@inproceedings{SchreiberErpelAllebrodtetal., author = {Schreiber, Frank and Erpel, Tim and Allebrodt, Benedikt and Wilden, Johannes and Winkelmann, Ralf}, title = {Korrosions- und Verschleißschutz - Trends und Anwendungsbereiche durch den Einsatz des MSG-Schweißens und seiner Varianten}, series = {DVS Berichte, DVS Congress - Große Schweißtechnische Tagung - DVS-Studentenkongress, D{\"u}sseldorf 26.-29.9.2017}, booktitle = {DVS Berichte, DVS Congress - Große Schweißtechnische Tagung - DVS-Studentenkongress, D{\"u}sseldorf 26.-29.9.2017}, publisher = {DVS Media GmbH}, address = {D{\"u}sseldorf}, isbn = {978-3-96144-008-5}, pages = {257 -- 263}, abstract = {Durch Verschleiß und Korrosion an Maschinen und Bauteilkomponenten des Anlagenbaus, z. B. bei Anlagen im Bergbau oder zur Erzaufbereitung werden erhebliche volkswirtschaftliche Verluste verursacht. Eine wirtschaftliche und effektive Schutzmaßnahme technischer Funktionsoberfl{\"a}chen stellt nach wie vor das Auftragschweißen dar. Insbesondere Hochleistungsverfahren, wie Plasma-Pulver-(PTA)- und Laser-Pulver-(LPA) Auftragschweißen, wer-den aufgrund ihrer mittlerweile hohen Abschmelzleistungen verbunden mit einer hohen Schichtqualit{\"a}t vermehrt eingesetzt und verdr{\"a}ngen zunehmend das klassische Metall-Schutzgas-(MSG)-Auftragschweißen. Innovative Verfahrensvarianten des MSG-Schweißens, wie das Schweißen mit geregelten Kurzlichtb{\"o}gen oder das AC-MSG-Schweißen, wurden in den letzten Jahren speziell f{\"u}r das Auftragschweißen untersucht und k{\"o}nnen eine wirtschaftliche Alternative zu Plasma- und Laserprozessen darstellen. Anwendungsorientiert werden im Rahmen des Beitrags am Beispiel des Einsatzes typischer Verschleißschutzlegierungen auf Eisen-, Nickel- und Kobaltbasis die MSG-Varianten vorgestellt und Laser- sowie Plasma-Pulver-Auftragschweißungen gegen{\"u}bergestellt.}, language = {de} } @misc{SchreiberErpelAllebrodtetal., author = {Schreiber, Frank and Erpel, Tim and Allebrodt, Benedikt and Winkelmann, Ralf}, title = {Auftragschweißen verschleißbest{\"a}ndiger Beschichtungen: Zusatzwerkstoffe und ihre Verarbeitungstechnologie}, series = {Tagungsband zum 21. Werkstofftechnischen Kolloquium am 06. und 07.03.2019, Chemnitz, 2019}, journal = {Tagungsband zum 21. Werkstofftechnischen Kolloquium am 06. und 07.03.2019, Chemnitz, 2019}, editor = {Lampke, Thomas and Wagner, Guntram and Wagner, Martin Franz-Xaver}, publisher = {TU Chemnitz, Fakult{\"a}t f{\"u}r Maschinenbau, Eigenverlag}, address = {Chemnitz}, isbn = {978-3-00-062158-1}, issn = {1439-1597}, pages = {268 -- 279}, abstract = {Im Bereich des Verschleiß- und Korrosionsschutzes durch Auftragschweißen werden verschiedene Schweißverfahren eingesetzt. Dazu z{\"a}hlen technologisch weniger anspruchsvolle Anwendungen wie das Acetylen-Sauerstoff-Schweißen oder das E-Hand- Schweißen mit Stabelektroden, {\"u}ber klassische Verfahren wie das MIG/MAG- oder WIG-Schweißen bis hin zu j{\"u}ngeren Verfahren wie dem Plasma-Pulver-Auftragschweißen oder dem Laser-Auftragschweißen. Allen Verfahren ist gemein, dass die charakteristischen Eigenschaften wie z.B. die erzeugte Schichtqualit{\"a}t, die Abschmelzleistung oder die Wirtschaftlichkeit erheblich von den einzusetzenden Schweißzus{\"a}tzen in Form von St{\"a}ben, Schn{\"u}ren, F{\"u}ll- und Massivdr{\"a}hten oder Metall- und Mischpulvern abh{\"a}ngen. Im Rahmen dieses Beitrages soll anhand der europ{\"a}ischen Norm EN 14700 auf die Besonderheiten bei der Auswahl der Schweißzus{\"a}tze und deren Besonderheiten aus industrieller Sicht eingegangen werden.}, language = {de} } @misc{SchreiberErpelAllebrodtetal., author = {Schreiber, Frank and Erpel, Tim and Allebrodt, Benedikt and Winkelmann, Ralf}, title = {Auftragschweißen verschleißbest{\"a}ndiger Beschichtungen: Zusatzwerkstoffe und ihre Verarbeitungstechnologie}, series = {WOMAG: Kompetenz in Werkstoff und funktioneller Oberfl{\"a}che}, volume = {8}, journal = {WOMAG: Kompetenz in Werkstoff und funktioneller Oberfl{\"a}che}, number = {6}, issn = {2195-5905}, pages = {4 -- 5}, abstract = {Im Bereich des Verschleiß- und Korrosionsschutzes durch Auftragschweißen werden verschiedene Schweißverfahren eingesetzt. Dazu z{\"a}hlen technologisch weniger anspruchsvolle Anwendungen wie das Acetylen-Sauerstoff-Schweißen oder das E-Hand-Schweißen mit Stabelektroden, {\"u}ber klassische Verfahren wie das MIG/MAG- oder WIG-Schweißen bis hin zu j{\"u}ngeren Verfahren wie dem Plasma-Pulver-Auftragschweißen oder dem Laser-Auftragschweißen. Allen Verfahren ist gemein, dass die charakteristischen Eigenschaften, wie zum Beispiel die erzeugte Schichtqualit{\"a}t, die Abschmelzleistung oder die Wirtschaftlichkeit, erheblich von den einzusetzenden Schweißzus{\"a}tzen in Form von St{\"a}ben, Schn{\"u}ren, F{\"u}ll- und Massivdr{\"a}hten oder Metall- und Mischpulvern abh{\"a}ngen. Anhand der europ{\"a}ischen Norm EN 14700 wird auf die Besonderheiten bei der Auswahl der Schweißzus{\"a}tze und deren Merkmale aus industrieller Sicht eingegangen.}, language = {de} }