@inproceedings{RosertWinkelmannHerrmann, author = {Rosert, Reinhard and Winkelmann, Ralf and Herrmann, J{\"o}rg}, title = {F{\"u}lldrahtelektroden - Stand des technischen Wissens -}, series = {10. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Halle (Saale), 25. - 26. Juni 2014}, booktitle = {10. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Halle (Saale), 25. - 26. Juni 2014}, publisher = {DVS-Verl.}, address = {D{\"u}sseldorf}, pages = {18 -- 25}, abstract = {Dieser Beitrag liefert einen {\"U}berblick {\"u}ber die Ergebnisse von Arbeiten, welche von den Mitgliedern der Arbeitsgruppe V2.7 des DVS e.V. mit dem Ziel geleistet wurden, F{\"u}lldr{\"a}hte als Zusatzwerkstoffe f{\"u}r die Herstellung von Verbindungen und Beschichtungen sicher und erfolgreich nutzen zu k{\"o}nnen. Hierzu geh{\"o}ren Arbeiten zur Verdeutlichung des Aufbaus, der Klassifikation sowie der Verarbeitbarkeit von F{\"u}lldr{\"a}hten. Es werden Kenntnisse der Hersteller, der Anwender und von Forschungseinrichtungen zusammengefasst dargestellt. Ein breites Anwendungsgebiet der F{\"u}lldrahtelektroden betrifft die Herstellung verschleißbest{\"a}ndiger Beschichtungen. F{\"u}lldrahtelektroden sind sowohl f{\"u}r das Spritzen als auch f{\"u}r das Auftragsschweißen geeignet. Es wurden Merkbl{\"a}tter mit dem Ziel erarbeitet, dem Anwender Unterst{\"u}tzung f{\"u}r die Wahl eines f{\"u}r die konkrete Anwendung geeigneten F{\"u}lldrahtes zu liefern. Erarbeitete Merkbl{\"a}tter und Normen zur Nutzung von F{\"u}lldr{\"a}hten werden pr{\"a}sentiert. Ausbildungsunterlagen zum Verbindungsschweißen von un- und niedrig legierten Werkstoffen mittels F{\"u}lldrahtelektroden sind erarbeitet, Diese Ausbildungsunterlagen werden weiterf{\"u}hrend durch die Unterlagen zum Auftragsschweißen mit F{\"u}lldrahtelektroden erg{\"a}nzt.}, language = {de} } @inproceedings{RosertWinkelmannHerrmannetal., author = {Rosert, Reinhard and Winkelmann, Ralf and Herrmann, J{\"o}rg and Stenzel, Peter}, title = {F{\"u}lldrahtelektroden - Anwendungsempfehlungen f{\"u}r Beschichtungen}, series = {Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, 11. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Halle (Saale), 2016}, booktitle = {Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, 11. Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, Halle (Saale), 2016}, publisher = {DVS-Verlag}, address = {D{\"u}sseldorf}, pages = {18 -- 26}, abstract = {Dieser Beitrag liefert einen {\"U}berblick {\"u}ber die Ergebnisse von Arbeiten, welche von den Mitgliedern der Arbeitsgruppe AG V 2.7 des Ausschuss f{\"u}r Technik (AfT) im Deutschen Verband f{\"u}r Schweißen und verwandte Verfahren (DVS e.V.) geleistet wurden. Es werden Informationen zum Aufbau, der Kennzeichnung, der chemischen Konfiguration und der Anwendung von F{\"u}lldrahtelektroden, die f{\"u}r das Auftragschweißen, das Puffern, das formgebende Schweißen oder auch f{\"u}r die additive Fertigung benutzt werden, vorgestellt. Die Ausf{\"u}hrungen betreffen selbstsch{\"u}tzende F{\"u}lldrahtelektroden. Die Herstellung und Nutzung dieser F{\"u}lldrahtelektroden steht im Fokus dieser Arbeit. Hinzu kommen Ausf{\"u}hrungen zu Unregelm{\"a}ßigkeiten, die den Praktiker dabei unterst{\"u}tzen sollen, eine Beurteilung von auftraggeschweißten Beschichtungen durchzuf{\"u}hren. Hinweise zur Vermeidung von Unregelm{\"a}ßigkeiten helfen dem Beschichter, die Qualit{\"a}t zu verbessern. Die hier vorgestellten Ergebnisse sind in den DVS-Merkbl{\"a}ttern 0941-6 und 0945-2 ber{\"u}cksichtigt. Es handelt sich um grundlegendes Wissen. Erst auf dieser Basis wird es m{\"o}glich, Beschichtungen auf hohem technischen Niveau herzustellen. Um das erlangte Niveau kontinuierlich zu verbessern, bedarf es der Verbreitung des vorhandenen Wissens und der Erkenntniserweiterung. Hierzu geh{\"o}ren auch die weiteren Aktivit{\"a}ten der Mitglieder der AG V 2.7, wie die Erstellung von Ausbildungsunterlagen}, language = {de} } @misc{BonnelMaurerRosert, author = {Bonnel, Jean-Marie and Maurer, Michael and Rosert, Reinhard}, title = {Submerged-arc surfacing of higt-alloy steels by flux-cored wires}, series = {Avtomatičeskaja svarka = Automatic welding}, journal = {Avtomatičeskaja svarka = Automatic welding}, number = {6}, issn = {0005-111X}, doi = {10.15407/as2019.06.01}, pages = {4 -- 13}, abstract = {Cored wires are used in numerous welding processes with or without extern al gas or flux shielding. Submerged are welding (SAW) with eored wires, seamed or seamless, for joining mild and low alloyed steel grades is a technique that has demonstrated clear advantages during the three last decades. Ever since its invention, the SAW process has evolved with one main goal: to combine quality with produetivity. With low alloy wires, the benefits have already been clearly demonstrated and widely exploited. However, little has been written on SA Wand cladding with eored wires for eorrosion or he at resisting applieations. Its extension to high alloy eompositions brings eorresponding benefits and adds so me specific and unique features. This paper foeuses on consumable specificities and on the quality and productivity features of SAW with CRA (corrosion resistant alloy) cored wires. It deseribes the potential as weIl as the limitations ofthis technique. Cored wires are now used for submerged are welding of almost aIl stainless steels ranging from soft martensitic to super-duplex, and for aseries of nickel base compositions as weIl as for cladding cobalt base aIloys. Examples of industrial applications with austenitic, duplex, martensitic and heat resisting stainless steels are given to illustrate the potential ofthe eored wire solution.}, language = {en} } @misc{MorozovaBonnelRosertetal., author = {Morozova, Iuliia and Bonnel, Jean-Marie and Rosert, Reinhard and Ossenbrink, Ralf and Michailov, Vesselin}, title = {Einfluss der Schweißposition beim MSG-F{\"u}lldrahtschweißen auf die Kerbschlagz{\"a}higkeit von hoch- und niedriglegierten St{\"a}hlen}, series = {DVS Congress 2019Große Schweißtechnische Tagung : DVS-Studentenkongress : Vortr{\"a}ge der Veranstaltungen in D{\"u}sseldorf vom 16. bis 17. September 2019}, journal = {DVS Congress 2019Große Schweißtechnische Tagung : DVS-Studentenkongress : Vortr{\"a}ge der Veranstaltungen in D{\"u}sseldorf vom 16. bis 17. September 2019}, publisher = {DVS Media GmbH}, address = {D{\"u}sseldorf}, isbn = {978-3-96144-066-5}, pages = {310 -- 318}, abstract = {Die Schweißposition beeinflusst erheblich die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, insbesondere die Kerbschlagz{\"a}higkeit. Dies zeigt ein umfassender Vergleich der mechanischen Eigenschaften von Schweißg{\"u}tern, die in der Steigposition (PF) und Wannenlage (PA) ausgef{\"u}hrt wurden. Schweißg{\"u}ter von Kohlenstoff-Mangan-St{\"a}hlen weisen in der PF-Position eine reduzierte Kerbschlagarbeit im Vergleich zur PA-Position auf. Dagegen ist bei austenitischen und Duplexst{\"a}hlen der Einfluss der Schweißposition auf die Kerbschlagarbeit genau entgegengesetzt. Der Vortrag fasst den Einfluss der Schweißpositionen auf die mechanischen Eigenschaften zusammen und liefert eine Erkl{\"a}rung f{\"u}r die gegens{\"a}tzlichen Auswirkungen auf die Kerbschlagz{\"a}higkeit der Schweißg{\"u}ter. Der Schwerpunkt liegt dabei auf hochlegierten F{\"u}lldr{\"a}hten mit einer schnell erstarrenden Schlacke. Die Schlackeneigenschaften, Schweißgutmikrostruktur, Delta-Ferrit-Gehalte f{\"u}r Schweißg{\"u}ter vom Typ Duplexstahl (2209) und von austenitischen Schweißg{\"u}tern (308L) sowie die Auswirkungen der Schweißposition auf die Richtung des Schweißkornwachstums werden erl{\"a}utert. Zum Vergleich werden Kohlenstoff-Mangan-Rutil-F{\"u}lldr{\"a}hte mit schnell erstarrender Schlacke herangezogen.}, language = {de} }