FG Füge- und Schweißtechnik
Refine
Document Type
Language
- Russian (6) (remove)
Keywords
- Al – Mg – Si alloy (1)
- aluminum foam (1)
- butt welded joint (1)
- fatigue strength (1)
- four-point bending (1)
- mechanical properties (1)
- metallic foam sandwich (1)
- microstructure (1)
- power and frequency of pulses (1)
- pulse friction stir welding (1)
Institute
Представлены концепция и тестирование новой модификации изобретенного ранее ультразвукового преобразователя для толщинометрии в высокотемпературных иммерсионных средах. Суть модификации заключается в удалении нижнего электрода пьезоэлемента и использовании электропроводности окружающей жидкости для передачи электрического заряда на контактирующую с жидкостью поверхность пьезоэлемента. Благодаря отсутствию заземляющего электрода разработанная технология обеспечивает заметное повышение точности прибора, а также значительное улучшение отношения сигнал/шум. Кроме того, предложенная модификация позволяет снизить нижнюю границу измеряемой толщины. Это обеспечивается за счет укорочения посылаемого ультразвукового импульса благодаря минимизации рассеяния излучаемого сигнала, обусловленного в исходном варианте нижним электродом. Таким образом, несмотря на некоторые отдельные сложности, которые могут возникнуть при применении модифицированного преобразователя, представленная концепция обеспечивает заметное улучшение качества измерения.
Welded joints of aluminum alloy 6082-T6 formed by the method of pulse friction stir welding are studied. The effect of the power and frequency of the pulses on the microstructure and mechanical properties of the welded joints is determined. Application of an additional pulse during the welding affects the surface quality and the shape of the weld, the distribution of the oxide layer and of particles of the hardening phase, and the grain size in the zone of dynamic recrystallization.
An influence of the arc welding and the laser welding on fatigue properties and destruction mechanisms of aluminum foam sandwich has been studied. It was found that specimens made by the arc welding had the best fatigue strength. Comparative results of four point bending fatigue tests of the non-welded specimens such as butt welded joints made by different welding methods are presented.