FG Füge- und Schweißtechnik
Refine
Year of publication
Document Type
Way of publication
- Open Access (7)
Keywords
- schweißen (26)
- fügen (23)
- Fügetechnik (19)
- welding (12)
- Simulation (10)
- mechanical properties (8)
- microstructure (6)
- Laserstrahlschweißen (5)
- Schweißsimulation (5)
- Al – Mg – Si alloy (4)
Institute
Welded joints of aluminum alloy 6082-T6 formed by the method of pulse friction stir welding are studied. The effect of the power and frequency of the pulses on the microstructure and mechanical properties of the welded joints is determined. Application of an additional pulse during the welding affects the surface quality and the shape of the weld, the distribution of the oxide layer and of particles of the hardening phase, and the grain size in the zone of dynamic recrystallization.
Представлены концепция и тестирование новой модификации изобретенного ранее ультразвукового преобразователя для толщинометрии в высокотемпературных иммерсионных средах. Суть модификации заключается в удалении нижнего электрода пьезоэлемента и использовании электропроводности окружающей жидкости для передачи электрического заряда на контактирующую с жидкостью поверхность пьезоэлемента. Благодаря отсутствию заземляющего электрода разработанная технология обеспечивает заметное повышение точности прибора, а также значительное улучшение отношения сигнал/шум. Кроме того, предложенная модификация позволяет снизить нижнюю границу измеряемой толщины. Это обеспечивается за счет укорочения посылаемого ультразвукового импульса благодаря минимизации рассеяния излучаемого сигнала, обусловленного в исходном варианте нижним электродом. Таким образом, несмотря на некоторые отдельные сложности, которые могут возникнуть при применении модифицированного преобразователя, представленная концепция обеспечивает заметное улучшение качества измерения.
The object of the present work is the introduction of a welding simulation approach for aluminium to steel welded joints which are realised by short-arc welding. The study is carried out with special emphasis on the simulation of temperature field by means of conduction solution, on the
applicability of different metallurgical models as well as the aspects of the mechanical simulation of the residual welding stresses and distortions. As result an approved heat source model is suggested and the calibration parameters are presented. For the modelling of the microstructure and corresponding thermomechanical material properties in the heat affected zone different material models are validated. They are used to simulate the welding residual stresses and distortions. Furthermore, the welding simulation of a real component as well as a simulation study of different welding scenarios is presented.