TY - JOUR A1 - Hübner, S. A1 - Kressirer, S. A1 - Kralisch, D. A1 - Bludszuweit-Philipp, C. A1 - Lukow, K. A1 - Jänich, I. A1 - Schilling, A. A1 - Hieronymus, Hartmut A1 - Liebner, Christian A1 - Jähnisch, K. T1 - Ultrasound and microstructures - a promising combination? N2 - Short diffusion paths and high specific interfacial areas in microstructured devices can increase mass transfer rates and thus accelerate multiphase reactions. This effect can be intensified by the application of ultrasound. Herein, we report on the design and testing of a novel versatile setup for a continuous ultrasound-supported multiphase process in microstructured devices on a preparative scale. The ultrasonic energy is introduced indirectly into the microstructured device through pressurized water as transfer medium. First, we monitored the influence of ultrasound on the slug flow of a liquid/liquid two-phase system in a channel with a high-speed camera. To quantify the influence of ultrasound, the hydrolysis of p-nitrophenyl acetate was utilized as a model reaction. Microstructured devices with varying channel diameter, shape, and material were applied with and without ultrasonication at flow rates in the mL min-1 range. The continuous procedures were then compared and evaluated by performing a simplified life cycle assessment. KW - Biphasic reactions KW - Hydrolysis KW - Interfaces KW - Liquids KW - Ultrasound PY - 2012 DO - https://doi.org/10.1002/cssc.201100369 SN - 1864-5631 SN - 1864-564X VL - 5 IS - 2 SP - 279 EP - 288 PB - Wiley-VCH CY - Weinheim AN - OPUS4-25476 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Heyn, Andreas A1 - Schilling, K. A1 - Boese, E. A1 - Spieler, S. A1 - Altendorf, S. A1 - Burkert, Andreas A1 - Schultze, S. T1 - Lochkorrosionsverhalten von Auftragschweißungen - Schweißlagen- und Oberflächeneffekte N2 - Zur vergleichenden Einschätzung der Lochkorrosionsbeständigkeit von verschiedenen, mehrlagigen MAGp-auftraggeschweißten Nickelbasis-Schweißgütern auf einem Superduplexstahl wurden kritische Lochkorrosionstemperaturen (critical pitting temperature, CPT) nach ASTM G 48 C ermittelt. Es zeigte sich eine unerwartet niedrige Beständigkeit der Auftragschweißungen, als dessen Ursache ein ungünstiger Oberflächenzustand angenommen wurde. Da die CPT-Bestimmung nach ASTM keine Aussage über den Korrosionsverlauf gestattet und Untersuchungen über einen weiten Temperaturbereich damit sehr aufwendig sind, wurde eine neue Prüfmethode angewandt. Diese ermittelt die CPT mit Hilfe des elektrochemischen Stromrauschens zwischen zwei gleichartigen Proben in der nach ASTM G 48 C geforderten Prüflösung bei kontinuierlicher Temperaturerhöhung. Dadurch war es möglich, den Einfluss des Oberflächenzustandes auf das Lochkorrosionsverhalten der untersuchten Proben schnell nachzuweisen und geeignete Maßnahmen zu ergreifen. Der beim MAGp-Schweißen entstehende oxidische Oberflächenbelag beeinflusst die Lochkorrosionsbeständigkeit negativ. Nach der mechanischen Beseitigung der Beläge durch Strahlen oder Schleifen weisen die Proben eine wesentlich höhere Lochkorrosionsbeständigkeit auf, und es konnte die Abhängigkeit von der Anzahl der Schweißlagen ermittelt werden. Translated Abstract Pitting corrosion behaviour of built-up welds - Effects of welding layers and tarnish - The pitting corrosion resistance of nickel based deposition welds on a superduplex steel made by active-gas metal pulsed-arc welding was studied. Therefore the determination of the CPT (Critical Pitting Temperature) should be carried out corresponding to ASTM G 48 C. However an unexpectedly low resistance of the built-up welds also at multilayer order was noticed. After visual assessment of the examined specimens a significant effect of the surface condition was assumed. Because the CPT determination according to ASTM does not allow any statement about the corrosion process, this method was not suitable to characterize the corrosion system. For this reason a new method was applied to clarify the causes of the low corrosion resistance. This method determines the CPT with the help of the electrochemical current noise under the same conditions demanded in ASTM G 48 C. The temperature is increased continuously and the characteristic parameters of the system are recorded and evaluated objectively within short time. So it was possible to see the influence of the surface condition on the pitting corrosion behaviour of the examined specimens. The required parameters to the post-processing of the deposition welds were determined. The comparison of the results show that the surface tarnish formed after the shielded arc welding process influences the pitting corrosion resistance negatively. After its elimination the CPT could be determined in dependence of the welding layers. PY - 2003 DO - https://doi.org/10.1002/maco.200303758 SN - 0947-5117 SN - 1521-4176 VL - 54 IS - 12 SP - 947 EP - 952 PB - Wiley-VCH Verl. CY - Weinheim AN - OPUS4-2774 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Burkert, Andreas A1 - Schilling, K. A1 - Heyn, Andreas T1 - Einfluss der Schleifbehandlung auf das Korrosionsverhalten von Chrom-Nickel-Stählen N2 - Die Erzeugung geschliffener Oberflächen bei hochlegierten Chrom-Nickel-Stählen aus dekorativen Gründen z. B. beim Einsatz im Bereich Innenarchitektur kann sich u. U. problematisch hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit auswirken. Bei den Untersuchungen zum Einfluss der Verfahrensparameter beim industriellen Schleifen zur Erzeugung eines bestimmten optischen Erscheinungsbildes stellte sich heraus, dass die Rauheit allein kein Maß für die zu erwartende Korrosionsbeständigkeit darstellt. Die Variation verschiedener Schleifparameter, aber auch die Art des Schleifmittels können einen erheblichen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit ausüben. Neben den Ergebnissen verschiedener Auslagerungsversuche werden elektrochemische Untersuchungen an den geschliffenen Oberflächen vorgestellt. Dabei konnte mittels elektrochemischer Rauschmessungen die unterschiedliche Korrosionsneigung der Oberflächen nachgewiesen werden. Translated Abstract The influence of grinding treatment of stainless steels on the corrosion behaviour Mechanical grinding of stainless steels is often used for decoration purposes, for instance in the interior decoration. However, this treatment can cause problems regarding the corrosion resistance. During investigations of the influences of processing parameters of industrial grinding it was shown, that roughness only is not the expected crucial parameter for the corrosion resistance. The variation of different grinding parameters and also the type of abrasives have a substantial influence. Beside the long term tests electrochemical investigation at the ground surfaces are presented. The different corrosion susceptibility of the surfaces could be proven by means of electrochemical noise measurements. KW - Nichtrostender Stahl KW - Mechanische Oberflächenbearbeitung KW - Korrosionsverhalten PY - 2004 DO - https://doi.org/10.1002/maco.200403817 SN - 0947-5117 SN - 1521-4176 VL - 55 IS - 10 SP - 787 EP - 793 PB - Wiley-VCH Verl. CY - Weinheim AN - OPUS4-4714 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -