@techreport{BehrensKrimmFriesetal., author = {Behrens, Bernd-Arno and Krimm, Richard and Fries, Stefan and H{\"a}rtel, Sebastian and Schmidt, Alexander}, title = {Eigenschaften individuell gefertigter Bauteile f{\"u}r Umformanlagen}, address = {Hannover}, isbn = {978-3-86776-660-9}, pages = {103, XXI}, abstract = {Die Dauerschwingfestigkeit ist eine wichtige sowie f{\"u}r die Auslegung von zyklisch belasteten Bauteilen in Umformmaschinen notwendige Materialkenngr{\"o}ße. Diese Kenngr{\"o}ße ist nicht nur material- sondern auch fertigungsprozessabh{\"a}ngig. Aufgrund der rapiden Entwicklung von additiven Fertigungsanlagen und Werkstoffen mangelt es an hinreichenden Erfahrungswerten zu den Betriebseigenschaften von additiv gefertigten Bauteilen. Daher ist es wichtig, die Eignung von additiv gefertigten Bauteilen f{\"u}r Umformmaschinen im Vorfeld technologisch und wissenschaftlich zu untersuchen. Die Ermittlung der Dauerschwingfestigkeit von additiv gefertigten Komponenten f{\"u}r Umformmaschinen liefert außerdem einen Mehrwert f{\"u}r die konstruktive Auslegung anderer AM-Bauteile mit einem vergleichbaren Belastungskollektiv und erm{\"o}glicht eine Topologieoptimierung von Komponenten von Umformmaschinen. Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens wurde die Dauerschwingfestigkeit additiv gefertigter Bauteile in Abh{\"a}ngigkeit von der Gesamtheit der Herstellungsparameter eines WAAM-Prozesses sowie diverser Nachbehandlungsmethoden erfolgreich anhand des Fallbeispiels Pleuel ermittelt. Außerdem wurde die Anwendbarkeit von WAAM-Prozessen zur Herstellung von individuellen Anlagenbauteilen f{\"u}r den Bereich Umformmaschinen erfolgreich belegt. Mit den ermittelten Dauerschwingfestigkeitswerten konnte eine Grundlage zur Auslegung weiterer AM-Bauteile mit vergleichbaren Belastungskollektiv sowie Topologieoptimierung genannter Bauteile geschaffen werden. Die Untersuchungen erfolgten an Laborproben geeigneter Geometrie in Bezug auf das Realbauteil und unter Gew{\"a}hrleistung der thermischen {\"U}bertragbarkeit auf Realbauteile. Abschließend ist mittels eines skalierten Demonstratorbauteils die Machbarkeit nachgewiesen worden.}, language = {de} } @techreport{Schmidt, author = {Schmidt, Alexander}, title = {Verfahren zur Herstellung von funktional gradierten Multimaterial-Werkstoffen und Bauteile aus funktional gradierten Multimaterial-Werkstoffen}, pages = {1 -- 18}, abstract = {Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung funktional gradierter Multimaterial-Werkstoffe mittels eines additiven Fertigungsprozesses, bei welchem man nacheinander die folgenden Schritte durchf{\"u}hrt, n{\"a}mlich a) Bereitstellen einer Basis aus einem ersten Werkstoff, b) Aufbringen einer Schicht eines weiteren Werkstoffs auf der in Schritt a) bereitgestellten Basis, c) Schmelzen der in Schritt b) aufgebrachten Schicht des weiteren Werkstoffs unter Ausbildung eines additiv gefertigten Werkstoffs, d) Wiederaufschmelzen einer gew{\"u}nschten Schichtdicke des in Schritt c) additiv gefertigten Werkstoffs, e) Aufbringen einer weiteren Schicht eines weiteren Werkstoffs auf die Oberfl{\"a}che des in Schritt d) erhaltenen Werkstoffs, f) Schmelzen der in Schritt e) aufgebrachten Schicht unter Ausbildung eines additiv gefertigten Werkstoffs, g) Wiederaufschmelzen einer gew{\"u}nschten Schichtdicke des in Schritt f) additiv gefertigten Werkstoffs unter Ausbildung eines funktional gradierten Multimaterial-Werkstoffs. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung einen mittels des erfindungsgem{\"a}ßen Verfahrens hergestellten funktional gradierten Multimaterial-Werkstoff und aus diesem Werkstoff hergestellte Bauteile.}, language = {de} } @techreport{Schmidt, author = {Schmidt, Alexander}, title = {Verbesserung der Qualit{\"a}t von additiv gefertigten Bauteilen mittels Entwicklung bedarfsgerechter Strategien zur hybriden Nachprozessierung}, publisher = {Deutsches Patent- und Markenamt}, address = {M{\"u}nchen}, pages = {1 -- 15}, abstract = {Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nachprozessierung von additiv gefertigten Komponenten oder hybrid gefertigten Komponenten. Hierf{\"u}r erfolgt zun{\"a}chst eine Bereitstellung einer ersten Komponente und einer zweiten Komponente durch ein additives Fertigungsverfahren. Auf die erste und/oder zweite Komponente wird eine Zwischenschicht aufgebracht. {\"U}ber die Zwischenschicht werden die erste Komponente und die zweite Komponente miteinander in Kontakt gebracht, sodass ein Zwischenbauteil erhalten wird. Ein TLP-Prozess und ein HIP-Prozess werden auf das Zwischenbauteil innerhalb einer Kammer in der genannten Reihenfolge angewendet.}, language = {de} } @techreport{SchmidtJensch, author = {Schmidt, Alexander and Jensch, Felix}, title = {Vorrichtung und Verfahren zur additiven Fertigung eines Bauteils aus einem Pulverbett}, publisher = {Deutsches Patent- und Markenamt}, address = {M{\"u}nchen}, pages = {10}, abstract = {Ein Verfahren zur additiven Fertigung eines Bauteils aus einem Pulverbett umfassend die folgenden Schritte: A) Bereitstellen eines Pulvermaterials; B) {\"U}berf{\"u}hren des Pulvermaterials unter Ausbildung eines Pulverbetts; C) Energieeintrag und/oder Auftragen des Bindemittels in das Pulverbett unter lokaler Verschmelzung und/oder lokaler Verklebung des Pulvermaterials des Pulverbetts zu einem Teilsegment des Bauteils; und mehrfache Wiederholung der Schritte B und C zur Fertigstellung des Bauteils, dadurch gekennzeichnet, dass das Pulvermaterial vor oder w{\"a}hrend des Schrittes C, also als Sch{\"u}ttung und/oder im geschmolzenen und/oder verklebten Zustand, durch Einbringung von K{\"o}rperschall, insbesondere durch Ultraschallbehandlung, konditioniert wird; sowie eine Vorrichtung zur additiven Fertigung.}, language = {de} }