@inproceedings{ScheibePokhmurskyyWinkelmann, author = {Scheibe, Karsten and Pokhmurskyy, Andriy and Winkelmann, Ralf}, title = {Beurteilung von MMC's durch Metallografie und quantitative Gef{\"u}geanalyse}, series = {Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Vortr{\"a}ge der 12. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen in Halle (Saale) am 13. und 14. Juni 2018}, booktitle = {Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Vortr{\"a}ge der 12. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen in Halle (Saale) am 13. und 14. Juni 2018}, publisher = {Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Halle GmbH}, address = {Halle (Saale)}, pages = {36 -- 42}, abstract = {Die tribologischen Eigenschaften der durch Auftragschweißen hergestellten Beschichtungen ergeben sich aus der Aufmischung, der Zusatzwerkstoffsorte und den Schweißparametern. Ver{\"a}nderungen dieser Einflussgr{\"o}ßen werden zwangsl{\"a}ufig Ver{\"a}nderungen der tribologischen Eigenschaften verursachen. Diese sind gut durch vergleichend durchgef{\"u}hrte Verschleißpr{\"u}fungen zu bewerten, wobei Ergebnisse wie die Verschleißrate streng genommen nur f{\"u}r die definierte Beanspruchungssituation gelten. Es handelt sich um eine integrale Bewertung. Punktuelle metallografische Untersuchungen liefern konventionell Erkl{\"a}rungen f{\"u}r die integrale Bewertung der Beschichtung, z. B. f{\"u}r die registrierten Verschleißraten einschließlich ihrer Ver{\"a}nderungen. An Metall-Matrix-Compositen (MMC) werden Kriterien wie die Aufl{\"o}sung der Hartstoffe durch das Ausmessen des Saumes oder verbale Beschreibungen wie eine gleichm{\"a}ßige Hartstoffverteilung usw. benutzt, um die registrierten tribologische Eigenschaften zu erkl{\"a}ren. Die durchgef{\"u}hrten Untersuchungen liefern einen Beitrag dazu, diese punktuelle und beschreibende Wertung zu quantifizieren, zu objektivieren. Es werden im Zusammenwirken von klassischer Metallografie, der entwickelten quantitativen Gef{\"u}geanalyse und den Verschleißuntersuchungen Erkl{\"a}rungen f{\"u}r die sich aus beschichtungstechnischen Ver{\"a}nderungen ergebenden Verschleißraten abgeleitet. Die Verfahren zur Klassifizierung bildanalytischer Merkmale werden vorgestellt, deren Grenzen beispielhaft diskutiert und Alternativen beschrieben. Mit dem Ziel, die registrierten Verschleißraten zu erkl{\"a}ren, werden in diesem Beitrag eine quantifizierte volumetrische Analyse des Gef{\"u}ges, eine Strukturanalyse und die Beurteilung der Textur an MMC-Auftragschweißschichten vorgestellt. Die Herangehensweise von der Strukturanalyse bis zur Quantifizierung der Textur wird verdeutlicht. Anhand von ausgew{\"a}hlten Beispielen werden Methoden zur Hartstoffanalyse, die Bestimmung der Texturparameter als Bestandteil der quantitativen Gef{\"u}geanalyse diskutiert.}, language = {de} } @inproceedings{WinkelmannSchreiber, author = {Winkelmann, Ralf and Schreiber, Frank}, title = {Verschleißschutz durch den Einsatz des Metallschutzgaswechselstrom- (MSG-AC-) Schweißens: Trends und Anwendungsbereiche}, series = {Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Vortr{\"a}ge der 12. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen in Halle (Saale) am 13. und 14. Juni 2018}, booktitle = {Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Vortr{\"a}ge der 12. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen in Halle (Saale) am 13. und 14. Juni 2018}, publisher = {Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Halle GmbH}, address = {Halle (Saale)}, pages = {90 -- 96}, abstract = {Durch abrasiven Verschleiß an Maschinen und Bauteilkomponenten des Anlagenbaus, z.B. den Anlagen im Bergbau und der Erzaufbereitung, werden erhebliche volkswirtschaftliche Verluste verursacht. Eine wirtschaftliche und effektive Schutzmaßnahme technischer Funktionsoberfl{\"a}chen stellt nach wie vor das Auftragschweißen dar. Insbesondere Hochleistungsverfahren wie Plasma-Pulver-(PTA)- und Laser-Pulver-(LPA) Auftragschweißen werden aufgrund der hohen Abschmelzleistungen verbunden mit einer hohen Schichtqualit{\"a}t vermehrt eingesetzt und verdr{\"a}ngen zunehmend das klassische Metall-Schutzgas-(MSG)-Auftrag-schweißen. Innovative Verfahrensvarianten des MSG-Schweißens wie das MSG-AC-Schweißen wurden in den letzten Jahren speziell f{\"u}r das Auftragschweißen weiterentwickelt und stellen eine wirtschaftliche Alternative dar. Anwendungsorientiert soll im Rahmen des Beitrags am Beispiel des Einsatz typischer Verschleißschutzlegierungen auf Eisen-, Nickel- und Kobaltbasis die MSG-AC-Variante vorgestellt sowie die Leistungsf{\"a}higkeit und die erreichbaren Schichteigenschaften im Vergleich zu differierender Lichtbogenarten diskutiert und gegen{\"u}bergestellt werden. Beurteilungskriterien sind die Abschmelzleistung, der Einbrand und die Verluste.}, language = {de} } @inproceedings{WinkelmannTheisen, author = {Winkelmann, Ralf and Theisen, Werner}, title = {Geregelte Lichtbogenprozesse f{\"u}r verschleißbest{\"a}ndige Beschichtungen}, series = {Tagungsband zum 20. Werkstofftechnischen Kolloquium, Chemnitz, 2018}, booktitle = {Tagungsband zum 20. Werkstofftechnischen Kolloquium, Chemnitz, 2018}, editor = {Lampke, Thomas and Wagner, Guntram and Wagner, Martin Franz-Xaver}, publisher = {Eigenverlag, Chemnitz}, address = {Chemnitz}, isbn = {978-3-00-058901-0}, pages = {577 -- 588}, abstract = {Die Art, der Gehalt und die Verteilung von Hartphasen sind ebenso wie ihre Einbindung und die Eigenschaften der Matrix wesentliche Aspekte f{\"u}r die Beurteilung des Verschleißwiderstandes einer Beschichtung bei abrasiver Beanspruchung. Die Entstehung bzw. der Erhalt der Phasen bedarf der Anpassung der Energief{\"u}hrung w{\"a}hrend des Beschichtungsprozesses. Die Entstehung bzw. der Erhalt der Phasen bedarf bei definierten Legierungskonzept der Anpassung der Energief{\"u}hrung w{\"a}hrend des Beschichtungsprozesses. In der Kombination von metallurgischen und technologischen Untersuchungen werden FE-Basis Beschichtungen mit WC bzw. WSC-Hartstoffen bei gleichzeitiger Bildung von Monokarbiden des Typs TiC vorgestellt. Mittels Plasma-Pulver-Panzerungs-Verfahren und geregelten Kurzlichtbogenprozessen entstehen Beschichtungen die h{\"o}chsten Anspr{\"u}chen an den Verschleißwiderstand bei abrasiver Beanspruchung gen{\"u}gen.}, language = {de} } @inproceedings{WinkelmannPokhmurska, author = {Winkelmann, Ralf and Pokhmurska, Hanna}, title = {The protection against spray wear using pseudoalloys applied with the method of spraying}, series = {ITSC 2017 - International Thermal Spray Conference \& Exposition, D{\"u}sseldorf, Germany, 2017 Conference Abstracts}, booktitle = {ITSC 2017 - International Thermal Spray Conference \& Exposition, D{\"u}sseldorf, Germany, 2017 Conference Abstracts}, publisher = {DVS Media GmbH}, address = {D{\"u}sseldorf}, isbn = {978-3-96144-000-9}, pages = {9 -- 10}, abstract = {An important parameter that affects the protection from wear and tear, is the geometric structure of the abrasive causing the destruction. The equivalent diameter of the particles of the primary influence on protection from wear and tear must be greater than the width of the particle of the crushed abrasive. Here also belongs the requirement for the distribution of the particles inside the matrix was more uniform and dense. The use of solid materials gives this possibility only in the certain circumstances, therefore, it is necessary to use pseudoalloys. Pseudoalloys can be obtained by means of thermomechanical processing of the conventional layers deposited by means of spraying. The particles of the solid material charged with kinetic energy are applied to the heated layers, and they penetrate into inside. Under the influence of the heat energy inside the layers suitable for this, the additional reaction between the substrate and the layer takes place, thus improving the adhesion of the layers. The appropriate regulations were developed, and the reproducible stratification appeared caused by spraying, that is pseudoalloys. A positive consequence of the inclusion of the particles of a solid ceramic material into the spayed layer is the emergence of the current when compressed. The result of the research of the parameters are the optimal performance indexes, optimization criterion served as an indicator of the intensity of the wear. Manufactured pseudoalloys underwent checking in terms of spray wear. The study of spray wear was carried out at the temperatures up to 750 °C and speed load amounted to 37.5 m/s. The silica sand fractions + 150-212 μm was used as an abrasive. As the covering material the alloys based on aluminum were used. In the places of transition to the substrate the multiphase alloys of the system Fe-Al are formed. It is advisable to use layers with a high iron content to prevent the loose and destruction.}, language = {en} } @inproceedings{SerafinskiWinkelmann, author = {Serafinski, Daniel and Winkelmann, Ralf}, title = {Thermische - und metallurgische Best{\"a}ndigkeit von WxCy-Hartstoffen}, series = {Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, 11. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Halle (Saale), 2016}, booktitle = {Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, 11. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Halle (Saale), 2016}, publisher = {DVS-Verlag}, address = {Halle (Saale)}, pages = {45 -- 51}, abstract = {Um die Verschleißschutzwirkung von Beschichtungen gegen{\"u}ber angreifenden Abrasiva zu erh{\"o}hen, k{\"o}nnen in diese Hartstoffe eingebettet werden. Ein hierf{\"u}r sehr h{\"a}ufig angewandter Hartstoff ist das Wolframkarbid. Es wird in differierenden Konstellationen angeboten und durch technologische Maßnahmen kontinuierlich verbessert. Die Gr{\"o}ße der Karbide, die hohe H{\"a}rte und die Z{\"a}higkeit sind Eigenschaften, die diesem Hartstoff eine vordergr{\"u}ndige Bedeutung einr{\"a}umen. Nachteilig ist die begrenzte thermische und metallurgische Beanspruchbarkeit. Die thermische Beanspruchbarkeit wird bei Variation der Hartstoffkonfiguration sowie der Atmosph{\"a}re gemessen. Schweißversuche bei Variation der Energief{\"u}hrung und deren Auswertung liefern Hinweise zur metallurgischen Beanspruchbarkeit. Erkl{\"a}rungen werden durch chemisch-metallografische Untersuchungen gesucht. Verschleißmessungen komplettieren die Untersuchungsergebnisse.}, language = {de} } @inproceedings{MartensKleinBruecketal., author = {Martens, Christian and Klein, Thomas and Br{\"u}ck, Werner and Winkelmann, Ralf}, title = {Lichtbogenl{\"o}ten mit thermo-mechanisch vorbehandelten Al-Basis-Zusatzwerkstoffen}, series = {Tagungsband zum 18. Werkstofftechnischen Kolloquium in Chemnitz, 10. und 11. M{\"a}rz 2016}, booktitle = {Tagungsband zum 18. Werkstofftechnischen Kolloquium in Chemnitz, 10. und 11. M{\"a}rz 2016}, editor = {Lampke, Thomas and Wagner, Guntram and Wagner, Martin Franz-Xaver}, publisher = {TU Chemnitz, Fakult{\"a}t f{\"u}r Maschinenbau, Institut f{\"u}r Werkstoffwissenschaft und Wertstofftechnik}, address = {Chemnitz}, isbn = {978-3-00-052212-3}, abstract = {Der Prozess des Lichtbogenl{\"o}tens mit Al-Basis-Zusatzwerkstoffen ist in der Fertigungsindustrie stark verbreitet. Trotz alledem stellt die begrenzte Nutzungsdauer der Al-Basis-Zusatzwerkstoffe infolge der Oxidation noch heute ein erhebliches Problem dar. Hinzu kommt, dass die sich bildende Oxidschicht ein sehr guter Speicher f{\"u}r Wasserstoff, welches wiederum Poren in L{\"o}tungen verursacht, ist. Ziel der durchgef{\"u}hrten Entwicklung war es, durch eine Reduzierung und Vergleichm{\"a}ßigung der Oxidschicht die Porosit{\"a}t der Verbindungen zu reduzieren, die Nutzungsdauer zu erh{\"o}hen sowie Reproduzierbare der Verbindungen zu verbessern. Zum Erreichen dieser Ziele wurde eine kompakte, unmittelbar am Schweißger{\"a}t befindliche Drahtreinigungs- und -aktivierungseinheit entwickelt. Die Drahtreinigung erfolgt thermo-mechanisch mit einem {\"u}bertragenen Plasmastrahl. Genutzt wird der Effekt der Entladung von Gas- und Metallionen an dem zu reinigenden Draht. Die Oberfl{\"a}che des Drahtes wird aktiviert und die Oxidschicht sowie auch der Wasserstoffanteil reduziert. Nach der Plasmareinigung angelagerte Partikel werden mechanisch vom Draht entfernt. Die entscheidenden Parameter der Drahtreinigung sind die Stromst{\"a}rke, der Abstand zwischen Draht und Wolfram- Elektrode, der Schutzgasstrom (Argon) und die Drahtgeschwindigkeit. Stromst{\"a}rke und Drahtgeschwindigkeit nehmen Einfluss auf die eingebrachte Energie pro Streckensegment. Der Abstand der Elektrode nimmt Einfluss auf die Form und {\"U}bertragung der Energie des Plasmas. Als Resultat der Drahtreinigung und -aktivierung konnte eine deutliche Reduzierung der Porosit{\"a}t in den Verbindungen beobachtet werden. Dies f{\"u}hrt zu einer erh{\"o}hten mechanischen Beanspruchbarkeit der Verbindungen. Die starke Schmauchbildung von Al-Mg-Basis-Dr{\"a}hten beim L{\"o}ten mit Al-Mg-Basis-Dr{\"a}hten wurde deutlich reduziert. Das Zusetzen der Stromkontaktd{\"u}se konnte reduziert und deren Lebensdauer somit erh{\"o}ht werden. Die Zahl der Prozessunterbrechungen wird somit verringert und ein prozesssicheres Arbeiten erm{\"o}glicht.}, language = {de} } @inproceedings{WinkelmannPokhmurska, author = {Winkelmann, Ralf and Pokhmurska, Hanna}, title = {Entwicklung und Bewertung verschleißbest{\"a}ndiger Fe-Al-x-Schichten}, series = {Tagungsband zum 17. Werkstofftechnischen Kolloquium in Chemnitz, 11. und 12. September 2014}, booktitle = {Tagungsband zum 17. Werkstofftechnischen Kolloquium in Chemnitz, 11. und 12. September 2014}, editor = {Wielage, Bernhard}, publisher = {TU Chemnitz, Fakult{\"a}t f{\"u}r Maschinenbau, Institut f{\"u}r Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnik}, address = {Chemnitz}, isbn = {978-3-00-046877-3}, pages = {63 -- 72}, abstract = {Die chemisch-metallurgische Konfiguration von Fe-Al-x-Verschleißschutzschichten wird mit dem Ziel variiert, bei thermisch abrasiver Strahlverschleißbeanspruchung hohe Widerst{\"a}nde zu erreichen. Es wird der Einfluss der Legierungselemente Si und Mg in der Spritzschicht untersucht und beurteilt. Diese Legierungselemente der Spritzdr{\"a}hte bedingen Ver{\"a}nderungen der Spritzparameter, beeinflussen die sich bildende Schicht und den Verschleißwiderstand. Werden die gespritzten Schichten vor der Verschleißpr{\"u}fung zus{\"a}tzlich thermisch behandelt, ergeben sich gegen{\"u}ber den unbehandelten Proben bei identischer abrasiver Beanspruchung deutliche Ver{\"a}nderungen des Verschleißwiderstandes. Die thermisch abrasive Verschleißbeanspruchung f{\"u}hrt ebenfalls zu Ver{\"a}nderungen der Schichteigenschaften. Diese werden durch H{\"a}rtewerte und Schichtdickenmessungen quantifiziert. Die gespritzten thermisch un- und nachbehandelten Schichten werden zur Bestimmung des Verschleißwiderstandes einem thermisch abrasiven Strahlverschleißtest unterzogen. Die Verschleißuntersuchungen erfolgen vergleichend. Ergebnisse metallografischer Untersuchungen gestatten die Beurteilung und Bewertung der registrierten Verschleißwiderst{\"a}nde.}, language = {de} } @inproceedings{WinkelmannPokhmurska, author = {Winkelmann, Ralf and Pokhmurska, Hanna}, title = {Verschleißschutz durch Fe-basierte, partikelverst{\"a}rkte Schichten: Ceramic-Metal-Composite}, series = {10. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Halle (Saale), 25. - 26. Juni 2014}, booktitle = {10. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Halle (Saale), 25. - 26. Juni 2014}, publisher = {DVS-Verlag}, address = {D{\"u}sseldorf}, pages = {12 -- 17}, abstract = {Die effektive Nutzung nicht metallischer Hartstoffe als Verschleißschutzelemente in metallischen Matrices setzt eine ausreichend sichere Verbindung zwischen den Elementen und der Matrix voraus. Dies erfordert z. B. bei der Anwendung von Karbiden mit Bildungsenthalpien bis ca. 150 kJ/mol Maßnahmen, ihre Aufl{\"o}sung zu verhindern. Die Nutzung von WCx oder SiC stehen hierf{\"u}r beispielhaft. Anderseits existieren Hartstoffe mit sehr hohen Bildungsenthalpien, die in der thermischen Beschichtungstechnik, aufgrund ihrer ungen{\"u}genden Reaktivit{\"a}t mit der metallischen Matrix, nicht nutzbar sind. Beispiele hierf{\"u}r sind Oxide, wie das Al2O3 oder das ZrO2. Die Bildungsenthalpie dieser Stoffe liegt deutlich {\"u}ber denen der Karbide. Wird das Ziel einer sicheren Einbettung der nicht metallischen Hartstoffe in metallische Matrices definiert, ergibt sich die Aufgabe, die Technologie der Herstellung und die chemische Konfiguration der Matrix anzupassen sowie die Hartstoffe bzw. deren Randbereiche mit Elementen zu versehen, die sowohl mit dem Hartstoff als auch mit der Matrix reagieren. Dies wird bei Variation der chemischen Konfiguration und der thermischen Energiewirkung w{\"a}hrend der Schichtherstellung beispielhaft an Hand der Nutzung von d{\"u}nnen Ti-reichen Beschichtungen (PVD) auf nicht metallischen Hartstoffen gezeigt. Ein Maß f{\"u}r die Beurteilung ist die Haftung der nicht metallischen Hartstoffe in den Fe-basierten Schichten. Die sich ergebenden {\"U}bergangsschichten werden ebenso, wie die Ceramic-Metal-Composite-Schicht, metallografisch charakterisiert. Verschleißuntersuchungen komplettieren die Arbeiten mit dem Ziel, nicht metallische Hartstoffe der thermischen Beschichtungstechnik zug{\"a}nglich zu machen.}, language = {de} } @misc{KruegerAldarawishKirstenetal., author = {Kr{\"u}ger, David and Aldarawish, Nazeeh and Kirsten, Andreas and Winkelmann, Ralf}, title = {Spritzen von Metall-Hartstoff-Verbundschichten}, series = {Tagungsband zum 21. Werkstofftechnischen Kolloquium, 06. und 07.03.2019 in Chemnitz}, journal = {Tagungsband zum 21. Werkstofftechnischen Kolloquium, 06. und 07.03.2019 in Chemnitz}, editor = {Lampke, Thomas and Wagner, Guntram and Wagner, Martin Franz-Xaver}, publisher = {TU Chemnitz, Fakult{\"a}t f{\"u}r Maschinenbau, Eigenverlag}, address = {Chemnitz}, isbn = {978-3-00-062158-1}, issn = {1439-1597}, pages = {235 -- 243}, abstract = {Die technischen M{\"o}glichkeiten der Herstellung von Metall-Hartstoff-Verbundschichten mit den Verfahren des thermischen Spritzens sind hinsichtlich der Hartstoffkorngr{\"o}ße begrenzt. Diese Einschr{\"a}nkung bedeutet eine geringe Verschleißbest{\"a}ndigkeit der konventionell hergestellten Schichten bei grob-abrasiver Beanspruchung. Untersuchungen mit dem Ziel gr{\"o}bere Hartstoffe in Spritzschichten zu positionieren, waren bisher wenig erfolgreich. Es kommt zu einer Zerst{\"o}rung der separat zugef{\"u}hrten Hartstoffe und einer meist sehr deutlichen Reduzierung der Auftragsrate. Eine Analyse der vorhandenen {\"U}berlegungen und Untersuchungsergebnisse f{\"u}hrte zu der Erkenntnis, dass eine die Hartstoffe und die Matrix anziehende Energiewirkung notwendig ist, um den Verbund zu erzielen. Um eine anziehende Komponente zu erzielen, wurde bei den durchgef{\"u}hrten Untersuchungen eine elektrostatische Aufladung der Hartstoffe benutzt. In den hergestellten Beschichtungen konnten dadurch circa 20 Vol.-\% separat zugef{\"u}hrte Hartstoffe unaufgeschmolzen registriert werden. Eine Beeintr{\"a}chtigung der Auftragsrate war nicht zu registrieren. Werden die Parameter Druck, Temperatur und das chemische Potenzial optimiert, ist auch eine sichere stoffschl{\"u}ssige Einbindung keramischer Hartstoffe in einer Eisenbasis-Matrix nachweisbar. Die Alternative der Integration der Hartstoffe w{\"a}re eine mechanische Verklammerung. Daraus resultierende Risse um den Hartstoff wurden nicht nachgewiesen. Der Hartstoff wirkt in den hergestellten Beschichtungen eindeutig als Keim und nicht als fremdes Element bei der Entstehung des Gef{\"u}ges. Die Ergebnisse der Verschleißversuche an derart hergestellten Beschichtungen verdeutlichen eine nahezu Halbierung der Verschleißrate gegen{\"u}ber der rein metallischen Beschichtung infolge der zugef{\"u}hrten Hartstoffe und ihrer metallischen Einbindung in die Schicht.}, language = {de} } @misc{Winkelmann, author = {Winkelmann, Ralf}, title = {Beschichtungen aus Metallen und Metall-Hartstoff- Compositen}, series = {Tagungsband zum 21. Werkstofftechnischen Kolloquium am 06. und 07.03.2019, Chemnitz, 2019}, journal = {Tagungsband zum 21. Werkstofftechnischen Kolloquium am 06. und 07.03.2019, Chemnitz, 2019}, editor = {Lampke, Thomas and Wagner, Guntram and Wagner, Martin Franz-Xaver}, publisher = {TU Chemnitz, Fakult{\"a}t f{\"u}r Maschinenbau, Eigenverlag}, address = {Chemnitz}, isbn = {978-3-00-062158-1}, issn = {1439-1597}, pages = {27 -- 37}, abstract = {Bauteile werden h{\"a}ufig mit Beschichtungen versehen, um einen wirtschaftlichen Betrieb von Ger{\"a}ten und Anlagen zu erm{\"o}glichen bzw. deutlich zu verbessern. Die Beschichtung {\"u}bernimmt die Aufgabe, {\"a}ußeren Beanspruchungen zu widerstehen. Eine hohe volkswirtschaftliche Bedeutung kommt dem Korrosions- und Verschleißschutz zu. Die hervorragenden Eigenschaften von St{\"a}hlen k{\"o}nnen durch die Ber{\"u}cksichtigung von Beschichtungen deutlich l{\"a}nger genutzt werden. Die Beschichtungen sollen ausreichend haften und den {\"a}ußeren Einfl{\"u}ssen m{\"o}glichst solange widerstehen, bis eine Aussonderung der beschichteten Bauteile bzw. der Anlage vorgesehen ist. Der Beschichtungsprozess erfordert drei technologische Schritte, die Substratvorbehandlung, die Vorbereitung des Beschichtungswerkstoffes und die Beschichtungsherstellung. F{\"u}r den Korrosions- und Verschleißschutz kommt den metallischen Beschichtungen, welche durch die Verfahren des Auftragschweißens bzw. des Spritzens hergestellt werden, eine besondere Bedeutung zu. Dies ist zur{\"u}ckzuf{\"u}hren auf den erzielten hohen Mechanisierungsgrad bei der Beschichtungsherstellung, die hervorragende Recyclingf{\"a}higkeit und eine hohe Nachhaltigkeit. Bei abrasiver Verschleißbeanspruchung m{\"u}ssen Metalle durch Hartstoffe verst{\"a}rkt werden. Diese k{\"o}nnen sich aus der Schmelze herausbilden oder separat zugef{\"u}hrt werden. F{\"u}r besonders schwierige Situation werden auch Hartstoffe mit hoher Bildungsenthalpie ber{\"u}cksichtigt. Dies allerdings f{\"u}hrt zu Bindungsproblemen. Technisch-technologische L{\"o}sungen f{\"u}r diese Probleme wurden bzw. werden z.Zt. erarbeitet. Kenntnisse zu den Bindungsmechanismen sind eine Voraussetzung f{\"u}r die Entwicklung neuer hoch abrasionsbest{\"a}ndiger Schichtsysteme. Die große wirtschaftliche Bedeutung bergr{\"u}ndet die Fokussierung der Ausf{\"u}hrungen auf Beschichtungen, die mittels Auftragschweißen hergestellt werden.}, language = {de} }