschaften benötigt werden. Dieses hochaktuelle Thema der Integration und Wiederverwendung von Wissen und Daten aus Herstellung, Bearbeitung und Charakterisierung von Materialien wird in den Projekten Innovationsplattform MaterialDigital (PMD, materialdigital.de) und Materials-open-Lab (Mat-o-Lab, matolab.org) adressiert. Diese beiden unter der Beteiligung der Bundeanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) durchgeführten Projekte wurden auf der 39. Vortrags- und Diskussionstagung „Werkstoffprüfung“ (2021) grundlegend vorgestellt. In dieser Präsentation sollen die Weiterentwicklungen hinsichtlich der Speicherung von Zugversuchsdaten gemäß einer normenkonformen ontologischen Repräsentation vorgestellt werden. Das umfasst den Weg von der Entwicklung einer Ontologie nach Norm, der Konvertierung von Daten aus Standardtests in das interoperable RDF-Format bis hin zur Verknüpfung von Ontologie und Daten. Letztendlich können die entsprechenden Daten in einem Triple Store abgelegt und abgefragt werden. Die übliche Standardisierung von mechanischen Prüfverfahren im Bereich der Materialwissenschaft und Werkstofftechnik dient als solide Grundlage für die Ontologieentwicklung. Daher wurde der Zugversuch von Metallen bei Raumtemperatur nach DIN EN ISO Norm 6892-1:2019-11 als einer der ersten Anwendungsfälle in den genannten Projekten ausgewählt. Die Betrachtung und Beschreibung des Zugversuchs beinhaltet sowohl dessen ontologische Darstellung als auch eine exemplarische Datengenerierung. Die semantische Verbindung von Ontologie und Daten führt zu Interoperabilität und einer verbesserten Abfragefähigkeit. T2 - Tagung Werkstoffprüfung 2022 CY - Dresden, Germany DA - 27.10.2022 KW - Ontologie KW - Semantisches Web KW - Wissensrepräsentation KW - Digitalisierung KW - Zugversuch PY - 2022 AN - OPUS4-56130 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Fotheringham, U. T1 - Digitalization of Glass Development N2 - Im Vortrag werden erste Ergebnisse aus dem vom BMFTR im Rahmen der MaterialDigital Initiative geförderten Projekt „GlasAgent“ vorgestellt, welches die Glasentwicklung mittels KI vorantreiben soll. In diesem Projekt werden mehrere Entwicklungszyklen inklusive des Recyclingprozesses durchlaufen und die Ergebnisse genutzt, um Datenbanken und Modelle zu verbessern. Mit diesen verknüpft und basierend auf der semantischen GlasDigital-Ontologie soll zukünftig ein Chatbot die Glasentwicklung schneller, präziser und nachhaltiger gestalten. T2 - PMD Vollversammlung CY - Berlin, Germany DA - 26.11.2025 KW - Glass KW - Workflow KW - Automation KW - MAP KW - Ontology KW - Simulation KW - Database PY - 2025 AN - OPUS4-65039 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Günster, Jens T1 - Pulverbasierte additive Fertigung unter reduzierten Schwerkraftbedingungen N2 - 2014 wurden die ersten additiv gefertigten Bauteile in der Internationalen Raumstation (ISS) hergestellt. Die Ära des 3D Drucks im Weltraum startete bereits 2010 mit einem NASA Projekt. Made in Space Inc. entwickelte im Auftrag der NASA einen 3D Drucker auf Basis der Fused Deposition Modeling (FDM) Technologie. Seit 2016 gibt es in der ISS eine Additive Manufacturing Facility und seitdem wurden mittels FDM mehr als hundert Teile aus Kunststoff 3D gedruckt. Die ESA arbeitet gleichfalls an der Entwicklung eines FDM-3D Druckers für die Schwerelosigkeit, z.B. im ESA Projekt „IMPERIAL“, „MELT 3D printer“. Metallische Bauteile mit guten mechanischen Eigenschaften und guter Genauigkeit können kommerziell mittels des Laserstrahlschmelzens (Laser Powder Bed Fusion LPBF) dargestellt werden. Diese Technologie kann allerdings im Weltraum nur unter der Voraussetzung angewendet werden, dass das Pulvermaterial in der Schwerelosigkeit manipuliert und in Form einer dünnen Schicht stabilisiert werden kann. Standard LBM-Anlagen sind deshalb für einen Betrieb in Schwerelosigkeit nicht geeignet, was z.B. auch von Made in Space Inc. in der Vergangenheit beleuchtet wurde. Die pulverbasierte additive Fertigung unter Schwerelosigkeit erfordert die Entwicklung völlig neuartiger Technologien zum Schichtauftrag. Methoden: Mit Hilfe der „Gasflussunterstützten Pulverdeposition“ wurden im Rahmen des Projekts unter reduzierter Schwerkraft systematische Parameterstudien zum LPBF-Prozess durchgeführt. Das Projekt knüpfte an erfolgreiche Vorarbeiten zur Gasflussunterstützten Pulverdeposition unter µg Bedingungen aus vier DLR Parabelflugkampagnen (30., 31., 33. und 34.) an. Ergebnisse: In den Parabelflugkampagnen 76 der ESA und 38 des DLR wurde eine neue Einheit in Wabenform für den Schichtauftrag von Pulver getestet. Es konnte gezeigt werden, dass diese Einheit, die auch als Pulverreservoir funktionierte und mittels eines Aktuators in Schwingungen versetzt wurde, einen reproduzierbaren Schichtauftrag mit geringem Pulververlust unter Schwerelosigkeit ermöglicht. Um die Qualität der aufgetragenen Schicht überwachen zu können, wurde ein Linienscanner beschafft und in die Anlage integriert. Mit diesem kann ein 3D Profil der Schichten im laufenden Prozess erstellt werden, was eine Qualitätskontrolle jeder einzelnen Schicht im Prozess erlaubt. Neben Edelstahl (316L) wurde das Schmelzverhalten von Regolith direkt im Pulverbett unter Bedingungen reduzierter Schwerkraft ebenfalls untersucht. Ein Modell zum Verständnis der Einflussgrößen Gravitation, Schmelzbadgröße, Partikelgröße und Zusammensetzung des Regolith wurde entwickelt. Schlussfolgerungen: Die Entwicklung einer leistungsfähigen Rakeleinheit für den Schichtauftrag unter Schwerelosigkeit ist Voraussetzung für die Generierung defektfreier Bauteile in der pulverbasierten additiven Fertigung in Schwerelosigkeit. Der Übergang zum Werkstoff Regolith hat die Thematik der Verwendung von lokalen Rohstoffen (ISRU), z.B. Mondstaub auf dem Mond, in Kombination mit dem Ziel einer hohen Produktivität beim Aufbau großer Strukturen hervorgebracht. Hierbei ist das Thema einer handhabbaren Schmelzpoolgröße im Laserschmelzprozess unter variierender Schwerkraft in den Fokus gerückt und wird derzeit noch beforscht. T2 - DLR Statussymposium CY - Bonn, Germany DA - 12.03.2025 KW - Regolith KW - Mond KW - ISRU KW - micro-g PY - 2025 AN - OPUS4-63964 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Mieller, Björn A1 - Fellinger, Tim-Patrick T1 - Berlin Battery Lab - Vom Material zur Zelle - Batterieinnovation aus Berlin N2 - Das Berlin Battery Lab (BBL) vereint exzellente Materialforschung, modernste Analytik und gezielten Technologietransfer. Als gemeinsames Labor von BAM, HZB und der Humboldt Universität zu Berlin entwickeln wir zukunftsfähige Natrium-Ionen- und Metall-Schwefel-Batterien – von der Materialidee bis zur funktionsfähigen Zelle. T2 - Batteriaforum Deutschland CY - Berlin, Germany DA - 20.01.2026 KW - Batterie KW - Kooperation KW - Natrium-Ionen KW - BBL PY - 2026 AN - OPUS4-65410 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -