TY - CONF A1 - Kromm, Arne A1 - Schasse, R. A1 - Xu, Ping A1 - Mente, Tobias A1 - Kannengießer, Thomas ED - Olden, T.-M. ED - Muransky, O. ED - Edwards, L. T1 - Influence of weld repair by gouging on the residual stresses in high strength steels N2 - Carbon arc-air gouging is a common technology when repairing defects in welded structures. Often this technique is applied in repeated cycles even on the same location of the joint. Due to the multiple heat input by gouging and subsequent re-welding, the residual stresses are strongly influenced. This can become crucial when microstructure and mechanical properties are adversely affected by multiple weld reparations. Knowledge about the relation of gouging and residual stresses is scarce but important when high strength steels, which are sensitive to residual stresses, are processed. The present study shows the effect of repair welding on a high strength steel structural element. The weld and the heat affected zone were subjected to multiple thermal cycles by gouging and subsequent repair welding. The residual stresses were determined by X-ray diffraction at different positions along the joint. The results showed that the residual stress level has increased by the repair cycles. This is most pronounced for the heat affected zone. Adapted welding procedures may prevent detrimental residual stress distributions. T2 - ICRS 2016 - 10th International Conference on Residual Stresses CY - Sydney, Australia DA - 03.07.2016 KW - Repair welding KW - Weld residual stress KW - Carbon arc-air gouging PY - 2016 UR - https://nbn-resolving.org/urn:nbn:de:kobv:b43-389242 SN - 978-1-94529117-6 SN - 978-1-94529117-3 DO - https://doi.org/10.21741/9781945291173-29 SN - 2474-395X VL - 2 SP - 169 EP - 174 PB - Materials Research Forum LLC CY - Millersville, PA, USA AN - OPUS4-38924 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - GEN A1 - Xu, Ping A1 - Winzer, N. A1 - Bender, S. A1 - Cross, C.E. ED - Kainer, K.U. T1 - Investigation of corrosion-fatigue behavior of AZ31 wrought magnesium weldments T2 - Magnesium - 8th International conference on magnesium alloys and their applications CY - Weimar, Germany DA - 2009-10-26 KW - Corrosion-fatigue KW - Magnesium KW - Welds PY - 2009 SN - 978-3-527-32732-4 SP - 858 EP - 865 PB - Wiley-VCH AN - OPUS4-20589 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Winzer, Nicholas A1 - Xu, Ping A1 - Bender, S. A1 - Gross, Thomas A1 - Unger, Wolfgang A1 - Cross, Carl Edward T1 - Stress corrosion cracking of gas-tungsten arc welds in continuous-cast AZ31 Mg alloy sheet N2 - AZ31 Mg alloy sheet was welded using a gas-tungsten arc (GTA) process over inserts containing 2.3-9.3 wt.% Al. The welded specimens were susceptible to SCC in distilled water, with susceptibility increasing with decreasing weld metal Al (or β particle) concentration. Primary stress corrosion cracks initiated at the weld metal-HAZ interface by stress-assisted localised dissolution and propagated through the weld and base metals by transgranular and intergranular H-assisted fracture (TG-HAF and IG-HAF) respectively. The IG fracture mode may be intrinsic to the texture imparted upon the base metal by rolling. The increase in SCC susceptibility with decreasing weld metal Al concentration is contrary to the purported roles of β particles in promoting localised corrosion and as crack nucleation sites, but corresponds with increases in weld - base metal galvanic current density and weld metal localised corrosion susceptibility. KW - C. Stress corrosion KW - C. Hydrogen embrittlement KW - A. Magnesium KW - C. Welding PY - 2009 DO - https://doi.org/10.1016/j.corsci.2009.05.037 SN - 0010-938X VL - 51 IS - 9 SP - 1950 EP - 1963 PB - Elsevier CY - Orlando, Fla. AN - OPUS4-20049 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - GEN A1 - Cross, Carl Edward A1 - Ben-Hamu, G. A1 - Eliezer, D. A1 - Xu, Ping ED - Kainer, K. U. T1 - Corrosion-fatigue of AZ31 wrought Magnesium weldments T2 - 7th International conference on magnesium alloys and their applications CY - Dresden, Germany DA - 2006-09-06 KW - AZ31 Magnesium Alloy KW - Arc Weld KW - Corrosion Fatigue KW - Salt Water PY - 2008 SN - 978-3-527-31764-6 SP - 727 EP - 733 PB - Wiley-VCH AN - OPUS4-18313 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Xu, Ping T1 - Widerstandspunktschweißen von Stahlfeinblechen und die Schwingfestigkeit T2 - Fügetechnisches Kolloquium, Technische Universität CY - Berlin, Germany DA - 2007-05-16 PY - 2007 AN - OPUS4-14951 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Xu, Ping T1 - Lokale Plastifizierung zur Erhöhung der Schwingfestigkeit von Punktschweißverbindungen an hochfesten Stahlfeinblechen KW - Punktschweißverbindung KW - Hochfeste Stähle KW - Schwingfestigkeit PY - 2006 SN - 0036-7184 VL - 58 IS - 3 SP - 131 EP - 136 PB - Verl. für Schweißen u. Verwandte Verfahren, DVS-Verl. CY - Düsseldorf AN - OPUS4-12246 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - GEN A1 - McInerney, T.-J. A1 - Madigan, R.B. A1 - Xu, Ping A1 - Cross, Carl Edward ED - Stan A. David, ED - Tarasankar DebRoy, ED - John C. Lippold, ED - Herschel B. Smartt, ED - John M. Vitek, T1 - Achieving grain refinement through weld pool oscillation T2 - 7th International Conference on Trends in Welding Research CY - Pine Mountain, GA, USA DA - 2005-05-16 KW - Aluminium Alloy KW - Grain Refinement KW - Weld Pool Oscillation KW - Frequency Amplitude Range KW - Alloy 2219 PY - 2006 SN - 978-0-87170-842-7 SP - 17 EP - 22 PB - ASM International CY - Materials Park, Ohio AN - OPUS4-18040 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Xu, Ping T1 - Advances in resistance welding KW - Widerstandsschweißen KW - Hochfeste Stähle KW - Simulation PY - 2005 SN - 0036-7184 VL - 57 IS - 3 SP - 112 EP - 113 PB - Verl. für Schweißen u. Verwandte Verfahren, DVS-Verl. CY - Düsseldorf AN - OPUS4-7279 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - GEN A1 - Xu, Ping ED - Pohl, M. T1 - Hochgenaue Thermometrie zur Ermittlung von Risseinleitung und Rissausbreitung an zyklisch beanspruchten Punktschweißverbindungen T2 - Werkstoffprüfung - Konstruktion, Qualitätssicherung und Schadensanalyse CY - Neu-Ulm, Deutschland DA - 2004-11-25 KW - Ermüdungsversuch KW - Rissdetektion KW - Thermometrie PY - 2004 SN - 3-88355-337-9 SP - 279 EP - 284 PB - Werkstoff-Informationsges. CY - Frankfurt AN - OPUS4-4839 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Xu, Ping T1 - Hoch genaue Thermometrie zur Ermittlung von Risseinleitung und Rissausbreitung an zyklisch beanspruchten Punktschweißverbindungen N2 - Zur Untersuchung der lokalen Beanspruchbarkeit an Punktschweißverbindungen und zur Ermittlung aussa-gekräftiger Schwingfestigkeitskenndaten wurde eine hochgenaue thermometrische Messmethode entwickelt, um die Rissentstehung am zyklisch beanspruchten Schweißpunkt zu detektieren und die Rissausbreitung zu verfolgen. Bei den Untersuchungen wurde ein hochgenaues Messsystem für Thermoelemente mit einer Messunsicher-heit < 1mK eingesetzt. Einige speziellen Maßnahmen mussten ergriffen werden, um die durch Rissentste-hung und Rissausbreitung verursachte Temperaturänderung am Schweißpunkt im mK-Bereichen sicher zu erfassen. An Einpunkt-Scherzugproben aus den untersuchten Werkstoffen DC 01 und H 280 LA konnte mit der Messmethode die Entstehung von Rissen mit einer Tiefe < 0.1 mm durch einen signifikanten Tempera-turanstieg zuverlässig detektiert werden. Bei halblogarithmischer Darstellung des Temperaturanstiegs über Schädigungsgröße ist eine lineare Korrelation festzustellen. Der Temperaturverlauf charakterisiert das Er-müdungsverhalten von Verbindungen in Abhängigkeit von der Zeit bzw. von den Schwingspielzyklen und ermöglicht die Ermittlung der rissfreien Lebensdauer von Schweißpunkten. Wöhlerlinien für Risseinleitung und Probenbruch konnten mit üblichem Probenumfang ermittelt werden. T2 - Werkstoffprüfung 2004 CY - Neu-Ulm, Germany DA - 2004-11-25 PY - 2004 AN - OPUS4-4367 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -