TY - GEN A1 - Döring, Joachim A1 - Stark, Wolfgang A1 - Mc Hugh, Jarlath A1 - Bartusch, Jürgen A1 - Fengler, Petra T1 - Rheologische und akustische Bestimmung der Fließ-Härtungseigenschaften von Injektionsharzen N2 - Zusammenfassung Der Ausgangspunkt für diese Arbeiten ist eine in [1] beschriebene Ultraschall-(US)-Sensorik zur Aushärtungskontrolle. Sie wurde für rieselfähige Formmassen entwickelt [2,3]. Darauf aufbauend ist es das Ziel der vorliegenden Arbeit, die Voraussetzungen für den Einsatz dieser Sensorik beim Harzinjektionsverfahren zu schaffen und ihre Kalibrierung durch rheologische und DSC-Messungen zu ermöglichen. Der erste Teil des Beitrages beschäftigt sich mit dem technologischen Ablauf des Harzinjektionsverfahren und den Einsatzmöglichkeiten der US-Sensorik bei dieser Technologie. Ergebnisse von Schallgeschwindigkeits- und Dämpfungsmessungen für EP-Harze werden vorgestellt. Im zweiten Teil wird auf das Kalibrieren der US-Sensorik für den Verarbeiter eingegangen. Es kann mittels der bisherigen Prozessführung oder durch Vergleich mit den Ergebnissen anderer Mess-Verfahren wie Rheometer- oder Differential-Scanning-Calerometry-(DSC)-Messungen erfolgen. T2 - Jahrestagung Zerstörungsfreie Materialprüfung 2002 CY - Weimar, Deutschland DA - 2002-05-06 KW - Ultraschall KW - Harzinjektionsverfahren KW - RTM KW - Prozesskontrolle KW - Aushärtung PY - 2002 UR - http://www.ndt.net/article/dgzfp02/papers/v51/v51.htm SN - 3-931381-39-0 N1 - Serientitel: Berichtsband / Deutsche Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung e. V. – Series title: Berichtsband / Deutsche Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung e. V. IS - 80-CD PB - DGZfP CY - Berlin AN - OPUS4-1913 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CHAP A1 - Stark, Wolfgang A1 - Bohmeyer, W. ED - Karbhari, V.M. T1 - Non-destructive evaluation (NDE) of composites: using ultrasound to monitor the curing of composites N2 - Typical composite materials for lightweight construction consist of a fibre (glass or carbon) reinforced thermosetting matrix. The impregnation of the fabric is made with liquid resin – usually epoxy resin or unsaturated polyester resin are used. The main processing methods are resin transfer moulding (RTM) and prepreg technology often used in combination with autoclave curing. After shaping, the resin must be cured. The final properties of the produced parts depend on the curing degree and the final glass transition temperature. Analytical methods and the use of ultrasound for online cure monitoring in the manufacturing process are introduced. Examples for the application of ultrasonic cure monitoring for the production of composite parts for traffic systems are also covered. KW - Epoxy KW - DSC KW - DMA KW - Kinetic KW - Autoclave KW - Curing KW - Glass transition KW - Curing behaviour KW - Curing degree KW - Rheology KW - Differential scanning calorimetry KW - Dynamic mechanical analysis KW - Sound velocity KW - Sound damping KW - Resin transfer moulding KW - RTM KW - Prepreg PY - 2013 SN - 978-0-85709-344-8 SN - 978-0-85709-355-4 U6 - https://doi.org/10.1533/9780857093554.1.136 SN - 2052-5281 SN - 2052-529X N1 - Serientitel: Woodhead publishing sereies in composites science and engineering – Series title: Woodhead publishing sereies in composites science and engineering VL - 43 IS - Part 1 / Chapter 7 SP - 136 EP - 181 PB - Woodhead Publishing Ltd CY - Cambridge, UK AN - OPUS4-28848 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -