TY - CONF A1 - Kasch, Thomas A1 - Woitzek, Andreas T1 - Themenschwerpunkt Sauerstoff: Allgemeine Tätigkeiten und 750 bar Druckstoßanlage auf dem TTS N2 - Alle nichtmetallischen und metallischen Materialien sowie alle Armaturen und Anlagenteile müssen für Sauerstoff- Anwendungen geeignet sein. Im ersten Teil des Vortrags werden die Prüfverfahren und Untersuchungsmethoden auf dem BAM Stammgelände sowie die Bewertungskriterien vorgestellt. Die BAM Sicherheitsphilosophie setzt bei der Interpretation der Prüfergebnisse teilweise auf strengere oder erweiterte Bewertungskriterien, um somit beispielsweise die bessere Übertragbarkeit der Laborergebnisse auf praktische Anwendungen zu gewährleisten. Im zweiten Teil des Vortrags werden die erweiterten Sauerstoff Untersuchungsmöglichkeiten auf dem BAM Testgelände Technische Sicherheit vorgestellt. Nach der Planung und der technischen Umsetzung konnte im Probebetrieb gezeigt werden, dass die neue, weltweit einzigartige 750 bar Sauerstoff Druckstoßanlage korrekt arbeitet. Da es sich um eine komplette Neuentwicklung für extreme Betriebsbedingungen handelt, wurden für ein korrektes Funktionieren der Anlage teilweise aufwändige Modifikationen notwendig. Für 2021 ist die Inbetriebnahme dieser Prüfeinrichtung geplant. T2 - Kolloquium Abteilung 2 CY - Berlin, Germany DA - 19.11.2020 KW - Sauerstoff KW - Prüfverfahren KW - Untersuchungsmöglichkeiten der BAM KW - Unikale neue 750 bar Druckstoßanlage PY - 2020 AN - OPUS4-51865 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Assessment Criteria to Evaluate Test Results on Compatibility of Nonmetallic Materials for Oxygen Service Based on BAM’s Safety Philosophy N2 - The general requirement, that nonmetallic materials for oxygen service must be tested and found suitable for their intended use in plants and components is the current state of technical safety. However, numerous requests of manufacturers, sales offices, and users show, that there is still a strong need for information on how these materials are tested and evaluated. Based on more than 60 years of expertise, this paper provides background information on BAM’s test approach. It explains why BAM applies additional assessment criteria on nonmetallic materials for certain use conditions. Hence, the test schedule as well as the final evaluation shall reflect the practical application in a more customer-related way in combination with a higher safety level. That is the demand of BAM’s safety philosophy. T2 - 15th international symposium on flammability and sensitivity of materials in oxygen-enriched atmospheres CY - Online meeting DA - 03.05.2022 KW - Oxygen compatibility KW - Background information on test approaches KW - Evaluation of test results KW - Assessment criteria KW - BAM’s safety philosophy PY - 2022 AN - OPUS4-54887 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CHAP A1 - Kasch, Thomas A1 - Brock, Thomas A1 - Hesse, Olaf A1 - Hartwig, Peter ED - Steinberg, Th. A. ED - Chiffoleau, G. J. T1 - Assessment Criteria to Evaluate Test Results on Compatibility of Nonmetallic Materials for Oxygen Service Based on BAM’s Safety Philosophy N2 - The general requirement, that nonmetallic materials for oxygen service must be tested and found suitable for their intended use in plants and components is the current state of technical safety. However, numerous requests of manufacturers, sales offices, and users show that there is still a strong need for information on how these materials are tested and evaluated. Based on more than 60 years of expertise, this paper provides background information on BAM’s test approach. It explains why BAM applies additional assessment criteria on nonmetallic materials for certain use conditions. Hence, the test schedule as well as the final evaluation shall reflect the practical application in a more customer-related way in combination with a higher safety level. That is the demand of BAM’s safety philosophy. KW - Oxygen compatibility KW - Background information on test approaches KW - Evaluation of test results KW - Assessment criteria KW - BAM’s safety philosophy PY - 2021 SN - 978-0-8031-7698-0 DO - https://doi.org/10.1520/STP1626-EB SN - 0899-6652 VL - STP 1626 - 15 SP - 1 EP - 12 PB - ASTM International CY - West Conshohocken, PA, USA AN - OPUS4-54888 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CHAP A1 - Woitzek, Andreas A1 - Kasch, Thomas A1 - Kittler-Packmor, Kai ED - Steinberg, Th. A. ED - Chiffoleau, G. J. T1 - New large-scale 750 bar Oxygen Pressure Surge Test Facility N2 - The Oxygen Pressure Surge Test (OPST) is considered to be best practice for evaluating the burn out safety of plant components and testing the compatibility of nonmetallic materials for oxygen service. Nevertheless, there are only a few laboratories worldwide performing the OPST. The Federal Institute for Materials Research and Testing (BAM) already operates oxygen pressure surge test facilities with maximum OPST pressures of 450 bar. However, to ensure technical innovation and to enhance research and development, the decision was made to develop a new and large-scale oxygen pressure surge test facility. Due to the size and the high potential impact energies, the test facility is located outside of Berlin at BAM Test Site for Technical Safety (TTS), where large scale testing is carried out. In addition to an intended maximum OPST pressure of 750 bar, there is the possibility of testing industrial equipment with large inner volumes and diameters. The new quick opening valve constitutes the core of the system and was developed by BAM. It allows to perform tests with the standardized pressure rise times of 15 ms to 20 ms or with adjustable pressure rise times at higher or lower values. As a result, it is possible to provide customized test parameters for specific practical applications as well as research projects. This presentation shows the status quo of this unique test facility, its performance, its technical specifications, and its new possibilities for research and development for a long term enhancement of burn out safety in oxygen application. KW - Oxygen pressure surge test KW - Adiabatic compression KW - Burn out safety KW - Innovation in OPST facility KW - Adjustable pressure rise time PY - 2021 SN - 978-0-8031-7698-0 DO - https://doi.org/10.1520/STP1626-EB SN - 0899-6652 VL - STP 1626 - 15 SP - 326 EP - 340 PB - ASTM International CY - West Conshohocken, PA, USA AN - OPUS4-54889 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Oxygen service – Tests, Risks and Accidents N2 - Materials and components for oxygen service must be tested and found suitable for their intended use. For a fire or burn out, three requirments have to be present: Fuel, Oxygen and an ignition source. The presentation gives practival examples for all these three requirements and explaines the background and the assessment criteria of tests at BAM. However, risks still exist and can lead to severe accidents. Some accidents, their effects as well as the possible causes are presented to raise awareness of the specific dangers when handling oxygen. T2 - International Teadit Open House CY - Kirchbichl, Austria DA - 07.09.2023 KW - Oxygen KW - Risks KW - Accidents KW - Tests PY - 2023 AN - OPUS4-58452 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Influence of oxygen content & oxygen endurance testing N2 - The presentation is divided into two parts. The first part is about the influence of the oxygen content to results testing the oxygen compatibility. BAM performed tests with several nonmetallic sealing materials such as PTFE, PA 6.6, and EPDM with different oxygen contents between 21 Vol% and pure oxygen. Using the standardized oxygen pressure surge tester, the results have shown, that even a small increase in the oxygen content above 21% in air is associated with a significant reduction on the maximum test pressure at which no reaction of the material occurs. Using the standardized tester to determine the autogenous ignition temperature of the materials in oxygen, the results have shown, that even a small increase in the oxygen content above 21% in air is associated with a significant reduction on the autogenous ignition temperature at which the material shows self-ignition without an additional ignition source. The second part of the presentation is about the oxygen endurance test according to DIN EN ISO 10297, which is generally performed with air or with nitrogen. However, BAM performed this test with oxygen. In some cases, different test results were found: Valves failed the endurance test with oxygen but passed the endurance test with air. Based on the results with different oxygen content and with the oxygen endurance tester, it is unclear, why materials and valves for oxygen are still not consistently tested with oxygen. T2 - Kick-off meeting - Interpretation und revision of DIN EN ISO 10297 CY - Berlin, Germany DA - 21.08.2024 KW - Oxygen KW - Tests KW - Risks KW - Material compatibility KW - Endurance test PY - 2024 AN - OPUS4-60868 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Aktuelles aus dem Sauerstoffbereich N2 - Der Arbeitsschwerpunkt „Sauerstoff“ des Fachbereichs 2.1 ist v.a. durch seine wissenschaftlich-technischen Tätigkeiten und seine Einnahmen aus Dienstleistungsvorgängen geprägt und bekannt. Die Durchführung standardisierter und nichtstandardisierter Prüfungen zur Untersuchung der Eignung nichtmetallischer Materialien sowie die Prüfung auf Ausbrennsicherheit von Armaturen und Anlagenteilen für den Einsatz in Sauerstoff stellen einen Großteil der Tätigkeiten und Arbeiten dar. Weit weniger bekannt sind die Forschungsaktivitäten des Arbeitsschwerpunkts, von denen drei Beispiele in diesem Vortrag kurz vorgestellt werden: Die in Normen für Druckstoßprüfungen festgelegte Sauerstofftemperatur beträgt bei den nichtmetallischen Materialien 60 °C, bei den Armaturen aber 65 °C. Seit mehr als zwei Jahren werden nunmehr systematische Untersuchungen durchgeführt, ob dieser Temperaturunterschied zu signifikanten Unterschieden bei den Prüfergebnissen der nichtmetallischen Materialien führt. Ziel ist es, einerseits den Prüfaufwand zu optimieren und andererseits die entsprechenden Normen zu harmonisieren. Es ist bekannt, dass Bearbeitungsverfahren, Probenvorbereitung und Vorkonditionierung einen Einfluss auf die Eignung nichtmetallischer Materialien für den Einsatz in Sauerstoff haben können. Anhand einer Charge eines Referenzmaterials werden diese möglichen Einflussfaktoren in Kooperation mit industriellen Partnern systematisch untersucht. Ziel hierbei ist es, unterschiedliche Prüfergebnisse einer Materialcharge zu erklären, die kritischsten Prüfbedingungen herauszufinden und Möglichkeiten der Übertragbarkeit von Prüfergebnissen auszuloten. Wasserstoff gilt als zukunftsweisender Energieträger, der bei der Elektrolyse von Wasser anfallende Sauerstoff soll dabei ebenfalls genutzt werden. Die Anforderungen an die eingesetzten Materialien (Kombination aus niedrigem Druck, hohem Wasserdampfanteil im Sauerstoff und hoher Temperatur) führen dazu, dass bestehende und bewährte Prüfeinrichtungen modifiziert werden müssen. Im Rahmen BAM-interner Forschungsvorhaben und mit Unterstützung industrieller Partner wurde damit begonnen, die Zündtemperaturbestimmung sowie die Untersuchung des Alterungsverhaltens nichtmetallischer Materialien in Wasserdampf-gesättigtem Sauerstoff zu untersuchen T2 - Kolloquium der Abteilung 2 CY - Berlin, Germany DA - 28.09.2022 KW - Sauerstoff KW - Forschung KW - Vorkonditionierung von Materialien KW - Wasserstoff PY - 2022 AN - OPUS4-60629 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CHAP A1 - Kasch, Thomas A1 - Binder, Christian A1 - Woitzek, Andreas A1 - Szypkowski, Marko A1 - Treisch, N. ED - Davis, S. E. ED - Steinberg, Th. A. T1 - Oxygen endurance testing of oxygen cylinder valves N2 - Cylinder valves for oxygen service that meet the standard DIN EN ISO 10297 should be safe, if properly handled by the user. In the last few years, however, the number of incidents with oxygen valves that has been reported to Federal Institute for Materials Research and Testing (BAM) has increased. According to the incident reports, incorrect handling can be ruled out. People were seriously injured and in most cases, the causes of these incidents were not clear. Very often, such incidents occurred during opening and closing of the valves. Therefore, the technical-scientific community has put the existing test methods for type testing more and more into question. Besides other mandatory tests, the above-mentioned standard allows to perform the endurance test with air or with nitrogen. This is appropriate for all other gases but not for oxygen. Up to now, this test does not consider the fact that cylinder valves also contain nonmetallic seat materials and lubricants that may react with oxygen in a dangerous way. Because of this unsatisfactory situation, BAM initiated a research project to perform endurance testing of cylinder valves for oxygen service much more practice related with oxygen. This test simulates very well real life situations when the cylinder valve is opened or closed. The first part of this project was the development of a new oxygen operated endurance tester in accordance with DIN EN ISO 10297. In a second part, endurance testing of valves with air and with oxygen was performed and the results were compared. In addition, another mandatory test of the standard, the oxygen pressure surge test was carried out on new valves and on valves that had undergone endurance tests with air or oxygen, to see the influence on the burn-out safety of such pre-stressed valves. This paper presents the main results of the project. The findings clearly speak for implementing the oxygen endurance test not only to DIN EN ISO 10297 but also to various other standards to increase the burn-out safety of oxygen cylinder valves. KW - Endurance testing KW - High pressure oxygen KW - Nonmetallic material KW - Lubricant KW - Ignition source KW - Incident research KW - Oxygen pressure surge PY - 2016 SN - 978-0-8031-7637-9 DO - https://doi.org/10.1520/STP1596-EB SN - 0899-6652 SN - 0066-0558 VL - 14 SP - 393 EP - 404 PB - ASTM International CY - West Conshohocken, PA. ET - STP 1596 AN - OPUS4-38243 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Warum gibt es für Sauerstoff-Armaturen besondere sicherheitstechnische Anforderungen? N2 - Armaturen bestehen üblicherweise aus metallischen Werkstoffen und enthalten in der Regel brennbare Materialien als Sitz- und Dichtungswerkstoffe. Daher ist die Gefahr eines Ausbrands dieser Armaturen grundsätzlich immer vorhanden. Der Vortrag zeigt die besonderen sicherheitstechnischen Anforderungen an Sauerstoff-Armaturen auf und stellt die gängigen Prüfverfahren der BAM sowie unsere Sicherheitsphilosophie vor. Außerdem soll dieser Vortrag dazu dienen, das für Hersteller und Anwender existierende Begriffs-Chaos von Zulassung, Prüfbericht mit Beurteilung und Zertifizierung zu beseitigen. T2 - DIAM Deutsche Industriearmaturen Messe CY - Bochum, Germany DA - 08.11.2017 KW - Ausbrennsicherheit KW - Sauerstoff KW - Sauerstoff-Armaturen KW - Prüfmethoden PY - 2017 AN - OPUS4-42967 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Rückblick: TNS-Vorhaben & Ausblick: VIPR-Vorhaben N2 - Immer wieder kommt es bei Druckgasflaschenventilen in Zusammenhang mit hoch verdichtetem Sauerstoff zu Ausbränden. Das Bundesinstitut für Arzneimittel und Medizinprodukte (BfArM) und die BAM waren bereits mehrfach in Unfalluntersuchungen bei Medizinprodukten involviert. Häufig scheinen ungeeignete Dichtungsmaterialien und Gleitmittel die Ursache für die Ausbrände zu sein. Allerdings ist es ebenfalls denkbar, dass bei der Handhabung der Ventile, z.B. bei Reinigungs- und Desinfektionsarbeiten, organische Stoffe in die Ventile und Anschlüsse gelangen und so die Ausbrände verursachen könnten. Auch eine fehlerhafte Handhabung ist als mögliche Ursache nicht auszuschließen. Für eine systematische Untersuchung dieses Sachverhalts hat die BAM einen Lebensdauerprüfstand entwickelt, der Druckgasflaschenventile mit hochverdichtetem Sauerstoff anstelle der üblichen Untersuchung mit Luft prüft. Das abgeschlossene TNS-Vorhaben "Entwicklung einer neuen Methode zur Lebensdauerprüfung von Gasflaschenventilen mit Sauerstoff" (BMWI Förderkennzeichen 03FS13025) hat die grundsätzliche Eignung des Prüfverfahrens aufgezeigt, das die Besonderheiten des Reaktionsverhaltens der Dichtungselemente und der eingesetzten Materialien mit Sauerstoff aufzeigt. Neben den Ergebnissen und Erkenntnissen des abgeschlossenen TNS-Vorhabens zeigt der Vortrag den konkreten Planungsstand des Vorhabens mit VIPR-Ventilen (Valve integrated pressure regulator). Ergänzend zum Arbeitsplan und zur Vorstellung des Prüfverfahrens nach der aktuellen FDIS/ISO 10524:2018 wird die Erstellung einer DIN SPEC als möglicher Abschluss des Vorhabens vorgestellt. T2 - BAM-IGV-Meeting CY - Berlin, Germany DA - 02.03.2018 KW - Gasflaschenventile KW - Sauerstoff-Armaturen KW - Sauerstoff KW - Lebensdauerprüfung KW - Ausbrennsicherheit PY - 2018 AN - OPUS4-44646 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Sicherheitstechnische Untersuchungen von Sauerstoff-Ventilen mit Sauerstoff N2 - Bedauerlicherweise kommt es bei Druckgasflaschenventilen im Zusammenhang mit hoch verdichtetem Sauerstoff immer wieder zu Ausbränden. Das Bundesinstitut für Arzneimittel und Medizinprodukte (BfArM) und die BAM waren bei Meizinprodukten bereits mehrfach gemeinsam in Unfalluntersuchungen involviert. Als mögliche Ursachen für die Ausbrände kommen u.a. die Konstruktion des Ventils selber, aber auch die Verwendung ungeeigneter Dichtungsmaterialien und Gleitmittel, Fehler bei der Handhabung der Ventile sowie Fehler bei Reinigungs- und Desinfektionsarbeiten in Betracht. Für eine systematische Untersuchung dieses Sachverhalts hat die BAM einen Lebensdauerprüfstand entwickelt, der Druckgasflaschenventile mit hochverdichtetem Sauerstoff anstelle der üblichen Untersuchung mit Luft prüft. Das abgeschlossene TNS-Vorhaben "Entwicklung einer neuen Methode zur Lebensdauerprüfung von Gasflaschenventilen mit Sauerstoff" (BMWI Förderkennzeichen 03FS13025) hat die grundsätzliche Eignung des Prüfverfahrens aufgezeigt, das die Besonderheiten des Reaktionsverhaltens der Dichtungselemente und der eingesetzten Materialien mit Sauerstoff aufzeigt. Der Vortrag zeigt die Ergebnisse und Erkenntnisse des abgeschlossenen TNS-Vorhabens. Zahlreiche Bilder zeigen auf, dass die eingesetzten Dichtungsmaterialien und Gleitmittel beim Einsatz in Sauerstoff erwartungsgemäß anders und stärker belastet werden als bei der Verwendung in Luft. Leider konnte die Industrie nicht zur Unterstützung des mit dem IGV (Industriegaseverband e.V.) seit 2016 geplanten Vorhabens mit VIPR-Ventilen (Valve integrated pressure regulator) gewonnen werden. Der angedachte Arbeitsplan und die vergleichende Durchführung der Untersuchungen gemäß bisheriger ISO 10524-3:2006 und der aktuellen FDIS/ISO 10524:2018 soll dennoch durchgeführt werden. Dazu werden aktuell Kooperationmöglichkeiten mit dem BfArM aber auch BAM-interne Forschungsvorhaben geprüft. Nach Abschluss dieser Untersuchungen ist auch die Erstellung einer DIN SPEC vorgesehen. T2 - 3. Erfahrungsaustausch "Druckgasflaschen und Ausrüstung" CY - Weimar, Germany DA - 07.03.2018 KW - Gasflaschenventile KW - Sauerstoff KW - Sauerstoff-Armaturen KW - Lebensdauerprüfung KW - Ausbrennsicherheit PY - 2018 AN - OPUS4-44647 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Erste Ergebnisse und Erkenntnisse bei der Lebensdauerprüfung mit Sauerstoff - TNS-Vorhaben 2105 T2 - IGV-Sitzung "Expertengruppe Druckgeräte" CY - Berlin DA - 2014-12-08 PY - 2014 AN - OPUS4-32190 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Gasflaschenventile - Lebensdauerprüfung mit Sauerstoff T2 - 23. BAM-DIN-IGV-Jahrestreffen CY - Berlin, Germany DA - 2014-02-19 PY - 2014 AN - OPUS4-30239 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Sauerstoff-Lebensdauerprüfung - Present, Past, Future N2 - Auch in den letzten Jahren wurden bei Ventilen immer wieder Ausbrände in Zusammenhang beim Einsatz mit hoch verdichtetem Sauerstoff festgestellt. Neben diesbezüglichen Anfragen durch das Bundesinstitut für Arzneimittel und Medizinprodukte (BfArM) wandten sich Hersteller und Anwender von solcher Ventile auch direkt an die BAM. Häufig scheinen ungeeignete Dichtmaterialien und Gleitmittel die Ursache für die Ausbrände zu sein. Allerdings ist es ebenfalls denkbar, dass bei der Handhabung der Ventile, z.B. bei Reinigungs- und Desinfektionsarbeiten, organische Stoffe in die Ventile und Anschlüsse gelangen und so die Ausbrände verursachen könnten. Auch eine fehlerhafte Handhabung an sich ist als mögliche Ursache möglich. Für eine systematische Untersuchung dieses Sachverhalts hat die BAM einen neuartigen Lebensdauerprüfstand entwickelt, der die Ventile mit hochverdichtetem Sauerstoff prüft. Die zzt. übliche Lebensdauerprüfung nach ISO 10297:2014 wird mit Luft bzw. mit Stickstoff durchgeführt und berücksichtigt somit nicht die Besonderheiten des Reaktionsverhaltens der Dichtungselemente und der eingesetzten Materialien mit dem Sauerstoff. Bei den Untersuchungen von Sauerstoff-Gasflaschenventilen im Rahmen eines inzwischen erfolgreich abgeschlossenen TNS-Vorhabens (TNS: Transfer von Forschungs- und Entwicklungsergebnissen durch Normung und Standardisierung) hat sich der Sauerstoff-Lebensdauerprüfstand bewährt. Es konnte aufgezeigt werden, dass die Dichtungsmaterialien und Gleitmittel bei den Prüfungen mit Sauerstoff anders und stärker belastet werden als bei den entsprechenden Prüfungen mit Luft. Insgesamt gab es bei Lebensdauerprüfungen mit Sauerstoff drei Prüfabbrüche und einen Ausbrand, die gleichen Ventiltypen bestanden aber die entsprechenden Lebensdauerprüfungen mit Luft. Gegenstand eines geplanten Vorhabens ist es, VIPR (Valve with integrated pressure regulator) u.a. Lebensdauerprüfungen mit Sauerstoff zu unterziehen und die Ergebnisse mit denen aus den entsprechenden Lebensdauerprüfungen mit Luft zu vergleichen. Im ersten Schritt sollen dabei VIPR für medizinische Anwendungen (gemäß EN ISO 10524-3) untersucht werden. Im Rahmen dieses Vorhabens sollen auch bereits die Anforderungen der aktuellen DIS/ISO 10524-3 an die Sauerstoff-Druckstoßprüfung sowohl über den Eingang wie auch über den Füllanschluss untersucht werden. Die Ergebnisse und Erkenntnissen sollen dann über Gremientätigkeiten vorgestellt werden und so möglichst Einzug in die nächsten Revisionen der Standards finden. T2 - 24. Jahrestreffen BAM / DIN / IGV CY - Berlin, Germany DA - 15.02.2017 KW - Druckstoß KW - Lebensdauerprüfung KW - Hochdruck-Sauerstoff KW - Dichtmaterial KW - Gleitmittel KW - Ausbrand KW - Unfalluntersuchung PY - 2017 AN - OPUS4-39176 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas A1 - Woitzek, Andreas T1 - Entwicklung eines Prüfverfahrens zur sicherheitstechnischen Bewertung von VIPR-Ventilen für Hochdruck- Sauerstoff N2 - In den letzten Jahren gab es bei Ventilen zahlreiche technische Weiterentwicklungen, die einerseits zusätzliche Funktionen wie Strömungsbegrenzungs-, Druckregel- und Restdruckfunktion andererseits auch eine immer kompaktere Bauweise betrafen. Diese sogenannten VIPR (Valve with Integrated Pressure Regulator) werden immer häufiger, insbesondere im medizinischen Bereich, eingesetzt. Dies hat leider auch zu einer Zunahme von Ausbränden in Zusammenhang beim Einsatz mit hoch verdichtetem Sauerstoff geführt. Eine mögliche Ursache hierfür können Sauerstoffdruckstöße beim Öffnen der VIPR in Kombination mit mechanischen Bewegungen von Bauteilen im Inneren sein. Auch die Verwendung von für diesen speziellen Fall ungeeigneten Dichtmaterialien und Gleitmittel erscheint als Ursache für die Ausbrände möglich. Allerdings ist es ebenfalls denkbar, dass beim Betrieb der VIPR, z.B. bei Reinigungs- und Desinfektionsarbeiten, organische Stoffe in die VIPR und Anschlüsse gelangen und so die Ausbrände verursachen. Um konstruktions- und bauseitige Ursachen sicher auszuschließen, schlägt die BAM vor, eine neuartige Lebensdauerprüfung mit verdichtetem Sauerstoff für VIPR zu entwickeln und später in Normen zu überführen. Bei der zzt. üblichen Lebensdauerprüfung, die mit Luft bzw. mit Stickstoff durchgeführt wird, werden die VIPR mit einer vorgegebenen Anzahl von Öffnungs- und Schließvorgängen unter Last geprüft. Diese Prüfung hat sich durchaus bewährt, berücksichtigt aber nicht die Besonderheiten des Reaktionsverhaltens der Dichtungselemente und der eingesetzten Materialien mit Sauerstoff. Gegenstand des Vorhabens ist es, VIPR auf einem „Sauerstoff-Lebensdauerprüfstand“ mit Sauerstoff unter hohem Druck zu untersuchen und ein Prüfverfahren zur sicherheitstechnischen Bewertung von VIPR für Sauerstoff zu entwickeln. Neben der systematischen Untersuchung des sauerstoffspezifischen Einflusses auf die eingesetzten Dichtungen und Gleitmittel soll auch eine sicherheitstechnische Bewertung der VIPR vorgenommen werden. Dabei sollen sowohl industrielle/technische VIPR (gemäß EN ISO 22435) wie auch VIPR für medizinische Anwendungen (gemäß EN ISO 10524-3) untersucht werden. Im Ergebnis soll die Eignung des neuartigen Prüfverfahrens für die sicherheitstechnische Bewertung von VIPR festgestellt werden. T2 - Kick-Off Meeting BAM/IGV CY - Berlin, Germany DA - 16.01.2017 KW - Lebensdauerprüfung KW - Hochdruck-Sauerstoff KW - Dichtmaterial KW - Gleitmittel KW - Ausbrand KW - Unfalluntersuchung KW - Druckstoß PY - 2017 AN - OPUS4-38986 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - The Importance of Quality Assurance and Batch Testing on Nonmetallic Materials Used for Oxygen Service T2 - ASTM 12th International Symposium on Flammability and Sensitivity of Materials in Oxygen-Enriched Atmospheres CY - Berlin, Germany DA - 2009-10-07 PY - 2009 AN - OPUS4-19608 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Example for applying an IR-camera system at BAM Federal Institut for Materials Research and Testing T2 - Hannover Messe CY - Hanover, Germany DA - 2011-04-06 PY - 2011 AN - OPUS4-23577 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Binder, Christian A1 - Arlt, Karin A1 - Brock, Thomas A1 - Hartwig, Peter A1 - Hesse, Olaf A1 - Kasch, Thomas T1 - The importance of quality assurance and batch testing on nonmetallic meaterials used for oxygen service N2 - In oxygen components, even for high pressure oxygen service, it is possible to use organic seals, lubricants, or filling liquids, provided their oxygen compatibility has been checked. However, fire incidents in oxygen systems still occur because these materials ignite and burn. There are many reasons, such as incorrect design, contamination, faulty operation, unsuitable materials, etc., why this happens. Another cause that is overseen very often is proper maintenance on the user´s side. It is very important to replace in a component a worn out seal by the same one with identical oxygen compatibility properties. On the part of the producer or distributor of materials, batch testing and also a quality assurance system play a key role in the safety of an oxygen component. Any change in the manufacturing process of a material, or in its composition, and even its further processing may have an impact on its oxygen compatibility and finally on the component in which it is used. Numerous investigations by BAM over decades reveal the influence of minor constituents and fillers on a material´s oxygen compatibility. The test results in this paper show how important it is to regularly perform batch testing on nonmetallic materials used for oxygen service and to have a quality assurance system that helps minimize incidents where unsuitable materials are chosen by accident. KW - Oxygen compatibility KW - Nonmetallic materials KW - Pneumatic impact KW - Flammability KW - Components KW - Maintenance KW - Batch testing KW - Quality assurance PY - 2009 DO - https://doi.org/10.1520/JAI102309 SN - 1546-962X VL - 6 IS - 8 SP - 1 EP - 8 PB - American Society for Testing and Materials CY - West Conshohocken, Pa. AN - OPUS4-20740 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - JOUR A1 - Binder, Christian A1 - Brock, Thomas A1 - Hesse, Olaf A1 - Lehné, Siegfried A1 - Kasch, Thomas T1 - Ignition sensitivity of nonmetallic materials in oxygen-enriched air (NITROX): a never ending story in SCUBA diving? N2 - Self-contained underwater breathing apparatus (SCUBA) divers use different mixtures of nitrogen and oxygen as breathing gas. The so-called NITROX mixture often contains more oxygen than is contained in air and may increase the fire hazard in diving equipment. The SCUBA diving community, however, still differentiates between NITROX mixtures that contain more than 40 % oxygen or less. They consider a mixture with up to 40 % oxygen often as regular air. In filling operations of SCUBA cylinders, gas flows from high pressure to low pressure. Because of compressive heating, a sudden temperature rise in the gas occurs and nonmetallic materials, e.g., seals may ignite. BAM has used the pneumatic impact test to investigate the ignition sensitivity of ethylene propylene diene monomer (EPDM), fluorelastomer (FPM), polytetrafluorethylene (PTFE), polyetheretherketone (PEEK), and nylon (PA 6.6) to gaseous impacts in synthetic air, in various NITROX mixtures, and in pure oxygen. The test results clearly show that for nonmetallic materials, the maximum pressure of nonreaction in NITROX mixtures decreases at a content of 29 % oxygen in comparison to those in air. In addition, autoignition temperatures of the nonmetallic materials were also determined. The findings of this investigation support very well the results of other publications on oxygen enrichment. As a consequence of this study, in SCUBA diving, the same safety requirements for NITROX mixtures with more than 21 % oxygen should be applied as for pure oxygen in the industry. KW - NITROX KW - SCUBA diving KW - Filling process KW - Pneumatic impact KW - Autoignition temperature KW - Flammability KW - Nonmetallic materials KW - Oxygen mixtures KW - Fire hazard KW - Oxygen enrichment PY - 2009 DO - https://doi.org/10.1520/JAI102262 SN - 1546-962X VL - 6 IS - 8 SP - 1 EP - 7 PB - American Society for Testing and Materials CY - West Conshohocken, Pa. AN - OPUS4-20741 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Promoted combustion testing of metals in high pressure oxygen by the federal Institute for materials research and testing (BAM) T2 - G04 Compatibility and sensitivity of materials in oxygen enriched atmospheres eleventh international symposium on flammability and sensitivity of materials in oxygen-enriched atmospheres CY - Washington, D.C., USA DA - 2006-10-18 PY - 2006 AN - OPUS4-7595 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - High Pressure Oxygen Equipment Design: New Promoted Ignition Combustion Testing T2 - EIGA Workshop on Oxygen Systems: Safe Design and Operation CY - Brussels, Belgium DA - 2004-06-23 PY - 2004 AN - OPUS4-7660 LA - eng AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER - TY - CONF A1 - Kasch, Thomas T1 - Einfluss von Keramikbeschichtungen auf das Abbrandverhalten metallischer Werkstoffe in hochverdichtetem Sauerstoff N2 - Nach nationalen und internationalen Vorschriften müssen Armaturen und Anlagenteile für hoch verdichteten Sauerstoff ausbrennsicher sein. Diese Forderung kann technisch dadurch erreicht werden, dass sicherheitstechnisch geeignete nichtmetallische und metallische Werkstoffe verwendet werden. Für die Auswahl geeigneter metallischer Werkstoffe sind der Verwendungszweck der Armatur, die Betriebsbedingungen sowie werkstoffspezifische Parameter zu berücksichtigen. Einige metallische Werkstoffe besitzen gute Materialeigenschaften, lassen sich leicht be- bzw. verarbeiten und sind kostengünstig in der Beschaffung, dürfen aber aufgrund ihres ungünstigen Abbrandverhaltens in Sauerstoff nicht eingesetzt werden. Es besteht daher ein großes Interesse, den sicherheitstechnischen Beschränkungen dieser Werkstoffe durch geeignete Maßnahmen entgegenzuwirken. Eine mögliche Lösung stellt die Beschichtung dieser Werkstoffe beispielsweise mit Keramik dar, um den unmittelbaren Kontakt mit dem Sauerstoff zu verhindern. Um den Einfluss dieser Keramikschichten auf das Abbrandverhalten metallischer Werkstoffe zu untersuchen, wird die im Standard ASTM G124 [1] beschriebene Apparatur und das in der einschlägigen Literatur beschriebene Bewertungsverfahren verwendet. Die Ergebnisse zeigen, dass für keramikbeschichtete metallische Werkstoffe ein Abbrand erst bei höheren Sauerstoffdrücken erfolgt. T2 - 10. Kolloquium zu Fragen der chemischen und physikalischen Sicherheitstechnik, BAM CY - Berlin, Germany DA - 2004-06-17 PY - 2004 AN - OPUS4-4845 LA - deu AD - Bundesanstalt fuer Materialforschung und -pruefung (BAM), Berlin, Germany ER -