TY - JOUR A1 - Ziegler, Mathias A1 - Hempel, M. A1 - Larsen, H. E. A1 - Tomm, J. W. A1 - Andersen, P. E. A1 - Clausen, S. A1 - Elliott, S. N. A1 - Elsaesser, T. T1 - Physical limits of semiconductor laser operation: A time-resolved analysis of catastrophic optical damage N2 - The early stages of catastrophic optical damage (COD) in 808 nm emitting diode lasers are mapped by simultaneously monitoring the optical emission with a 1 ns time resolution and deriving the device temperature from thermal images. COD occurs in highly localized damage regions on a 30 to 400 ns time scale which is determined by the accumulation of excess energy absorbed from the optical output. We identify regimes in which COD is avoided by the proper choice of operation parameters. KW - Semiconductor laser KW - Thermography KW - Catastrophic optical damage KW - High-power diode lasers PY - 2010 DO - https://doi.org/10.1063/1.3463039 SN - 0003-6951 SN - 1077-3118 VL - 97 IS - 021110 SP - 1 EP - 3 PB - American Institute of Physics CY - Melville, NY AN - OPUS4-21741 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Hempel, M. A1 - Tomm, J.W. A1 - Ziegler, Mathias A1 - Elsaesser, T. A1 - Michel, N. A1 - Krakowski, M. T1 - Catastrophic optical damage at front and rear facets of diode lasers N2 - Single-pulse tests of the catastrophic optical damage (COD) are performed for three batches of diode lasers with different gain-regions. The tests involve in situ inspection of front, rear, and side of the devices by a thermocamera. Devices with an Al-containing gain-region show COD at the front facet, as expected for strong facet heating via surface recombination and reabsorption of laser light. In contrast, Al-free devices with low surface recombination rates tend to fail at the rear facet, pointing to a different heating scenario. The high carrier density at the rear facet favors heating and COD via Auger recombination processes. KW - Thermography KW - Catastrophic optical damage KW - High power diode lasers KW - Destructive testing KW - Non-destructive testing KW - Auger effect KW - Carrier density KW - Heating KW - Laser beam effects KW - Optical testing KW - Semiconductor lasers KW - Surface recombination PY - 2010 DO - https://doi.org/10.1063/1.3524235 SN - 0003-6951 SN - 1077-3118 VL - 97 IS - 23 SP - 231101-1 - 231101-3 PB - American Institute of Physics CY - Melville, NY AN - OPUS4-22763 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Tomm, J.W. A1 - Ziegler, Mathias A1 - Hempel, M. A1 - Elsaesser, T. T1 - Mechanisms and fast kinetics of the catastrophic optical damage (COD) in GaAs-based diode lasers N2 - COD diagram determined for a batch of broad-area AlGaAs diode lasers. The time to COD within a single current pulse is plotted versus the actual average optical power in the moment when the COD takes place. Full circles stand for clearly identified COD events (right ordinate), whereas open circles (left ordinate) represent the pulse duration in experiments, where no COD has been detected. A borderline (gray) exists between two regions, i. e., parameter sets, of presence (orange) and absence of COD (blue). This borderline is somewhat blurred because of the randomness in filamentation of the laser nearfield and scatter in properties of the involved individual devices. KW - Semiconductor laser KW - Thermography KW - Catastrophic optical damage KW - High-power diode lasers KW - Destructive testing KW - Non-destructive testing PY - 2011 DO - https://doi.org/10.1002/lpor.201000023 SN - 1863-8880 VL - 5 IS - 3 SP - 422 EP - 441 PB - Wiley-VCH CY - Weinheim AN - OPUS4-23624 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Pagano, R. A1 - Ziegler, Mathias A1 - Tomm, J.W. A1 - Esquivias, I. A1 - Tijero, J.M.G. A1 - O'Callaghan, J.R. A1 - Michel, N. A1 - Krakowski, M. A1 - Corbett, B. T1 - Two-dimensional carrier density distribution inside a high power tapered laser diode N2 - The spontaneous emission of a GaAs-based tapered laser diode emitting at λ = 1060 nm was measured through a window in the transparent substrate in order to study the carrier density distribution inside the device. It is shown that the tapered geometry is responsible for nonuniform amplification of the spontaneous/stimulated emission which in turn influences the spatial distribution of the carriers starting from below threshold. The carrier density does not clamp at the lasing threshold and above it the device shows lateral spatial hole-burning caused by high stimulated emission along the cavity center. KW - Carrier density KW - Gallium arsenide KW - III-V semiconductors KW - Indium compounds KW - Laser cavity resonators KW - Optical hole burning KW - Quantum well lasers KW - Stimulated emission KW - Superradiance PY - 2011 DO - https://doi.org/10.1063/1.3596445 SN - 0003-6951 SN - 1077-3118 VL - 98 SP - 221110-1 EP - 221110-3 PB - American Institute of Physics CY - Melville, NY AN - OPUS4-23873 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Catastrophic optical damage at front and rear facets of 975 nm emitting diode lasers T2 - CLEO, Conference on Lasers and Electro-Optics CY - Baltimore, MD, USA DA - 2011-05-03 PY - 2011 AN - OPUS4-23785 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Schlichting, Joachim A1 - Ziegler, Mathias A1 - Dey, Anika A1 - Maierhofer, Christiane A1 - Kreutzbruck, Marc T1 - Efficient data evaluation for thermographic crack detection N2 - We present an all-purpose crack detection algorithm for flying spot thermography which is directly applicable to a thermogram sequence without the need of any additional information about the experimental setup. A single image containing distinct crack signatures is derived in two steps. Firstly, the spatial derivative is calculated for each frame of the sequence and, secondly, the resulting data set is sorted pixel wise along the time axis. The feasibility of the proposed procedure is proven by testing a piece of rail that comprises roll contact fatigue cracks and by comparing the results with magnetic particle testing. KW - Active thermography KW - Laser scanner KW - Railway KW - Roll contact fatigue KW - Open surface cracks PY - 2011 SN - 1768-6733 VL - 8 IS - 1 SP - 119 EP - 123 PB - Lavoisier CY - Cachan Cedex AN - OPUS4-24255 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Kameragestütztes Flying-Spot-Verfahren zur Risserkennung T2 - Thermografie-Kolloquium 2011 CY - Stuttgart, Germany DA - 2011-09-29 PY - 2011 AN - OPUS4-24542 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Schlichting, Joachim A1 - Ziegler, Mathias A1 - Pelkner, Matthias A1 - Maierhofer, Christiane A1 - Kreutzbruck, Marc T1 - Kameragestütztes Flying-Spot-Verfahren zur Risserkennung N2 - In dieser Arbeit wird ein kameragestütztes Verfahren zur Flying- Spot-Thermografie vorgestellt. Die Anregung wird über einen Diodenlaser mit einem optischen Scanner realisiert. Bei der Auswertung kommt ein effizienter und robuster Algorithmus zum Einsatz, der direkt auf die mit der Kamera aufgenommene Thermografiesequenz angewendet werden kann, ohne auf eine Synchronisation zwischen Kamera und Lasersystem angewiesen zu sein. Daher eignet sich diese Herangehensweise besonders zur Nachrüstung bestehender Thermografiesysteme. Die prinzipielle Eignung dieser Methode wird anhand einer Messung an einem Schienenstück mit Rollkontaktermüdungsrissen gezeigt. Als Referenzverfahren werden die Magnetpulverprüfung und eine auf GMR (Giant Magnetoresistance)- Sensoren basierende Streufeldmessung herangezogen. Mit dem thermografischen Verfahren konnten sämtliche enthaltenen Fehler erkannt werden. Dabei wurden Risse im mm-Abstand getrennt nachgewiesen, was etwa der geometrischen Auflösung der eingesetzten Kamera entspricht. T2 - Thermographie-Kolloquium 2011 CY - Stuttgart, Germany DA - 29.09.2011 KW - Flying-Spot Thermografie KW - Diodenlaser KW - Rissortung KW - Magnetpulverprüfung KW - GMR-Sensoren PY - 2011 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-246220 SN - 978-3-940283-36-8 IS - DGZfP-BB 130 (Vortrag 09) SP - 1 EP - 6 PB - Deutsche Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung e.V. (DGZfP) AN - OPUS4-24622 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Flying laser spot thermography for the fast detection of surface breaking cracks T2 - 18th WCNDT - World conference on nondestructive testing CY - Durban, South Africa DA - 2012-04-16 PY - 2012 AN - OPUS4-26763 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Fast Detection of Surface Cracks Using Flying Laser Spot Thermography T2 - Review of Progress in Quantitative NDE CY - Denver, CO, USA DA - 2012-07-15 PY - 2012 AN - OPUS4-26764 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Hochleistungs-LED für die zerstörungsfreie thermografische Prüfung T2 - DACH Jahrestagung 2012 CY - Graz, Austria DA - 2012-09-17 PY - 2012 AN - OPUS4-26765 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Risserkennung an metallischen Oberflächen mit Flying-spot Laser-Thermografie T2 - DACH Jahrestagung 2012 CY - Graz, Austria DA - 2012-09-17 PY - 2012 AN - OPUS4-26766 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ehrig, Karsten A1 - Meinel, Dietmar A1 - Myrach, Philipp A1 - Stranzinger-Mayrhauser, A. A1 - Ziegler, Mathias T1 - CT als Referenz zur thermographischen Untersuchung von Defekten im gesenkgeschmiedeten Stahl N2 - Die Computertomographie (CT) eignet sich aufgrund der isotropen dichteaufgelösten 3D-Darstellung des durchstrahlten Objekts besonders gut zur Defektcharakterisierung (Risse, Materialverunreinigungen). Bei der Untersuchung von gesenkgeschmiedeten Stahl mittels CT sind insbesondere die durchstrahlbare Dicke und Durchstrahlungsartefakte (Streustrahlung, Strahlaufhärtung) zu beachten, wobei Mikrofokusbedingungen mit einem Brennfleck < 10 µm zur Erkennung von Rissen eingehalten werden müssen. In diesem Beitrag werden CT-Untersuchungen von unterschiedlichen Defekten im gesenkgeschmiedeten Stahl im Hinblick auf ihre Besonderheiten diskutiert. Aufgrund der Einschränkungen, die sich durch die limitierte Durchstrahlungslänge und die vergleichsweise langen Prüfdauern ergeben, besteht ein Bedarf an schnellen und berührungslosen Alternativen für die Vor-Ort-Prüfung. Hier bieten sich insbesondere thermographische Verfahren an, welche gegenüber den Standardprüfverfahren Magnetpulver- bzw. Eindringprüfung keine Verbrauchsmittel benötigen. Der thermographische Nachweis beruht hierbei auf der Messung der zeitaufgelösten Oberflächentemperaturverteilung, welche durch Defekte in charakteristischer Weise beeinflusst wird. Neueste Entwicklungen der thermographischen Prüftechnik erlauben beispielsweise den Nachweis von mikroskopischen Oberflächenrissen. Neben der bloßen Erkennung solcher Oberflächenrisse sind Aussagen zu deren Größe und Geometrie wichtig. Die Rekonstruktion dieser Parameter aus den Thermographiedaten ist jedoch nicht trivial und bislang noch nicht gelöst. Als einen vielversprechenden Ansatz zur Lösung des Problems stellen wir hier einen Vergleich zwischen CT- und Thermographiedaten an. T2 - DGZfP-Jahrestagung 2013 CY - Dresden, Germany DA - 06.05.2013 KW - CT KW - Thermographie KW - Defekte KW - Stahl PY - 2013 SN - 978-3-940283-49-8 IS - DGZfP-BB 141 (Di.2.A.3) SP - 1 EP - 6 AN - OPUS4-28931 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Laser-Thermografie für die schnelle Prüfung auf mikroskopische Risse in reflektierenden metallischen Oberflächen T2 - DGZfP-Jahrestagung CY - Dresden, Germany DA - 2013-05-06 PY - 2013 AN - OPUS4-28499 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Ziegler, Mathias A1 - Myrach, Philipp T1 - Neues aus der Normung - INS-Projekt 'Zerstörungsfreie Risserkennung - Erarbeitung einer Richtlinie zur zerstörungsfreien Risserkennung mit lokal angeregter Thermografie' N2 - Im Projekt wurden systematische Untersuchungen zur thermografischen Erkennung von Oberflächenrissen mit Rissbreiten von ca. 0,1 bis 200 µm anhand von standardisierten bzw. selbst erstellten metallischen Referenzprobekörpern durchgeführt. Zur lokalen Anregung wurde ein Hochleistungs-Diodenlasersystem verwendet. Alle für die erfolgreiche Prüfung wesentlichen Parameter des Prüfsystems wurden systematisch untersucht und bewertet. Hieraus wurden Vorschläge, Empfehlungen und Faustformeln für die Wahl der Prüfparameter, Referenzprüfkörper, geeignete Gerätekomponenten und Auswertungsalgorithmen sowie Hinweise zur Prüfungsdurchführung abgeleitet. Zur Absicherung der Aussagen und zum Anschluss des neuen Prüfverfahrens an den Stand der Technik wurden Referenzprüfungen und -messungen mit etablierten Verfahren durchgeführt. Zudem wurde die Grenze der Nachweisempfindlichkeit des Verfahrens demonstriert. PY - 2013 SN - 1616-069X SN - 0948-5112 VL - 134 IS - April SP - 12 EP - 14 PB - Deutsche Gesellschaft für Zerstörungsfreie Prüfung CY - Berlin AN - OPUS4-28298 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Laser-Thermografie für die zerstörungsfreie Prüfung metallischer Oberflächen T2 - 7. Sitzung des wissenschaftlichen Beirats "Werkstoffe und technische Systeme" der BAM CY - Berlin, Germany DA - 2013-10-15 PY - 2013 AN - OPUS4-29319 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Lecompagnon, Julien A1 - Rooch, Ludwig A1 - Hassenstein, Christian A1 - Ziegler, Mathias ED - Sakagami, T. ED - Inoue, H. T1 - Total Focusing in the Virtual Wave Domain: 3D Defect Reconstruction Using Spatially Structured Laser Heating N2 - Classical active thermographic testing of industrial goods has mostly been limited to generating 2D defect maps. While for surface or near-surface defect detection, this is a desired result, for deeply buried defects, a 3D reconstruction of the defect geometry is coveted. This general trend can also be well observed in widely used NDT methods (radiography, ultrasonic testing), where the progression from 2D to 3D reconstruction methods has already made profound progress (CT, UT phased array transducers). Achieving a fully 3D defect reconstruction in active thermographic testing suffers from the diffusive nature of thermal processes. One possible solution to deal with thermal diffusion is the application of the virtual-wave concept, which, by solving an inverse problem, allows the diffusiveness to be extracted from the thermographic data in the post-processing stage. What is left follows propagating-wave physics, enabling the usage of well-known algorithms from ultrasonic testing. In this work, we present our progress in the 3D reconstruction of deeply buried defects using spatially structured laser heating in conjunction with applying the well-known total focusing method (TFM) in the virtual-wave domain. T2 - 18th International Workshop on Advanced Infrared Technology and Applications (AITA 2025) CY - Kobe, Japan DA - 15.09.2025 KW - Non-destructive testing KW - Virtual wave concept KW - Laser thermography KW - Thermal thomography PY - 2025 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-641463 DO - https://doi.org/10.3390/proceedings2025129054 VL - 129 IS - 1 SP - 1 EP - 5 PB - MDPI CY - Basel AN - OPUS4-64146 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias A1 - M., Daniel T1 - Thermografie im Fokus: Aktuelle Normen und Standards N2 - Die Thermografie ist trotz ihrer fortschrittlichen wissenschaftlichen und technologischen Grundlagen ein relativ neues Verfahren innerhalb der zerstörungsfreien Prüfmethoden. Aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile gewinnt sie zunehmend an Beliebtheit. Für eine breitere Anwendung, insbesondere in der Industrie, sind Normen, Standards und technische Richtlinien von großer Bedeutung. In diesem Beitrag wird der aktuelle Stand der Normung in Deutschland beleuchtet. Wir erläutern die bestehenden Normen und technischen Regelungen für die Thermografie sowohl national, europäisch als auch international und werfen einen Blick in die Zukunft. Zudem ist die Normungsarbeit auf die Mitwirkung interessierter Kreise angewiesen, dazu zählen u.a. industrielle und akademische Anwender*innen, Gerätehersteller*innen, Forschungseinrichtungen, öffentliche Hand, Dienstleistungsunternehmen. Wir laden Sie ein, Ihre Bedarfe in Bezug auf Normungsprojekte und Ideen einzubringen und direkt an die Autoren zu senden. T2 - DGZfP-Jahrestagung 2025 CY - Berlin, Germany DA - 26.05.2025 KW - Thermografie KW - Normen KW - Standards PY - 2025 AN - OPUS4-63525 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Spot Weld Testing Using Active Thermography T2 - QIRT Asia 2015 CY - Mamallapuram, Tamil Nadu (Indien) DA - 2015-07-06 PY - 2015 AN - OPUS4-33938 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Jonietz, Florian A1 - Myrach, Philipp A1 - Rethmeier, Michael A1 - Suwala, H. A1 - Ziegler, Mathias T1 - Laser Based Spot Weld Characterization N2 - Spot welding is one of the most important joining technologies, especially in the automotive industry. Hitherto,the quality of spot welded joints is tested mainly by random destructive tests. A nondestructive testing technique offers the benefit of cost reduction of the testing procedure and optimization of the fabrication process, because every joint could be examined. This would lead to a reduced number of spot welded joints, as redundancies could be avoided. In the procedure described here, the spot welded joint between two zinc-coated steel sheets (HX340LAD+Z100MB or HC340LA+ZE 50/50) is heated optically on one side. Laser radiation and flash light are used as heat sources. The melted zone, the so called “weld nugget” provides the mechanical stability of the connection, but also constitutes a thermal bridge between the sheets. Due to the better thermal contact, the spot welded joint reveals a thermal behavior different from the surrounding material, where the heat transfer between the two sheets is much lower. The difference in the transient thermal behavior is measured with time resolved thermography. Hence, the size of the thermal contact between the two sheets is determined, which is directly correlated to the size of the weld nugget, indicating the quality of the spot weld. The method performs well in transmission with laser radiation and flash light. With laser radiation, it works even in reflection geometry, thus offering the possibility of testing with just one-sided accessibility. By using heating with collimated laser radiation, not only contactfree, but also remote testing is feasible. A further convenience compared to similar thermographic approaches is the applicability on bare steel sheets without any optical coating for emissivity correction. For this purpose, a proper way of emissivity correction was established. T2 - 42ND ANNUAL REVIEW OF PROGRESS IN QUANTITATIVE NONDESTRUCTIVE EVALUATION: Incorporating the 6th European-American Workshop on Reliability of NDE CY - Minneapolis, Minnesota, USA DA - 26.07.2015 KW - Laser PY - 2016 SN - 978-0-7354-1353-5 DO - https://doi.org/10.1063/1.4940570 VL - 1706 SP - 100010-1 EP - 100010-8 PB - AIP Publishing AN - OPUS4-35367 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Prüfung von Punktschweißverbindungen mit Laser-Thermografie T2 - Thermographie-Kolloquium 2015 CY - Stuttgart, Germany DA - 2015-10-01 PY - 2015 AN - OPUS4-34383 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Ziegler, Mathias T1 - Neue Möglichkeiten der Fehlersuche auf und unter der Oberfläche durch strukturierte Laserthermografie N2 - Das thermografische Nachweisprinzip beruht auf der Analyse von instationären Temperaturverteilungen, welche durch die Wechselwirkung eines von außen zugeführten Wärmestroms mit der inneren Geometrie des Prüfobjekts oder mit darin eingeschlossenen Inhomogenitäten verursacht werden. Eine äquivalente Beschreibung dieses wechselwirkenden Wärmestroms ist die Ausbreitung von Wärmewellen im Inneren des Prüfobjekts. Obwohl die Thermografie für die Erkennung einer Vielzahl von Inhomogenitäten und für die Prüfung verschiedenster Materialien geeignet ist, besteht die grundlegende Einschränkung in der diffusen Natur der Wärmewellen und der Notwendigkeit, ihre Wirkung nur an der Prüfobjektoberfläche radiometrisch messen zu können. Der fundamentale Nachteil von diffusen Wärmewellen gegenüber propagierenden Wellen, wie sie z. B. im Ultraschall vorkommen, ist die dadurch verursachte schnelle Verschlechterung der räumlichen Auflösung mit zunehmender Defekttiefe. Diese Verschlechterung schränkt in der Regel die Anwendbarkeit der Thermografie bei der Suche nach kleinen tiefliegenden Defekten ein. Ein vielversprechender Ansatz zur Verbesserung der räumlichen Auflösung und damit der Erkennungsempfindlichkeit und der Rekonstruktionsqualität in der thermografischen Prüfung liegt in der speziellen Formung dieser diffusen Wärmewellenfelder mittels strukturierter Laserthermografie bzw. photothermischer Anregung. Einige Beispiele sind: - Schmale rissartige Defekte unterhalb der Oberfläche können durch Überlagerung mehrerer interferierender Wärmewellenfelder mit hoher Empfindlichkeit detektiert werden, - Nahe beieinander liegende Defekte können durch mehrere Messungen mit unterschiedlichen Heizstrukturen getrennt werden, - Defekte in unterschiedlichen Tiefen können durch eine optimierte zeitliche Gestaltung der thermischen Anregungsfunktion unterschieden werden, - Schmale Risse auf der Oberfläche können durch robotergestütztes Scannen mit fokussierten Laserspots gefunden werden, - Defekte, die während der additiven Fertigung auftreten, können bereits im Bauraum und mit dem Fertigungslaser detektiert werden. Wir präsentieren die neuesten Ergebnisse dieser Technologie, die mit Hochleistungslasersystemen und modernen numerischen Methoden erzielt wurden. T2 - Thermographie-Kolloquium 2022 CY - Saarbrücken, Germany DA - 27.09.2022 KW - Thermografie KW - Laser KW - Laser-Thermografie KW - Super Resolution KW - Zerstörungsfreie Prüfung PY - 2022 AN - OPUS4-55973 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - GEN A1 - Ziegler, Mathias A1 - Altenburg, Simon A1 - Krankenhagen, Rainer A1 - Maierhofer, Christiane A1 - Scheuschner, Nils A1 - Marquardt, E A1 - Mühlberger, W. A1 - Nagel, F. A1 - Neumann, E. A1 - Rohwetter, P. A1 - Rutz, F. A1 - Schwake, C. A1 - Schramm, S. A1 - Schwaneberg, F. A1 - Taubert, R. D. T1 - Thermografie und Strahlungsthermometrie - Stand und Trends N2 - In vielen Umgebungen, besonders bei hohen Temperaturen, korrosiven Umgebungen oder auf bewegten oder schlecht zugänglichen Flächen, kann die Temperatur nicht oder nur mit nicht akzeptablem Aufwand mit Berührungsthermometern gemessen werden. Diese Umgebungsbedingungen sind unter anderem in der chemischen Industrie, der Lebensmittel-, Metall-, Glas-, Kunststoff- und Papierherstellung sowie bei der Lacktrocknung anzutreffen. In diesen Bereichen kommen Strahlungsthermometer zum Einsatz. Der VDI-Statusreport zeigt typische Anwendungsfelder von nicht radiometrisch kalibrierten Wärmebildkameras und von radiometrisch kalibrierten Thermografiekameras. Um verlässlich mit spezifizierten Messunsicherheiten berührungslos Temperaturen zu messen, müssen die Strahlungsthermometer und Thermografiekameras nicht nur kalibriert, sondern radiometrisch und strahlungsthermometrisch umfassend charakterisiert werden. Auch die optische Materialeigenschaft, der spektrale Emissionsgrad und die Gesamtstrahlungsbilanz (Strahlung des Messobjekts und der Umgebung) sind bei der industriellen Temperaturmessung von großer Bedeutung. In den letzten Jahrzehnten ist dazu ein umfassendes technisches Regelwerk entstanden, das wir Ihnen mit diesem VDI-Statusreport vorstellen. Manche in den Richtlinien beschriebenen Kennwerte mögen abstrakt wirken. In diesem Statusreport zeigen wir an konkreten Beispielen, was diese Kenngrößen für die berührungslose Temperaturmessung bedeuten. Beispiele von Anwendungen zeigen, wo temperaturmessende Thermografiekameras und ausschließlich bildgebende Wärmebildkameras in der Praxis eingesetzt werden. Mit einer Analyse, welche Themen und Anwendungen derzeit besonders intensiv diskutiert werden, versuchen wir Trends für zukünftige Entwicklungen herauszuarbeiten. KW - Thermografie KW - Temperaturmessung PY - 2021 UR - https://www.vdi.de/ueber-uns/presse/publikationen/details/thermografie-und-strahlungsthermometrie-stand-und-trends SP - 1 EP - 40 PB - VDI Verein Deutscher Ingenieure e.V. CY - Düsseldorf AN - OPUS4-52904 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Dell’Avvocato, G. A1 - Amiel, S. A1 - Maillard, S. A1 - Mayr, G. A1 - Oswald-Tranta, B. A1 - Colinas, E. A1 - Svantner, M. A1 - Bouteille, P. A1 - Huillery, R. A1 - Galietti, U. A1 - Deganova, L. A1 - Caulier, Y. A1 - Ziegler, Mathias ED - Sakagami, T. ED - Inoue, H. T1 - Advancing Active Thermography for NDT: The Role of Standardization N2 - Infrared thermography, particularly its active form, is increasingly used in various industries in non-destructive testing (NDT). To support its broader adoption, structured standardization efforts have been developed within CEN/TC 138/WG11 and coordinated with ISO. Key standards—such as EN 16714, EN 17119, and EN 17501—define principles, procedures, and equipment requirements. Current activities include finalizing the draft on induction thermography, revising EN 17119, and developing new projects on optical lock-in, laser weld inspection, and thermal diffusivity. Standardization enhances comparability, reliability, and certification, making thermography a robust and scalable solution within the global NDT framework. T2 - AITA 2025 CY - Kobe, Japan DA - 15.09.2025 KW - Active thermography KW - Non-destructive testing (NDT) KW - Standardization KW - CEN/TC 138/WG11 KW - Infrared inspection KW - Industrial qualification PY - 2025 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-643972 DO - https://doi.org/10.3390/proceedings2025129030 VL - 129 IS - 1 SP - 1 EP - 4 PB - MDPI CY - Basel Switzerland AN - OPUS4-64397 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -