TY - JOUR A1 - Jaunich, Matthias A1 - Stark, Wolfgang A1 - Wolff, Dietmar T1 - Druckverformungsrest bei tiefen Temperaturen JF - GAK: Gummi, Fasern, Kunststoffe N2 - Der Druckverformungsrest (DVR) stellt insbesondere für Dichtungsanwendungen eine wichtige Kenngröße zur Beurteilung der Eignung eines Elastomers dar. Er ermöglicht die Einschätzung des zeitabhängigen Rückstellverhaltens eines Werkstoffs nach Deformation. Neben der Prüfung bei erhöhten Temperaturen, zur Beurteilung des Alterungsverhaltens, lässt sich bei der Durchführung bei tiefen Temperaturen die limitierende Einsatztemperatur bestimmen. Die Versuchsdurchführung unterscheidet sich je nach angewandter Norm und kann einen deutlichen Einfluss auf den DVR-Wert haben. Um bei tiefen Temperaturen eine schnelle Aussage zu gestatten, ist eine im Vergleich zu genormten Methoden deutlich schneller durchzuführende, automatisierte Methode entwickelt und mit Standardmethoden verglichen worden. Durch kontinuierliche Messung des Druckverformungsrests kann die Kinetik der Materialrückstellung betrachtet und dadurch ein effizienter Materialvergleich und eine effiziente Materialauswahl ermöglicht werden. Compression set (CS) is especially for sealing applications an important parameter for material selection. It allows an assessment of the time dependent recovery after deformation. In addition to testing at elevated temperatures which aims at the evaluation of the ageing behaviour, testing at low temperatures permits the determination of the low working temperature limit. The test procedure varies depending on the applied standard and can show a significant effect on the CS value. In order to allow a quick statement regarding low temperatures an automated procedure being significantly faster realisable in relation to the standardised methods has been developed and compared with standard procedures. Continuous measurement of the compression set allows evaluating the recovery kinetics and therefore an efficient comparison and selection of materials. KW - Druckverformungsrest KW - Elastomere KW - Dichtung KW - O-Ring PY - 2014 SN - 0176-1625 VL - 67 IS - 8 SP - 487 EP - 491 PB - Gupta CY - Ratingen AN - OPUS4-31572 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Stark, Wolfgang A1 - Jaunich, Matthias T1 - Thermoanalytische Charakterisierung von Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA) für Photovoltaikmodule JF - OnSet N2 - Das Ziel der Untersuchungen war mit Hilfe von DSC und DMA EVA-Folien im Anlieferungszustand hinsichtlich der Lage der Glasübergangstemperatur, des Schmelzverhaltens und der Temperaturabhängigkeit der Vernetzungsreaktion zu charakterisieren. Auf dieser Basis sollte die Lieferstabilität im Sinne einer Wareneingangskontrolle auf eine messtechnische Basis gestellt werden. In einem 2. Schritt sollte die vernetzte Folie dahingehend charakterisiert werden, ob infolge der Vernetzung eine Änderung der KW - Photovoltaik KW - Klebfolie KW - EVA KW - DSC KW - DMA PY - 2011 VL - 8 SP - 3 EP - 5 AN - OPUS4-24168 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Jaunich, Matthias A1 - von der Ehe, Kerstin A1 - Wolff, Dietmar A1 - Völzke, Holger A1 - Stark, Wolfgang T1 - Understanding low temperature properties of elastomer seals JF - Packaging, transport, storage & security of radioactive materials (RAMTRANS) N2 - Elastomers are widely used as the main sealing materials for containers for low and intermediate level radioactive waste and as an additional component to metal seals in spent fuel and high active waste containers. The safe encapsulation of the radioactive container inventory has to be guaranteed according to regulation and appropriate guidelines for long term storage periods as well as for temperatures as low as -40°C during transport. Therefore, the understanding of failure mechanisms that lead to leakage at low temperatures is of high importance. It is known that the material properties of elastomers are strongly temperature dependent. At low temperatures, this is caused by the rubber-glass transition (abbreviated: glass transition). During continuous cooling, the material changes from a rubber-like entropy elastic to a stiff energy elastic behaviour, which allows nearly no strain or retraction. Hence, rubbers are normally used above their glass transition, but the minimum working temperature limit is not defined precisely; this can cause problems during the above noted applications. Therefore, the lower operation temperature limit of elastomer seals must be determined in dependence of the material properties. Differential scanning calorimetry (DSC) and dynamic mechanical analysis (DMA) are combined with standardised measurements to determine the compression set according to ISO 815. To reduce the test time of the standard tests, a faster technique than normally used was developed. Additionally, the breakdown temperature of the sealing function of complete O ring seals was measured in a component test set-up to compare it with the results of the other tests. The experimental set-up is capable of measuring the leakage rate at low temperatures by the pressure rise method. A fluorocarbon rubber (FKM) was selected for this investigation as it is often used for radioactive waste containers. The materials (seals and test sheets) were purchased from a commercial seal producer. KW - Sealing material KW - Elastomer KW - Compression set KW - Dynamic mechanical analysis KW - Low temperature behaviour PY - 2011 DO - https://doi.org/10.1179/1746510911Y.0000000004 SN - 1746-5095 SN - 1746-5109 SN - 0957-476X VL - 22 IS - 2 SP - 83 EP - 88 PB - Ramtrans Publ. CY - Ashford AN - OPUS4-24015 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Stark, Wolfgang T1 - Entwicklung der Gütesicherung bei Isolierstoffen JF - Kunststoffe / Deutsche Ausgabe KW - Materialprüfungsamt KW - Kunstharze KW - Bakelit KW - Phenolharz KW - Aminoharz KW - Gütesicherung KW - Technische Vereinigung PY - 2010 UR - https://www.google.de/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0ahUKEwivis-l7tvKAhVFWBoKHa-jD1gQFggeMAA&url=https%3A%2F%2Fwww.kunststoffe.de%2F_storage%2Fasset%2F538701%2Fstorage%2Fmaster%2Ffile%2F5804889%2Fdownload%2FEntwicklung%2520der%2520G%25C3%25BCtesicherung%2520bei%2520Isolierstoffen.pdf&usg=AFQjCNE14vu5Aw1foQ7OZdcTT2vwsRX_TQ SN - 0023-5563 VL - 100 IS - 2 SP - 14 EP - 17 PB - Hanser CY - München AN - OPUS4-20935 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Stark, Wolfgang T1 - Development of quality assurance for insulating materials JF - Kunststoffe international PY - 2010 UR - https://www.google.de/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0ahUKEwjyyejZ7tvKAhXBVxoKHeV0Dr4QFgghMAA&url=https%3A%2F%2Fwww.kunststoffe.de%2Fen%2F_storage%2Fasset%2F590842%2Fstorage%2Fmaster%2Ffile%2F6128237%2Fdownload%2FDevelopment%2520of%2520Quality%2520Assurance%2520for%2520Insulating%2520Materials.pdf&usg=AFQjCNGMbKTaYDrHEdGuZ2IB_7zQCrTVkw SN - 1862-4243 VL - 100 IS - 2 SP - 6 EP - 9 PB - Hanser CY - München AN - OPUS4-20936 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Hoster, B. A1 - Jaunich, Matthias A1 - Stark, Wolfgang T1 - Monitoring of the vulcanisation process by ultrasound during injection moulding JF - The e-journal of nondestructive testing & ultrasonics N2 - Today rubber is due to its unique property profile one of the most important materials for the production of bearings, dampers or also tires and tubes. In the production of rubber goods a chemical cross-linking reaction (vulcanisation) generates the final material properties. This process takes place during the shape giving of the rubber compound in the mould and can proceed for several minutes. The cross-linking process is influenced by the mixture of the basic polymer, the cross-linking agent, the influence of catalysts and inhibitors and especially the processing conditions. The quality of every ingredient, the reproducibility of the mixing ratio, the homogeneity of the mixture and the accurateness in temperature control can have a direct influence on the cross linking reaction. To control the quality of a rubber compound and verify the processing conditions in industry moving die rheometers, named curemeter, are involved in the production process. Starting from our experience in cure monitoring of thermosetting materials by measuring ultrasound velocity in the mould we extended the measuring principle to rubber vulcanisation monitoring. After first investigations using a compression mould we dealt here with on-line monitoring of vulcanisation in an injection moulding process which is one of the most used techniques in rubber industry. KW - Ultrasonic KW - Sound velocity KW - Vulcanisation KW - On-line monitoring KW - Injection moulding PY - 2009 UR - https://www.ndt.net/search/docs.php3?id=8042 SN - 1435-4934 VL - 14 IS - 9 SP - 1 EP - 9 PB - NDT.net CY - Kirchwald AN - OPUS4-19858 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Stark, Wolfgang A1 - Döring, Joachim A1 - Kürten, C. T1 - Vernetzung reaktiver Kunststoffe mit Ultraschall überwachen JF - Werkstoffe in der Fertigung KW - Elastomer KW - Epoxidharz KW - Phenolharz KW - Vernetzung KW - Vulkanisation KW - Schallgeschwindgkeit KW - Prozesskontrolle PY - 2008 SN - 0939-2629 SN - 0176-6058 IS - 2 SP - 31 EP - 33 PB - Holzverl. CY - Kissing AN - OPUS4-17587 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Stark, Wolfgang A1 - Bartusch, Jürgen A1 - Döring, Joachim A1 - Mc Hugh, Jarlath T1 - Making cure visible: monitoring the crosslinking process using integrated ultrasound sensors JF - JEC Composites Magazine N2 - A special ultrasonic measuring system was developed to monitor the cross-linking process, enabling interaction with the manufacturing process in order to optimise part quality and reduce cycle times. KW - Thermoset KW - Ultrasound sensors KW - Mould KW - Rtm KW - Gelation KW - Vitrification PY - 2008 SN - 1639-965X IS - 38 SP - 64 EP - 66 PB - JEC CY - Paris AN - OPUS4-18610 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Stark, Wolfgang A1 - Kürten, C. T1 - Verarbeitung von Harnstoff-Formmassen - Begleitende Online-Prozesskontrolle JF - GAK: Gummi, Fasern, Kunststoffe N2 - Harnstoff-Formmassen gehören zu den duroplastischen Formmassen, die im Werkzeug chemisch vernetzen und so ihre herausragende Temperaturbeständigkeit erreichen. Im Wettbewerb mit Thermoplasten weisen Formmassen den Nachteil auf, dass die Vernetzungsreaktion eine kritische Zeit bedingt, damit die Glasübergangstemperatur soweit verschoben werden kann, dass die heißen Teile stabil und blasenfrei entformt werden können. Die Zykluszeiten sind bei Formmassen daher deutlich höher als bei Thermoplasten. Eine Möglichkeit, die Zykluszeit zu verringern, wäre die Erhöhung der Werkzeugtemperatur, da bekanntlich eine Erhöhung der Reaktionstemperatur um 10 K zu einer Verdoppelung der Reaktionsgeschwindigkeit führt. Allerdings wird dabei das Zeitfenster für die Entformung optimal gehärteter Teile deutlich kleiner, der Prozess anfälliger gegen Schwankungen im Prozess und in der Formmasse-Zusammensetzung. Mit einer Online-Kontrolle des Vernetzungszustands sollte es aber gelingen, den Prozess auch bei einer höheren Werkzeugtemperatur noch stabil zu beherrschen. In der vorliegenden Arbeit wird die Methode der dielektrischen Prozesskontrolle in der Fertigung von Spritzgieß-Formteilen erprobt und die Möglichkeiten einer Prozesssteuerung werden herausgearbeitet. KW - Harnstoffharz KW - Elektroinstallationsteile KW - Aushärtungsverlauf KW - Kochversuch PY - 2008 SN - 0176-1625 VL - 61 IS - 12 SP - 790 EP - 793 PB - Gupta CY - Ratingen AN - OPUS4-18734 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Stark, Wolfgang A1 - Kürten, Ch. T1 - Prozessüberwachung bei duroplastischen Formmassen JF - Kunststoffe / Deutsche Ausgabe N2 - Dielektrische Sensoren überwachen den Vernetzungsprozess beim Spritzgießen direkt im Werkzeug. Der Aushärtungszustand wird kontinuierlich verfolgt, Abweichungen werden erkannt und die Zykluszeit optimiert. KW - Prozesskontrolle KW - Aushärtegrad KW - Kochversuch KW - Harnstoffformasse KW - Dielektrik PY - 2006 SN - 0023-5563 IS - 7 SP - 97 EP - 100 PB - Hanser CY - München AN - OPUS4-13084 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -